1. 皮带传动用什么样的电机比较适合 啊
任何交流异步电机均适用,根据需求选择电机磁极对数(一对磁相=2极)相应转速。2极为2850转,4极为1480转,6极为970转。
2. 使用皮带输送机时该如何选择正确的机型
首先了解一下,影响选型的因素有:
1,物料的特性、输送量要求
2,安装地理环境和要求,
3,是否存在拐弯拐角
4,是否存在倾斜段,及其距离
5,是否需要挡边,以及详细尺寸
6,是否要有整机或者部分的灵活性调整
7,物料是否向上输送,及倾角度
皮带输送机从不同的角度都会有不同的分类方式,大致如下:
从输送方向来分有:垂直输送、向上输送和向下输送(倾斜)、水平输送
从皮带的种类角度分,可依据皮带的材质、特性进行分类,比如:钢丝绳胶带、尼龙、耐高温、耐腐蚀等。
从输送机使用的特殊性可以分有:移动皮带输送机、可升降型皮带输送机、大倾角波状挡边皮带输送机等。
随着实际应用的需要会慢慢呈现出更多种类的皮带输送机。这里我仅仅总结一下,引用了一些河南英大机械制造有限公司的主要产品种类和各种特点说明等相关内容
传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)
三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O
、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮
、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
三角带的型号有:普通型O
A
B
C
D
E
3V
5V
8V,普通加强型AX
BX
CX
DX
EX
3VX
5VX
8VX,窄V带SPZ
SPA
SPB
SPC,强力窄V带XPA
XPB
XPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度
34度
36度
38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度,
>90mm时为38度;
A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度;
B型皮带轮在带轮直径范围在
125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度;
C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在
355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型
500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度
同步带分类
同步带齿有梯形齿和弧齿两类,
弧齿又有三种系列:圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿(R系列)。
梯形齿同步带
梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种,简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型(代号DA)和交错齿型(代号DB〕。
梯形齿同步带有两种尺寸制:节距制和模数制。我国采用节距制,并根据ISO
5296制订了同步带传动相应标准GB/T
11361~11362-1989和GB/T
11616-1989。
弧齿同步带
弧齿同步带除了齿形为曲线形外,其结构与梯形齿同步带基本相同,带的节距相当,其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后,应力分布状态较好,平缓了齿根的应力集中,提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大,且能防止啮合过程中齿的干涉。
弧齿同步带耐磨性能好,工作时噪声小,不需润滑,可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。
4. 皮带输送机的电机怎样选
可以选,要知道你想要多大的功率电机,传动设备的相关资料。
5. 输送带的电机选择
输送机配套电机的选择,应根据输送机的长度、皮带的长度、输送物品、及输送带的涨紧结构,考虑设计动力,计算选定电机功率。
6. 电机皮带怎么选!
中心距a=1860,d1=1000,d2=315
带的基准长度L0=2a+π/2(d1+d2)+(d1-d2)(d1-d2)/4a=5848.67
由B型V带的标准系列,选L=6070
则,实际中心距a0=a+(L-L0)=。。。。
验算包角α=180-(d1-d2)57.3/a0=.....>=120,则包角合适
7. 求皮带输送机电机选型
电机2.2KW 卧式 速比(根据你输送机的主动滚筒的直径算出)出力轴∮40 配2.2KW 变频器
8. 领导让我选一款电机用来带动皮带正反转,且可调速,我应该选什么电机普通电机配变频器行不行
关键还是在于这个电机要用多大功率的。如果是200W以下的,就有那种带调速器的正反转电机,也叫可逆调速电机。
如果电机功率较大的情况下,最好是用普通的电机+变频器来实现。
9. 皮带输送机电机功率选型计算
方法如下:
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数
2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩
3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长
4、电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转/分)/9550
5、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。
胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
(9)其皮带电机又该如何去选择扩展阅读:
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
10. 皮带输送机电机选型
皮带输送机应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点:
如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动机被烧毁。
如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较:
对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机的功率P(kw): P=P1/n1n2
式中 n1为生产机械的效率;n2为电动机的效率。即传动效率。
按上式求出的功率,不一定与产品功率相同。因此.所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例:某生产机械的功率为3.95kw.机械效率为70%、如果选用效率为0.8的电动机,试求该电动机的功率应为多少kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由于没有7.1kw这—规格.所以选用7.5kw的电动机。
短时工作定额的电动机.与功率相同的连续工作定额的电动机相比.最大转矩大,重量小,价格低。因此,在条件许可时,应尽量选用短时工作定额的电动机。
对于断续工作定额的电动机,其功率的选择、要根据负载持续率的大小,选用专门用于断续运行方式的电动机。负载持续串Fs%的计算公式为 FS%=tg/(tg+to)×100% 式中 tg为工作时间,t。为停止时间min;tg十to为工作周期时间min。