皮带线如何定位

㈠ 皮带线的功能及特点

结构简单、维修方便、外形美观、运行可靠、被广泛应用于电子、家电、食品、汽车、摩托车等行业的零部组装的输送
技术参数:
1. 主要输送形式为：条形工作台、独立工作台、单边工作台、双边工作台和无工作台输送形式。
2. 驱动的形式有：电机驱动输送形式。
3. 皮带常用宽度为：20～ 2000mm，也可根据客户要求定做。
4. 输送带的材质有：橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等。
5. 输送带的形式有：带挡板输送带、带围板、平皮带及防滑带等。
6. 工作台板尺寸根据用户定。
7. 工作台面有：贴防火板、普通橡胶、防静电橡胶灯。
8. 线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
9. 输送速度一般为0.1～10M/min； 也可根据用户需要采用调速或定速。
10. 调速有：变频调速、电磁调速、电子调速、机械调速等。
11. 皮带机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。

㈡ 无尘室内外如何用皮带线连接

1、首先，按照无尘室的室内外的面积进行皮带线连接。
2、其次将皮带线按照内外围的面积进行连接。
3、最后，将皮带线连接牢固即可。

㈢ gb皮带安装标准纠偏

皮带机安装标准及使用维护规定：
一、安装前准备：
1、安装皮带的巷道要平直，若巷道有起伏、偏差，则需在起伏处起底、挑顶，偏差处扩帮。
2、皮带机头机尾处根据巷道实际尺寸情况进行起底、挑顶及扩帮。
3、皮带安装前，由生产科给出巷道中心线（皮带中线）。
二、安装：
1、皮带中心线与巷道中心线距离为300mm，。
2、皮带电机减速机安装在行人侧。
3、吊挂铁丝必须固定在棚梁上（或锚杆、锚索上），吊挂铁丝用8#铁丝，两边铁丝需成组铰接，每组间距为4棚或排（3m）；每组铁丝之间连线应与皮带中心线成直角，与垂直方向夹角为30度。铁丝与皮带钢绳连接方式为：人行侧铁丝从钢绳外侧经底侧至里侧缠绕两圈（铁丝两侧各一圈），然后与铁丝自身顺时针缠绕三圈，且铁丝头紧贴铁丝自身，不得伸出；非人行侧铁丝从钢绳外侧经底侧至里侧缠绕两圈（铁丝两侧各一圈），然后与铁丝自身逆时针缠绕三圈，且铁丝头紧贴铁丝自身，不得伸出。
4、在纵向方向上，机头、机尾滚筒宽度中心线及机身应成一条直线，且机身要平直。
5、在横向方向上，各滚筒轴线、机架及托辊轴应与皮带机的中心线互相垂直。在横切面上支架与钢绳（纵梁）成90°角，且支架

㈣ cad技巧 比较常用的，，适用的 主要画皮带线

皮带线的话先把两个皮带轮的位置确定下来，再画好轮的大小
用直线画，按SHIFT点右键，点切点，再点其中一个圆，再按SHIFT点右键，选择切点，再点另一个圆就可以
另一条线就直接镜像，镜像线是两个皮带轮的圆心

㈤ 皮带扣有谁知道是怎么订的，求具体方法

怎样正确的装订皮带扣，钉扣时可将输送带三点定位后采用交叉次序钉扣使输送带的挤压变形均匀分布保证钉扣后接头的直线度不受输送带厚度变化的影响每个带扣均可订实。偃师龙宇提醒大家输送带可方便的装入订扣机上的带扣内，从而大大的节省钉扣辅助工作。
将带扣有钉子的一面向上放进订扣机，用穿条将带扣定位。
将输送带嵌进带扣内，一定要碰到底部位置，扣要比输送带两端窄5cm左右。
请用专门配置的铁锤，不可使用超过6磅的大锤，先轻敲A(后边的位置)钉子套住，然后敲B(最高的位置)先轻敲使钉子订入输送带再重击，钉子会自动弯曲。
先订中间一个扣，然后订左边(或右边)一个扣，再从右(或左)依次订完。

㈥ 皮带流水线的皮带流水线的操作

在皮带流水线运行前，首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。
在皮带线运行投入，必须进行以下操作：
1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带线运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。
在皮带线运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带线的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，在皮带线运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
皮带线运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

㈦ 你好，我想实现当皮带流水线末端感应到零件皮带停止转动、拿掉恢复转动、请问怎么样实现最好详细实用

在末端皮带下面安放重力传感器（压敏电阻），配一简单的放大电路来控制接触器达到控制皮带电机运行的目的。

㈧ 皮带流水线的跑偏故障解决

皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。