如何检测皮带上有没有物料

⑴ 一、电子皮带秤是如何对皮带上连续流动的物料进行自动计量的他与其他矿量计量法相比有何优点 二、已知

重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。

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⑵ 如何让皮带秤实际走的料比显示的多

之前我已经回答了和你这问题一样的问题。现在在回答一次。
那你首先要知道皮带秤如何进行标定。以徐州三原SY2105/DL9002J壁挂仪表为例：
我们可以把皮带秤看成一个等待校准的台秤或者杆秤。
自动零点校准（去皮），这一步可以直观地看到皮带秤上有没有物料经过，你懂得。
自动间隔校准（秤星），这一步我们形象的可以看成是秤星的校准。
比方说我想校准杆秤，我放10kg的重量在托盘里面，秤砣要放在哪个地方杆秤才能平衡呢？杆秤高了，买菜的不愿意啊，杆秤低了，卖菜的也不同意哟。秤砣放好后，等比分配刻度。这样5kg，1kg的刻度都有了。间隔校准就是通俗的秤星校准。在称重传感器受力的情况下反馈出变化mv值和皮带上载荷之间的关联。相当于把受力产生的mv值变化通过间隔值体现出来。
比方说当皮带有30kg/m物料的时候，称重传感器受力变化了3mv。那我们可以说变化1mv的时候受力就是10kg/m的重量。这样称重传感器的容量就要线性等比分配。就和杆秤秤星的刻度是一样的。
间隔值就是载荷的重量和称重传感器mv值变化的依据，比方说30kg/m的物料变化3mv间隔值是1234，如果人为的修改间隔值变成2468放大一倍，相当于你把mv的变化放大了一倍，那物料就是60kg/m了。流量也就放大了一倍。间隔值和流量它们是正比关系。
其实物料的重量还是一样的。很多人搞不清楚这个关系。知其然知其所以然，徐州三原自动化称重事业部隶属徐州三原公司，数十年的安装服务调试经验，我们保障输送机无忧运转，皮带秤精确计量，欢迎致电技术交流。

⑶ 有没有什么皮带撕裂检测系统公司带式输送机的皮带经常出现撕裂

皮带的撕裂一般有这几种原因：皮带跑偏撕裂、皮带轴芯撕裂、划伤撕裂、物料卡压阻塞撕裂。建议选用抗撕裂的皮带，虽然无法避免皮带的撕裂，但是可以减少。皮带能安全传输很重要，建议早日装备一套检测系统

⑷ 在煤质检测行业里面，有一种皮带机可以在港口码头运输物料的过程中对其物料进行检测，的机器叫什么名字

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⑸ 皮带机上的金属探测仪的工作原理

皮带机上的金属探测仪的工作原理是，当皮带上的物料中含有金属时，电器元件及时动作，使皮带跳停，如果有废渣排放口的话，就会控制排放口打开；金属物质去除后复位，继续运行

⑹ 什么是皮带跑偏监测识别系统解决什么样的问题

皮带跑偏是皮带机在运行过程中最常遇到的现象，问题不严重的话就是皮带“受点伤”，影响皮带机的正常运行，问题严重的话，皮带与机架剧烈摩擦会导致生产设备的损毁，后果不堪设想！因此，针对皮带机跑偏原因，采取相对应的措施进行处理显得十分重要。
皮带跑偏危害
皮带跑偏对设备及生产的影响
1.皮带跑偏到一定程度时，会触发皮带机反偏转器，导致皮带机不能正常运行，影响正常的生产效率和进程。
2.损坏设备的主要部件，皮带跑偏后会使滚简、托辊承受的轴向力增加，引起滚简窜轴，托辊轴承损坏。
3.物料会洒落到回程皮带上，引起皮带与滚简非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命。物料在洒落过程中还会产生灰尘，不但污染环境，也影响了输送货物的质量，工人在清理灰尘的过程中也会危害身体健康。
引起皮带跑偏的原因及处理办法
1. 产品问题：产品质量不合格导致皮带接头不光滑，皮带机运行过程中可能会导致皮带两端不均匀，造成晃动的现象。面对这种情况，要调整滚简两边的张力，使失衡的两侧尽量保持平衡，严重的话，需要更换符合标准的皮带。
2. 安装误差：大型皮带机对于安装质量有很高的要求，如果安装时框架倾斜会引起严重的皮带跑偏，且很难调整。所以在安装的时候必须保证框架的中心线和框架两侧高度的统一，同时支持辊组和滚简的轴线的中心线也必须垂直于皮带机。
3. 落料点问题：落料点的位置对皮带跑偏有着直接的影响，皮带机主要运输材料，如果落料点一直偏向一侧的话，皮带就会跑偏，所以物料的落料点要尽量放在皮带机的中心位置。皮带的落料点一直受到物料冲击，在张力作用下，会造成皮带松弛，极易引起皮带跑偏，需要安装缓冲床，减少物料的冲击力，来延缓皮带拉伸产生变形或老化。
4. 滚筒、托辊粘料：皮带机在长期运行中，部分物料会粘沾在滚筒和托辊上，造成皮带凹凸不平，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。针对这种情况，茵美特建议要及时安装或者更换清扫器，及时清除物料的粘附，保证皮带机的平稳运行。
5. 滚筒包胶材料：滚筒表面橡胶板质量较差，极易产生磨损，造成局部受力不均或者橡胶板摩擦系数不够，不适合当前输送环境，都容易引起皮带跑偏。茵美特建议一定要根据现场施工环境，选择合适的RIT橡胶板，增加摩擦力，防止皮带发生打滑造成的跑偏现象。
对于人为因素造成的皮带跑偏，要在选取材料和安装过程中加以重视，对于运行过程中发生的跑偏要及时监控，及早发现解决，确保运输工作顺利的进行。

