『壹』 求助,怎么能把皮带表面弄的很亮,很光滑
不要弄湿了,常带着就会亮啊
『贰』 如何快速有效的解决橡胶输送带穿透划伤问题
快速有效的解决橡胶输送带穿透划伤的问题,可通过方便快捷的冷硫化方式进行处理。
具体操作,可通过双组份搭配固化剂进行使用的sk313冷粘胶水搭配RIT带半硫化层皮带修补条上下贴合以及橡胶修补剂填充的方式进行处理。
现场操作的话,需要施工人员使用角磨机搭配钨钢打磨碟对划伤部位上下表面进行打磨处理,之后使用清洗剂洗去表面杂质油污,保证后续胶水的浸润效果;
将混合搅拌之后的双组份胶水涂刷在划透部位下表层,干燥之后再涂刷一遍,修补条的粘接面也涂刷一遍冷粘胶水,待胶水略粘手指背的时候,将修补条贴合 在皮带下表层;
将混合搅拌之后的橡胶修补剂涂抹在皮带穿透部位进行填充,之后使用刮板刮平;
接着将sk313涂刷在皮带上表层以及修补条粘接面,并将修补条贴合在皮带上表层,之后使用压实滚轮辗压结实即可。
整个操作简便易掌握,不需要大量的人力物力,尤其适合皮带抢修处理。
『叁』 防止皮带打滑常用的方法
皮带打滑的原因是因为摩擦力较小,为防止皮带打滑常采取的措施是将皮带张紧,使皮带轮受到的压力增大,从而增大它们之间的摩擦力。
1、在皮带传动中,皮带打滑的原因是摩擦力偏小,防止皮带打滑常用的方法是将皮带拉紧,使皮带轮的压力增大,从而增大它们之间的摩擦力。
2、输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。
输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。
输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。
『肆』 搅拌站的输送皮带雨天时打滑怎么办
我们先来分析一下,通常什么情况下会出现滚筒表面打滑且容易粘附运料这种现象的发生呢?
其一:滚筒运行环境相对潮湿甚至是泥泞环境下,运行环境湿气太重,导致滚筒打滑;
其二:选用胶板不当,防滑耐磨性能不足以满足现场要求;
其三:运送的物料水分较多,渗入滚筒包胶橡胶表面,导致滚筒表面打滑粘附物料。
如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话,施工人员应尽量想办法保证运行现场较大限度的干燥,对施工环境做排水排湿处理,增加皮带运行环境的干燥度。
同时为了防止滚筒表面出现打滑、粘附运料情况的发生,施工人员应尽量选择防滑耐磨性能较高的胶板进行包胶处理。
众所周知,滚筒包胶胶板一般分为三种,即RIT平面耐磨胶板、菱型耐磨胶板和陶瓷耐磨胶板,这种情况下,平面耐磨胶板肯定是不可取的,此种胶板抓着力相对较弱,比较适合用于干燥环境下的滚筒包胶处理。
选用RIT菱型耐磨胶板或者RIT陶瓷耐磨胶板都是比较可取的。两种胶板均具备较强的防滑耐磨性能、均可用于潮湿环境下的滚筒包胶。当然,两者还是区别的。
RIT菱型耐磨胶板表面有预开橡胶槽,能够增加滑动摩擦系数,有效减少滚筒与输送带之间的打滑,保护滚筒表面不粘附物料,尤其适合织物带及中高强度的钢丝带主动轮包胶。
RIT陶瓷耐磨胶板表面嵌有均匀的三氧化二铝陶瓷块,能够为驱动滚轮以输送带之间提供卓越的抓着力,陶瓷块之间的橡胶槽最大限度的保证了运转当中排水、排泥量。尤其适用于高强度、高张力输送带的包胶处理,即便是在各种极端环境如泥泞、潮湿、高磨损环境下,也能充分保证滚筒表面的防滑耐磨性能。
『伍』 输送带表面刮花怎样修复
1)局部热硫化技术采用硫化机进行热硫化,对于接头局部磨损的部位,采用热硫化技术能恢复输送带的性能,效果较好。缺点是人力物力投入较大,时间也较长,适合于小于硫化板表面积的局部处理,对于大面积磨损的处理难度非常大。
2)局部冷硫化技术对磨损部位打磨处理后,将冷硫化胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面,能基本恢复输送带性能。但固化时间较长,常温固化约10~24h,表面处理也不光滑,清扫器投入后,清扫效果不好。
3)局部冷粘技术
司修补条(纵向裂口)。优点是人力物力投入较少,具有较好的耐磨损和补强性能,恢复时间较短;缺点是对环境的要求高,不能恢复到原输送带表面平整要求,清扫器清扫效果不好。但是对于高利用率的设备,冷粘技术的推广应用有效地缓解了硫化技术的局限性带来的设备压力。
4)喷涂修复技术
