皮带转载点处如何降尘

㈠ 煤尘的抑尘技术

煤炭在生产、装卸、破碎、加工和运输等各个作业段都会产生煤尘。可吸入煤尘通过呼吸系统进入人体后，容易导致矿工患尘肺病，严重损害矿工健康，我国每年因尘肺病造成的直接经济损失达80多亿元。高浓度煤尘也是煤矿安全生产的重大隐患，作为一种源头防治技术，泡沫除尘技术近年来在煤矿中得到广泛应用。

泡沫除尘技术的机理与特点

除尘用的泡沫由空气、水、发泡剂和多种助剂经过物理发泡而成。将发泡剂加入到水中，降低了水的表面张力，将通过发泡器生成的大量细腻均匀的泡沫在压缩空气的作用下喷洒到尘源上或空气中。与现有的除尘技术相比，泡沫除尘技术不但兼有一般喷雾和化学抑尘的优点，还有以下特点：

（1）当泡沫喷洒并覆盖到产尘源处，形成无空隙的泡沫体覆盖和遮断尘源，使得粉尘得以湿润和抑制，可有效阻止粉尘向外界扩散；

（2）当泡沫液喷洒到含尘空气中，泡沫群的总体积和总面积增大，大幅增加了与尘粒的碰撞概率；

（3）泡沫的液膜中含有高效发泡的表面活性剂（发泡剂），能大幅度降低水的表面张力，发泡剂分子在水溶液和粉尘颗粒接触的界面上吸附，迅速改变粉尘的湿润性能，增加了粉尘被湿润的速度；

（4）泡沫具有很好的黏性，粉尘一旦和泡沫接触将会迅速被泡沫粘附，从而也增加了泡沫和粉尘的粘附效率。

泡沫除尘技术在煤矿中的应用

（1）泡沫除尘在皮带转载点或卸料口处的应用

皮带转载点和卸料口，由于存在一定的落差，矿物在下落过程中受到空气阻力的作用，造成矿物中细小粉尘飞扬，污染周围空气；特别是排土机卸料口，因落差很高，这些粉尘将随风飘移，严重污染居民区。目前转载处的除尘方法常采用喷雾洒水和密闭抽尘。当泡沫喷洒到密闭罩内，与粉尘不断碰撞、湿润，使粉尘受到控制。由于发泡器发出的泡沫是连续的，当泡沫破灭的速度小于发泡器生成泡沫的速度时，泡沫在密闭罩内积聚，形成泡沫薄膜，阻止粉尘向外扩散溢出，从而达到控制粉尘的目的。泡沫的发生量、发泡器个数和喷洒泡沫的位置，要根据实际情况而定。

（2）泡沫除尘在爆破、凿岩中的应用

在爆破前，由发泡器向爆堆处喷洒一定厚度的泡沫层，使爆破时矿石产生的大量粉尘和有毒气体与泡沫碰撞而被湿润、吸收，从而达到降尘除毒的目的。在凿岩中，由发泡器产生的泡沫经管道送往凿岩机(或钻机)的水接头处，用泡沫代替水。泡沫凿岩能解决湿式凿岩中出现的问题(如湿度大、冬季易冻结、打上向钻孔时劳动条件恶劣等)，并能提高对呼吸性粉尘的除尘效率。

泡沫除尘设备

泡沫除尘的抑尘效果取决于发泡剂和泡沫除尘设备的好坏，徐州博泰矿山安全科技有限公司研发矿用泡沫降尘装置由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成，该系统与斯瑞弗（博泰专用产品——矿用泡沫抑尘专用液）配合使用，对煤矿采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。

结语

泡沫除尘可应用于井下多个产尘点，降尘率高、且耗水量小，对呼吸性粉尘的抑制效果尤为显著。对遏制矿尘危害、保障矿井安全生产具有重要的意义。

㈡ 当今世界上处理煤矿下粉尘最好的方法是什么

洒水也好，水幕也好，水棚也好都是一种传统的降尘方式！只是利用水不同的方式降尘，现在煤矿上对于粉尘比较严重的地方，比如掘进的碛头，采用的是除尘风机，简单来说就是通过风机的过滤作用，使新鲜风流进入巷道内！

