用皮带代替同步带要如何设计

❶ 同步带的同步带工作原理

同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。
同步带和同步轮安装及使用注意事项：
减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
安装时还应该注意以下几点：
①安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。
②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
③控制适当的初张紧力。
④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
⑤支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行

❷ 如何正确安装同步带

如何正确安装同步带
一、安装同步带时，必须两轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有涨紧轮时，先把中心距放松，然后装上同步带，再装上涨紧轮。
二、往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带的抗拉层产生外观觉察不到折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移动的结构，若结构不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
三、同步带安装时必须按不同的型号和带宽适当地加以涨紧力。
四、同步带传动中，两轮轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮，轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
五、支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在运转中就会造成两轴线不平行。
六、同步带运转时，严禁固体物质轧入齿槽，因为同步带抗拉层允许伸长极小，异物轧入时，同步带在不能伸长的情况下会被切断。
七、在起动时，中心距改变，皮带松弛，会发生跳齿现象，应检查带轮的机架是否松动，轴的定位是否失准。加以调整、加固。
八、涨紧轮一定要安装在带的背部一侧。

❸ 同步带如何运用及使用材料

同步带传动是利用带齿与带轮齿啮合来传递动力的一种新型传动方式。具有准确的同步传动功能，不需要润滑、无滑差、无污染、噪音少；传动效率达 0.98，速比范围可达1:10，允许线速可达50m/s，传动率从几百瓦到数百千瓦，适宜多轴传动。氯丁胶同步带广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工的机械设 备；近年来，采矿冶金、钢铁机械、医疗设备需求量日益增加。 T型同步带在完全相同的传动系统下，他能提高引擎的效率，使引擎能够得到平顺安静的运转。工业双面齿同步带使用原料：采用进口优质合成氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。工业双面齿同步带使用时注意事项：选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。 同步带产品需严禁曲折，以免损伤骨架材料，影响皮带强度。 同步带产品需严禁划伤皮带，以免皮带早期损坏。同步带产品避免与化学品（尤其是强氧化性酸，如浓硫酸等）接触。同步带产品尽量避免与油类、水长期接触。 同步带直线激振器用在单电机直线振动筛上,以同步带传动取代箱式或筒式激振器的齿轮传动,带动两轴作同步反向回转,同样使筛机产生直线运动因此,同步带直线激振器不论用在双电机还是单电机驱动的振动筛上,都是通过一条同步带把两根轴联系在一起,带动两轴上的偏心块组作同步反向回转,使得偏心块组在各瞬时位置所产生的离心力沿振动方向上的分力总是相互叠加,而在法向的分力总要相互抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振力,驱动筛机作往复直线运动。

❹ 怎么用solidworks自动生成同步带啊下了Geartrax，生成同步带轮后，再装配，同步带怎么生成啊

1、打开SolidWorks，新建一个装配图

❺ 同步带安装困难，采用什么样的机构能解决这个问题啊

1、首先看一下，你所用设备的设计中有没有调节带轮中心距的机构，有的话最好，松动螺栓，缩小中心距，安上同步带，最后将两轮的中心距恢复到初始状态。
2、如果没有调节带轮中心距的机构，因为是过紧配合，就只有一根一根的硬安了。生产过程中，也有很多这种情况。一端先放在大轮上，另一端找一个坚硬的杆状物，与另一个小带轮运用杠杆原理，使皮带产生塑性变形，最后将同步带硬蹩进去。
我觉得楼主应该是第二种情况

❻ 皮带传动的优缺点

真心回答，万望采纳！
工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。前两种都属于传动带。传动带用于传递机械动力的胶带，包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。由橡胶和增强材料(如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等)构成。以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层，覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比，胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点，广泛用于各种的动力传动。机器上传动的环形带，套在两个皮带轮上，多用牛皮或线蕊橡胶制成，通称皮带。
传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛。从大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的微型电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。它的最大特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。所以，从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。 传动带可分为三角带、同步带（齿形带、时规带）、平皮带（片基带、龙带）、农用机皮带、高速防油带、圆形带（圆带）、扁形带、水塔带（广角带）、变速带、摩托车变速带、V型带(V带）、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。 输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 输送带有普通棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带、聚酯（EP）输送带、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带和各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带）。按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP 输送带）。

❼ 同步带 设计距离问题

能用，一般工业皮带都能承受住，像永华橡胶制品的同步带。但问题是：A到B距离4米，那用环形同步带的话，一般厂家都是没有生产这种带子的，4米距离的同步带轮，同步带长度将达到8米以上，国内一般没厂家会生产这种带子，如果是运输使用，那就是使用输送带，或者是使用开口带，然后对开口带进行驳接，但驳接的地方牢固性是没有环形带的牢固。

❽ v带和同步带改如何选择

大动力、低传动精度、较低转速（3000转以下）用V带 高精度传动、较小的动力用同步带

❾ solidworks中怎么画同步带，尤其是圆弧处齿形怎么处理。如有人解决我这个问题，追加100分。说到做到

1、打开solidworks中的主界面，在工具那里点击设计工具下面的带轮设计。

❿ 设计皮带轮带动一个装置，请问设计皮带轮的参数是什么有哪些皮带轮的先决条件是要知道

带传动是一种挠性传动，基本组成零件为带轮（包括主动带轮和从动带轮）和传动带。 按照工作原理的不同，带传动可分为摩擦型带传动和啮合型带传动，根据你问题里提出的“皮带轮传动设计”，可以知道属于前者，即摩擦型带传动，根据传动带的横截面形状的不同其又分为：平带传动、圆带传动、V带传动和多楔带传动。由于V带传动允许的传动比大，结构紧凑，且大多数V带已标准化，因此获得了广泛的应用，下文以V带传动设计回答你的问题。 V带传动的 基本设计步骤如下： 一、确定设计准则和单根V带的基本额定功率P0 设计准则为：在保证不打滑的条件下， 使带传动具有一定的疲劳强度和寿命； P0即单根V带所能传递的最大功率。 二、单根V带的额定功率Pr 三、带传动的参数选择 1.中心距a 2.传动比i 3.带轮的基本直径 4.带速v 四、带传动的基本计算 根据实际要求和使用条件（如：传动位置与总体尺寸的限制，所需传递的额定功率P，小带轮转速n1，大带轮转速n2等等），进行相关的设计计算（包括确定计算功率、选择V带的带型、确定中心距a和选择V带的基准长度Ld、确定带的根数z等等）。 你在提问中关于皮带轮的参数见设计步骤三，先决条件见设计步骤四。 在具体的设计中需要用到设计公式和依据初值查表确定某些参数，因此建议具体参阅《机械设计》有关“机械传动”部分的内容。 希望对解决你的问题能有所帮助。