⑺ 怎么检测皮带磨损严重

用拇指，强力地按压2个电机皮带轮中间的皮带。按压力约为10kg左右，如果皮带的压下量在10mm左右，则认为皮带张力敲合适。如果压下量过大，则认为皮带的张力不足。如果皮带几乎不出现压下量，则认为皮带的张力过大。张力不足时，皮带很容易出现打滑。张力过大时，很容易损伤各种辅机的轴承。为此，应该把相关的调整螺母或螺栓拧松，把皮带的张力调整到最佳的状态。
除此之外，还必须注意皮带的磨损情况。旧皮带磨损严重，使皮带和电机皮带轮的接触面积锐减。这时只要用力一压皮带，皮带就深深地下沉到电机皮带轮的槽内。皮带的橡胶还有一个老化问题，如果皮带橡胶严重老化，必须及时地更换新皮带。
在电机前端有数根皮带，各个皮带都承担著重要的作用。在电机上，通过皮带传动驱动各种辅机运转，例如空调器的压缩机、动力转向油泵、交流发电机等。如果皮带断裂了，或者出现了打滑，都将使相关的辅机丧失功能，或使其性能下降，从而影响到机械的正常使用。所以，对皮带的日常检查是非常重要的。

⑻ 皮带巡检的主要内容是什么

1、上班前四小时内不准喝酒，正确穿戴好劳保用品，严格遵守劳动纪律。

2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮旁无人方可开机。

3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不能随意接触联锁，开机前必须按电铃示警3分钟。

4、正常停机前，皮带须处理至空负荷状态，尽量避免带负荷停车和启动。

5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、刮板的运行及漏料的情况，检查设备润滑情况，运转中各部位温度声音是否正常。

6、操作中一看、二不、三勤的操作要求：
一看：看物料粒度大小，有无其它杂物；
二不：皮带不跑偏，不撑料划破皮带；
三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫。

7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬，手拉，压杆子等办法处理。皮带运行时不准在皮带下打扫卫生且严禁接触运转部位。

8、禁止从没有安全装置的皮带下架通过，所有安全防护罩和护栏必须保持牢固可靠。

9、停机检修必须通知电气值班人员切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置。

10、配重设施检查加油时，应正确系好安全带。

⑼ 为了检测皮带上是否有煤流通过，大家都谈谈选用什么形式的传感器。

图画的不错，

1.用电容传感器，装在煤上边，有煤通过时就动作，比接近传感器稍大，外形一样，温度什么的没有影响。

2.在传送带上压上一个滚轮，如图，白方块那装一个铁板，上边的那个边上装接近开关,滚轮根据需要加装铲煤的铁片，要不然如果是湿煤的话轮就滚大了就不能停了。

以上两种传感器都尽量用dc24v的，买个开关电源60w的足够了，装个小继电器来驱动后边的电路，用220v的如果你们的电压不稳的话容易坏，电容的30多块钱一个，电感接近的10多块，开关电源45到100不等。

你们是哪的啊？我们这上煤还有方法呢，我们上的是湿的煤，用的是专用的传感器，如果不行追问？