输煤皮带如何除尘

A. 输煤皮带着火静电除尘器引起怎么防止

如果不换除尘设备的情况下，只好考虑加装喷淋设备了。

B. 皮带落煤口煤灰粉尘很严重！怎样才能更好的除尘呢

根据输煤皮带产尘点的产尘机理和特点，考虑现场的环境和安装条件，推荐采用多种除尘方式结合的综合除尘配置方案，对输料皮带进行控尘、抑尘、除尘处理，以求达到除尘系统建设投资小，除尘效果好，运营成本低的目的。
一是通过惯性沉降（需设置惯性沉降装置）除尘从源头减少粉尘的产生量，并处理现场因设备缺陷导致的撒料、漏料及皮带跑偏现象，二是通过高压雾化或超声雾化除尘方式将产生的粉尘就地抑制，并回到料流中，不造成二次污染并达到国家环保要求。三是对产尘点严重和不利于喷雾过过多的地方，采用湿式/干式负压诱导除尘器装置进行治理。
惯性沉降装置的核心是通过一定的技术方式有效降低粉尘的惯性力，使得粉尘在单一的空气阻力作用下，在有限的空间内得到快速沉降，这个技术方式就是惯性沉降装置（无动力抑尘装置）。不同的产尘点具有不同的惯性沉降装置形式，但基本思路是一致的。一般是在产尘点全面密封的基础上通过降低惯性力装置、扩容缓阻装置、释压循环装置、阻尼抑尘帘系统等组成。
湿式诱导除尘器是通过风机建立诱导负压源，通过引风管将粉尘卷吸进除尘器腔体，再通过加湿手段实现粉尘与空气的分离，达到净化之目的。在产尘点上方设置合理的集尘罩，风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入，通过内部设置的振弦过滤板时，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重、凝并或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力。
超声雾化抑尘技术的原理是应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾激化成浓密的、达到直径只有1~10μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的空间内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。此技术具有占地空间小、布置灵活、能耗低、无二次污染、维修简便等优点，通过对输煤皮带各指定除尘点配套相应的超声雾化除尘装置，达到治理粉尘的目的。

C. 输煤皮带如何保养

您问输煤皮带支架如何造预算？
答;因为定额里没有这项专用设备定额，就得将制作输煤皮带支架的人工费、材料费、机械加工费合计在一起，就是输煤皮带支架的直接费，在按照规定的费率取费就是输煤皮带支架的预算价格。

D. 输煤动力除尘导料槽和无动力除尘导料槽有什么区别

工业生产中，固体物料在输送的过程中容易产生大量的粉尘，降尘装置能够实现对输送物料的降尘。

现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在输送过程中或出口处增加喷淋装置, 将水流以雾状颗粒喷淋到除尘空间，利用水雾降尘的方式降低粉尘污染。这种方式对于水资源需要量比较大。

还有一种是在皮带输送机上增加集尘袋，在本体、集尘口、出风口、花板和与花板相连且均匀分布的若干个滤袋，粉尘经滤袋过滤后落回输煤带上，从而降低输煤带的粉尘污染，但这需要配套风机，并且滤袋需要定期维护更换，通常情况下，一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多，更换频繁并且日常维护费用非常高。

除了上述二种防尘装置以外，神煜电气有一款荣获国家专利的集节能、环保、运行费用低廉于一体的输煤皮带机降尘装置 --- 全包式/可升降式输煤皮带机防尘罩。此款防尘罩装置防尘效果达95%以上，而且清扫简单干净，更换或维修托辊部件也很方便。燃煤电厂对输煤皮带加装防尘罩，既解决了燃煤发电厂褐煤皮带运输带来的粉尘污染和皮带机的噪声污染，同时也大大降低了输煤现场火灾隐患。

E. 皮带机机头防尘罩做的方法

近几年来，全国各个火力发电厂为了取得更好的经济效益，掺烧一部分褐煤。由于褐煤的空气干燥基挥发份高（平均约为40%Vad），造成转运站和栈桥内环境及其恶劣，能见度很低。同时，褐煤的燃点很低，皮带机长时间的运行后大量的煤粉尘堆积很容易引起自燃，给现场防火工作带来了严峻的考验。为了解决燃煤电厂上述困扰，神煜电气工程师设计并制造了专利产品输煤皮带防尘防护罩防尘罩，解决了燃煤电厂褐煤皮带运输带来的粉尘污染和输煤现场火灾隐患。

