㈠ 焦化厂皮带工运煤和出焦哪边好
运煤应该比出焦好,因为焦粉危害比煤对人体危害大的太多
㈡ 焦化厂什么工种是特殊工种
特车工 焊工 炉前工 等等都算吧,不过民营企业没那么严谨,干一天给你一天工资就完事了,你和他扯太多也扯不起。
㈢ 焦化厂备煤车间皮带超负荷压住该怎么办
㈣ 焦化厂看皮带工是干什么的
焦化厂看皮带工主要工作就是看护运转中的皮带,不能让其跑偏、掉料、扯带,班后清理零星落料;维护工作是保证托辊、滚筒的正常转动;异常情况的处理。
皮带工岗位职责:
1、熟悉本设备的性能,工作原理和技术要求。持证上岗,对本岗位安全工作负责。
2、坚守工作岗位,严禁脱岗,窜岗,睡岗。开机时要集中精力。
3、坚持做到设备清洁完好,皮带底下无浮煤,杂物、积水,搞好文明生产。
4、做到维护保养勤快,处理皮带跑偏勤快,清理机头,机尾勤快,汇报处理问题勤快。即“四勤”工作。
5、严格执行《操作规程》,严格执行交接班制度,严格执行巡回检查制度。
焦化厂
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程;焦化过程是一种热分解和缩合的综合过程。中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。中国是焦化产品生产、消费以及出口大国,焦化产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。
㈤ 焦化厂皮带岗位危险源
焦化厂中的重大危险源有如下几个:
吸气管道
焦炉地下室
交换机室
煤气预热器室
初冷器和鼓风机室
电捕焦油器
终冷塔
洗苯塔
贮槽区
装车平台
浓氨水储槽
冷凝泵房
氨水泵房
补充说明:
焦化:
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程;
焦化在煤的干馏中指高温干馏;
在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油(如重油,减压渣油,裂化渣油甚至土沥青等)在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程;
焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化五种工艺过程。
㈥ 焦化厂运焦系统的危险源有哪些
咨询记录 · 回答于2021-02-04
㈦ 在焦化厂皮带上日常工作中如何做到职业病危害的自我防护
摘要 1.储煤场四周设置挡风抑尘网;
㈧ 运焦皮带岗位环保指标有哪些
摘要 环保指标1:VOC含量。现在国家实行的是强制性执行标准,即VOC≤80g/L。VOC对人体的影响有三种类型:气味和感官效应;粘膜刺激和其它系统毒性导致的病态;某些挥发性有机化合物被证明是致癌物或可疑致癌物。
㈨ 耐热皮带耐热温度是多少
你看看对你有没有帮助;
耐热皮带
耐高温输送带
耐热输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带,普通耐热带强力层为涤棉帆布(CC56),强力耐热带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。
用途:主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。
特性:采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用国内专用的耐高温帆布,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关健问题。具有带体轻,寿命长(约2-4倍),耐热性能好的特点。
执行《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》标准,
本标准采用了国际标准草案ISO/FDIS14890-1999标准
耐热输送带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起,适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
1、规格同普通输送带。
2、产品执行HG2297-92标准。
3、耐热输送带可分为四种型号:
Ⅰ型:可耐不大于100℃试验温度,最高短时运行温度150℃,代号T1。
Ⅱ型:可耐不大于125℃试验温度,最高短时运行温度170℃,代号T2。
Ⅲ型:可耐不大于150℃试验温度,最高短时运行温度200℃,代号T3。
Ⅳ型:可耐不大于175℃试验温度,最高短时运行温度250℃,代号T4。
物理性能:
强度
老话后与老化前之差(IRHD)
23
老化后的最大值(IRHD)
88
拉伸
强度
性能变化率降低,%
40
老化后的最低值,MPa
5
扯断
伸长度
性能变化率,%
60
老化后的最低值,%
150
耐高温钢网输送带是用钢丝纵横编制而成,钢网表面镀锌或镀铜,在钢网上下表面覆盖橡胶层,运输高温物料过程中,整体表面不脱层,使用性能比分层式耐热输送带更可靠。
型号:SN400;SN600
输送带使用注意事项
随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:
1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带;
2.防止输送带负荷启动;
3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