愚见，参考！

㈢ 矿用自动洒水降尘装置由什么组成的

中煤矿用自动洒水降尘装置由主机、电动球阀、触控传感器、烟雾传感器、温度传感器等组成。
多项信号采集，可有效实现机头防尘、防火灭火，防止减速箱及轴承过热。主机可驱动两路电动球阀；一路为皮带转载点降尘喷雾，一路为温度传感器、烟雾传感器提供，防火灭火喷雾。ymjt01

㈣ 怎样解决皮带输送机撒料问题

皮带输送机的撒料是一个常见的问题，也有很多种因素。但是重点还是加强日常皮带输送机的维护和保养。今天就几种撒料问题简单说说：
1、跑偏时的撒料：皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。皮带的跑偏调整之前我们有解决方法，具体详情关注本站动态。
2、凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、转载点处的撒料：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

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㈤ 带式输送机安装，验收有哪些要求

2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m，不满足时要开壁龛，壁龛高度不小于1.8m，深度满足以上要求，长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。
2.5 胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并安设排水装置，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m3。 2.6 皮带输送机的选型符合设计要求，安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时，若中心线重合，搭接长度不低于800mm，卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，若中心线存在角度，要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm，延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上

㈥ 胶带输送机跑偏后如何处理

皮带因为物料不均和接口太多，延长的次数多导致皮带找正困难，造成跑偏。最好解决方法是把你的皮带分成多段，就是1台变2台、3台。。。
（一）胶带质量问题
输送带制造质量差，材质不均匀或已经老化变形、边缘磨损，另外输送带损坏后重新制作的接头中心不正，这些都会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。主要原因有：（1）胶带局部沿宽度方向长短不齐，安装后胶带在局部出现一个兜，一边松一边紧，使胶带牵引力不一样，造成胶带跑偏；（2）在胶带硫化粘接过程中，胶带接斜，也造成一边松一边紧使胶带跑偏。
（二）胶带松弛或输送带的张紧力不够
调整好的胶带在运行一段时间后，由于胶带拉伸产生永久变形或边缘磨损，会使胶带的张紧力下降，造成胶带松弛而受力不均，引起胶带跑偏。另外一种现象为胶带机无载荷或小载荷时不跑偏，而当载荷增大时胶带机就会跑偏，这种现象的原因为胶带拉紧力小，张紧装置是保证输送带始终保持足够张紧力的有效装置，张紧力不够，输送带的稳定性就很差，受外力干扰的影响就越大，严重时还会发生打滑现象。
（三）机架、滚筒歪斜，托辊轴线与输送带中心线不垂直
由于安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带中心线不垂直，机头与机尾的中心线没有在同一直线上，或托辊安装与输送机中心线不垂直时，这个牵引力就解分为一个向胶带运行方向的力和一个横向的分力，托辊将产生一个反作用力使胶带沿横向跑偏。机架歪斜包括机架两边高低倾斜和中心线歪斜，造成皮带严重跑偏，并且很难调整。
（四）煤矿地质构造、矿山压力发生变化等
受地质构造或矿山压力的影响，造成井下巷道变形，引起输送机H支架和纵梁歪斜，输送带中心线发生位移，导致输送带运行时跑偏。井下巷道淋水、渗水或喷雾降尘水处理不好，都会使输送带受水患的影响发生严重跑偏。特别是输送水煤时，输送带与托辊打滑水煤混合浮移，导致输送带跑偏。

㈦ 水泥生产中粉尘的防治措施.

合力希有限公司粉尘治理方案
粉尘是影响高效安全洁净生产的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，对周围居民及工人的健康极为有害，同时也会加快设备的磨损，并使产品质量下降，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。
产尘点的分析
煤、焦炭、粉煤灰、水泥、化工粉末、矿石、石灰石等松散物料在筛分、破碎、皮带转运点、落料处等产生大量粉尘。由于无法对落下的粉尘进行清扫,粉尘二次飞扬严重,从加工的具体加工工序说,以搬运、破碎、粉碎、筛分、转载、落料及其清理等产生粉尘最多。造成系统污染严重的原因有：含水量低，物料下落存在高度落差；产尘点没有通风除尘设备,粉尘不能得到有效控制；转载点、栈桥地面和一些卫生死角落料堆积，产生二次粉尘飞扬；胶带机运行不正常(跑偏、密闭不严)造成胶带落料严重。
针对以上各个问题，合力希提供最新的粉尘治理工程：

