提升机畚斗皮带夹子如何使用

Ⅰ 斗式提升机的操作方法

1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。 1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。 1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生。 1、提升机应符合JC460.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行.
2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造.
3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.
4、灰铁铸件应符合GB 9439的规定.
5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.
6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置. 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。
1.在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

Ⅱ 橡胶皮带斗式提升机接头接法

这个不能用硫化接头，提升机要求的接口强度比较大，一般都是打孔然后用皮带丝拧上

Ⅲ 斗式提升机是怎样的结构与斗式提升机工作过程

结构：
斗式提升机
主要由牵引构件(畚斗带)、料斗(畚斗)、机头、机筒、机座、驱动装置和张紧装置等部分组成。整个
斗提机
由外部机壳形成封闭式结构，外壳上部为机头、中部为机筒、下部为机座。机筒可根据提升高度不同由若干节构成。内部结构主要为环绕于机头头轮和机座底轮形成封闭
环形结构
的畚斗带，畚斗带上每隔一定的距离安装了用于承载物料的畚斗。
斗提机
的驱动装置设置于机头位置，通过头轮实现斗提机的驱动，用于实现畚斗带张紧，保证畚斗带有足够张力的张紧装置位于机座外壳上。还有，为了防止畚斗带逆转，头轮上设置了止逆器；机筒中安装了畚斗带跑偏报警，畚斗带跑偏时能及时报警；底
轮轴
上安装有速差监测器，以防止畚斗带打滑；机头外壳上设置了一个泄爆孔，及时缓解密封空间的压力，防止
粉尘爆炸
的发生。以上几个特殊构件的设置，都是为了保证
斗提机
能正常安全地运转。
工作过程
：
1，装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。
2,提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。
3.卸料：物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

Ⅳ 斗式提升机工作原理

斗式提升机的工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
1、传动装置中采用了圆柱型减速器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动，既能使运转平稳，又能使电机减速器及牵引件得到保护，更能使物料在停机时保持稳定状态。
2、斗式提升机下部采用重锤张紧装置加螺栓调整装置，实现了自动张紧，能保持恒定的
张紧力，在皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件；两边的配重块重量数量的多少要根据底轮两边是否平衡和保证提升机的提升皮带是否能够张紧而确定；加上用螺栓进行微调可保证底轮两边的平衡，确保皮带在运行过程中不出现跑偏的情况。

Ⅳ 斗式提升机的工作原理是什么

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

主要构件：斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 （或链轮）、胶带 （或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。

主要特点：斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点[2]。

（1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

（2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

（3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

（4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

Ⅵ 斗式提升机是怎样的结构与斗式提升机工作过程

TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。

Ⅶ 斗式提升机工作原理及性能

斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
1、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。2、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。3、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。4、运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
优点：
1、结构简单，横向尺寸小，占地面积少。
2、提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。
3、耗用动力小。
缺点：
1、过载时易堵塞，料斗易磨损。
2、只宜于输送粉粒状和中小块状的散货，如粮食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上输送货物。
所以操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。

Ⅷ 河南混凝土搅拌站斗式提升机 皮带斗式提升机的调试与控制方法

皮带斗式提升机一般主要的控制有：速度控制、位置控制和直运行控制。调试和试运转是非常重要的，如果这两个环节做不好，会影响斗式提升机的正常运行，无法投入使用，所以必须认真对待，鹤壁通用斗提机质量不错我们公司一直在用，没有出现过问题。下面就来重点介绍这三部分的内容，具体如下：
一、控制
1.速度控制
运行期间，来自凸盘的冲击传播到在尾轴上的触点式自由开关(即近似开关)上，这些脉冲用评估仪记录下来，并与设定的最小和(或)最大脉冲数相比较，如果实际冲击数(转数)偏离设定值，输送机包括喂料装置必须立刻停下来。
2.位置控制
位置指示仪安排在斗式提升机罩壳内，该指示仪可指出任何的过喂料，可避免斗式提升机损坏。关于电气控制，须考虑下述联锁：
1)位置控制报警信号加强，喂料立刻停止。
2)三循环的斗式提升机缓降时期开始(可调时间继电器)。
3)三循环之后，为了清空斗式提升机，斗式提升机将停机。
3.直运行控制
皮带直行所有控制(近似开关)中有四个无触点开关，两个一组，分别安排在斗式提升机头和斗式提升机罩壳内。功能是：
1)所有四个开关在正常运行中都动作。
2)如果皮带不走直线，近似开关将不动作，信号中断。
关于电气控制，须考虑下述联锁：
1)当皮带脱离轨道运行时，信号可持续两个斗循环中断(可调时间继电器)。
2)如果两个循环期间，皮带运行一直脱离轨道或者如果信号更一步加强，报警信号必须增强，喂料必须立刻停止。
3)三循环的斗式提升机缓降时期开始(可调时间继电器)。
4)三循环之后，为了清空斗式提升机，斗式提升机将停机。斗式提升机再次启动之前，应排除皮带脱轨的原因。
二、调试
设备第一次启动之前，必须遵守下列各点：
1.所有尺寸必须完全符合图纸。
2.所有技术要求必须按照手册。
3.夹具连接必须安装。
4.所有工具必须从斗式提升机合手开。
5.所有控制装置都必须运行，无人在危险区内。
三、试运转
1.第一次试运转(无输送料)期间，特别监视皮带的直运行。如果皮带和斗向上运行时碰到其它部件，说明直运行不正确，因为在运行中，皮带改变了它的运转方向。

Ⅸ 垂直提升机的使用和维护有什么要求

（1）操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。?
（2）工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵 塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板， 排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。?
（3）正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有 跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应 及时通过张紧装置进行调整。
（4）严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机 正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅 网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕 堵塞。
（5）应定期检查斗式提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带 的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象， 应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。
（6）如发生突然停机的情况，应先将斗式提升机机座内积存的物料排 出后再开机。

Ⅹ 斗式提升机应该注意什么

斗式提升机是最常见的一种垂直输送设备，是颗粒料与粉状料最有效的提升方式。其主要由机头、机筒、机座、畚斗带、畚斗、传动机构和张紧装置等组成。根据需要，还可配备止逆、防爆、测速传感器和跑偏监视器等保护装置。
斗式提升机的优点是能按垂直方向输送物料，因而占地很小，显著地节省占地面积；能在全封闭罩壳内进行工作，不扬灰尘；适应性强，省电，其能耗仅为气力输送的1/10～1/5。其主要缺点是输送物料的种类受到限制，只适用于散粒物料和碎块物料；过载敏感性大，必须均匀喂料，以防堵塞。