采用专用设备喷涂聚脲弹性体(PUZPUA)的技术,是一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。该技术将2种液体材料经专用设备混合,高压喷到输送带磨损的表面,根据需要厚度,形成耐磨层,适用于连成片的局部磨损情况,能够达到很好的效果。优点是:①快速固化,5s凝胶,不产生流挂现象,1min即可达到步行强度;②施工的厚度范围可以从数百m到数em;③优异的理化性能,如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀性等;④配方体系任意可调,手感从软橡皮(邵A30)到硬弹性体(邵D65);⑤施工方便,效率极高。缺点是需要专用设备,采用外修方式,协调困难。
『陆』 怎样让输送带变得光滑
如果想让叔叔变得光滑一些的话,最好的还是应该多使用,这样才可以的,或者是打磨一下也是可以的,别的也没有什么办法
『柒』 皮带输送机皮带跑偏的处理方法有哪些
1
皮带跑偏的原因
1.1
安装时引起的皮带跑偏
皮带机安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理,安装误差主要是:
1.1.1
输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏。
1.1.2
机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。
1.1.3
导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏。
1.1.4
传统缓冲托辊表面橡胶性能较差,造成物料散落堆积,皮带在运输过程中由于受力不均造成皮带跑偏。
1.1.5一些恶劣天气,雨水较多造成输送带表面湿滑,容易造成皮带跑偏。
1.1.6滚筒表面胶板质量较差,摩擦系数不够,容易造成局部受力不均,容易引起皮带跑偏。
1.2
运行中引起的皮带跑偏
1.2.1
滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于部分矿物具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
1.2.2
皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
1.2.3
矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
1.2.4
运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托
辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
1.2.5在皮带运行过程中其落料缓冲区传统的缓冲托辊容易造成皮带受力不均和物料散落造成皮带受力不均和物料堆积,进而加剧了皮带跑偏。
『捌』 皮带背面怎么处理才光滑
皮带背面涂点油才会光滑,不要多了,免的脏衣服。
皮带应放置在通风,透气,干燥的地方,如皮肤带脏,潮湿时应用干净的软棉布擦净皮带上的水分或污垢,(用较好的皮革清洁剂擦净),置于通风阴凉处干燥,再用皮革光亮防护剂刷一层(涤纶和布带除外)。
不要把湿皮带放在太阳下暴晒,火或空调旁边的吹风机,否则皮革表面会收缩或膨胀。古驰皮带男装皮带一般尺寸大小为90-130cm,宽2.5-3厘米。
女装皮带有4厘米宽的,现售的腰带普遍长度是足够尺寸的,只要按需要截取或打孔即可。男性的腰带通常长度为腰围+15--30CM皆可,若偏时尚,可略短。女装的GUCCI皮带尺码基本上是预够好了。
因皮带是皮革及金属制品,应该避免与粗糙或尖锐物接触及摩擦以免造成损坏。古驰皮带男装皮带一般尺寸大小为90-130cm,宽2.5-3厘米,女装皮带有4厘米宽的,现售的腰带普遍长度是足够尺寸的,只要按需要截取或打孔即可。
男性的腰带通常长度为腰围+15--30CM皆可,若偏时尚,可略短。女装的gucci皮带尺码基本上是预够好了。存放时勿超负荷盛物挤压及长期弯曲,以免变形。
验货时需戴上棉纱手套,检验后用布抹净重新封好存放。勿接近易燃物品及各种酸、碱性物质,忌潮湿,建议存放在干爽通风及有湿度调节的仓库存放。
皮带保养小常识:
特别提示:皮带也不能卷得太紧皱纹很容易,不分解下皮带的背面,由于一个积极的结果不可恢复光滑,损坏带(带动物,如鳄鱼皮带,珍珠带等是尤其如此鱼挑驳口,很容易损坏,如果在带急弯,同时不建议一天的日常使用,佩戴使用安装时会更耐用)。
皮料上的毛孔或皮纹属自然环境形成不属保养工作范围,另不建议以及客人进行私自打孔,因打孔后没有一个专业的涂油保护很容易发生爆破。