输煤皮带防尘防护罩是一种新型实用技术，属于输煤皮带的防护装置，其结构是由输煤支架和防护板构成，输煤支架的上部设置有连接支架；半圆弧形的透明防护板内侧设置有支撑管，防护板和支撑管的两端分别与两侧输煤支架上的连接支架相连。本实用新型的输煤皮带防尘防护罩和现有技术相比，具有设计合理、安装和检测维修方便、即能防尘防雨又能节能降耗、有利于环境保护和文明生产等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

输煤皮带防尘防护罩的应用不仅使煤粉堆积现象得到显著改善，煤粉自燃风险大大降低；还提高了皮带运行时栈桥内的能见度，减少了环境污染；煤粉粉尘浓度的降低也减少了对现场工作人员身体的伤害；栈桥内清洁度提高使清洗工的工作量减小，从而也减少了用水，节约了水资源。

F. 输煤系统常用的除尘设备种类有哪些

燃煤火电厂输煤系统是燃煤电厂较恶劣的工作场所。煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前，要经过一系列运输和加工过程，输煤系统在卸煤、碎煤及运转过程中产生大量的生产性粉尘。粉尘的污染严重影响工作场所和周围环境，还使电气设备绝缘水平下降，这样不仅影响电厂的文明生产，并且直接影响到职工的身心健康。

在火电厂输煤系统中，传统的除尘方式主要采用喷水抑尘、除尘器除尘等方式。喷水抑尘使用时的喷出的水雾大多又进入了煤中，且喷水抑尘的水量大小也不好控制，如若水量较多，这对输煤系统、制粉系统和锅炉燃烧都有一定的影响。除尘器除尘主要是利用负压使含尘风进入除尘器内，经除尘器处理后的清洁空气排放到大气中，分离出来的煤尘进行回收处理。这种方式收集的粉尘需要再次处置，增加客户再次处置的投资成本，并且易造成粉尘的二次污染。

粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身国际先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

BSD泡沫抑尘系统可以有效降低气体中的粉尘含量，大大改善防尘、抑尘效果，为现场作业的人员提供一个安全、洁净的工作环境。具体来说，该系统的优点主要体现在以下几方面：

第一、降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

第三、降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

第四、减少清理沉淀池的人工费用：原喷水抑尘装置，喷水量过大会造成粘煤、堵煤，而且要定期清理污水沉淀。干雾抑尘装置无需频繁清理粘煤、堵煤和沉淀池积煤，解放了人力、降低了人工费用。

第五、省去交纳粉尘超标的罚款：其他除尘装置抑尘效果达不到环保部门的要求，极易导致粉尘排放量超标，企业每年要为此上缴罚款。BSD泡沫抑尘系统可在恶劣的室外环境下正常使用，为企业节省了一笔不小的开支。

BSD泡沫抑尘系统在火电厂输煤系统中的使用，效果明显优于之前的除尘系统，彻底解决了火电厂输煤系统中的粉尘治理难题，改善了工作环境、减轻了工作强度、控制了职业病发病率，实现了环保达标。

G. 输煤皮带上都有哪些装置

还需要输煤皮带测温/皮带的带面温度双阵列扫描仪是用于传输带、电气、旋转窑体等表面温度检测的红外扫描仪器。仪器大的优势是测温准确、快速和寿命长。提供多种信号传输接口。

H. 输煤车间怎样做好粉尘措施

各皮带机头机尾设置吸尘罩连接除尘器，皮带头反转下部设置皮带余料粉尘负压清洁装置，车间顶部布置雾化降尘，车间内部通道设置负压清扫口。

I. 输煤皮带布袋除尘器落料到皮带是否引起二次扬尘

理论上是产生二次扬尘，但问题不大，二次扬尘不严重。大多数人都会把除尘器的出料口设计在输送带上。因为这样设计简少了很多不必要的设备。
出料口处要有锁风装置，再在出料溜子内焊上缓冲板。或者装上卸料器，即锁风又能使物料均匀排出。
除尘器的排灰装置，一般用螺旋输送机，空气斜槽，等设备。
至于是否符合规定，要看你们是什么厂子，粉尘排放执行的是什么标准。