1） 高压喷雾降尘系统

我公司高压喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾是自动化的，并连接到主控制室，只针对输送材料的作业线进行喷雾。
合力希提供高压喷雾降尘系统能够确保以最少的水消耗量最大程度的抑尘，同时不增加材料的湿度。除盐后冷却的水是最好的雾用水。喷雾站用于物理调节和软水自动过滤。同时，也增加压力，最终自动提高泵的输出。喷雾设备配置一个带触摸屏的控制系统，可视的单独控元件、历史记录等。在终端箱里，控制系统与上级系统连接。

2） 转载点抑尘方案

物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，如何最小化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。
合力希可以供应和安装全套的皮带输送机除尘的技术方案及设备:
• 冲击床
• 缓冲床
• 密封裙板
•皮带输送机转载点除尘器

冲击床
冲击床是为客户订制的，位于皮带机落料区域，它取代了常规的缓冲滚筒。它的形状精确的模仿了输送皮带的形状，给输送皮带最完美的滑动支持。避免了折带和振动，最大程度的减轻了对皮带及滚筒的损害，的设计符合整个皮带机宽度的精确流量模式，保证密封裙板的功能。
缓冲床
缓冲床位于冲击床之外的旁边，防止物料落在冲击床之外，并起到稳定输送机皮带的作用。
密封裙板
密封裙板可以是一节或者多节，位于导流板的外侧。第一节是由特殊耐磨橡胶制成的固定密封带。第二节和其他节用原生橡胶形状，从而根据皮带的形状，调节自身的弹性和形状，保证皮带在任何情况下，最完美的实现密封，没有空隙。
皮带输送机转载点除尘
- 适用于散装采购运输和处理的各个领域
- 过滤层表面的自动清洁
- 温度范围: -40°С/+150°C （也可以提供特殊应用的设计及产品，高温耐腐蚀等）
- 体积小，尺寸极小
- 简单的构造和维护
- 便宜的备件
- 排放空气灰尘的浓度 <10 mg/m3

3） 智能无尘装载系统

无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。
针对这一问题，合力希研发生产出的智能无尘装载系统，具备高效、耐久、无故障特性，适用于最细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料，可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外，针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品，如煤炭，焦炭，种子，避免摔碎，降低质量，影响效益。我们提供的自动化装载系统，可以避免现场粉尘污染,降低限下率，增加企业效益，并且系统稳定，已在欧洲广泛应用。
在多年积累的经验以及不断研发基础上，装载系统成熟的模块化设计可以使合力希装载系统最好地适应各种现场的实际要求。定型化与模块化结合的系列产品生产还降低了设备制造成本。您的现场特殊情况完全没有必要改变，用合力希的这些产品特点来满足您的需要。
主要优势：
●减少7 倍的粉尘,节省打扫的成本,提高作业环境卫生，避免环境污染；
●实现自动化卸载，装载精度及效率高，减少人工成本，自动化系统工作性能稳定，最小化维护成本；
● 节省了由于物料损失而产生的成本，一些生产受气候影响（风）， 在散装过程中损失约3%的物料 ；
●保证物料下落方向，保证物料原始质量，避免由于下落时冲击性太大造成的物料质量改变；
●可根据贵司要求提供专门设计订制，模块化生产，配置高，可靠性高；
●用于汽车，火车，料仓，料场等的装载，可设计连接皮带，料仓等，实现物料卸载的最佳效果。；
●符合ISO 14 001:2004；
●防爆设计。
主要应用行业：
●煤●褐煤 ●烟煤●渣●灰●焦炭 ●安山岩●水泥●陶瓷材料●粘土●熟料●玉米●白云石●干粉砂浆混合物●饲料●硅铁●化肥●化学颗粒粉末●碎石●米粒●石膏●角闪石片岩●粉笔●炭黑●石灰●石灰石●氧化物●珍珠岩●磷酸盐●原料面粉●盐●沙●污泥●苏打●石材●糖●硫酸●硫

4） 喷雾装置

喷雾装置本身由通风机，扩散器，圆形斜坡台和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转，喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。
应用范围
●露天或封闭料仓内的煤、矿石堆场等其他松散物料的粉尘治理。港口，码头等堆场的喷雾降尘降温。 以及煤，粉煤灰等堆场抑尘剂的喷洒设备；
●皮带输送机 (转载点)；
●拆卸及爆破工程、施工工地、道路扬尘的粉尘治理；
●垃圾场的粉尘治理及消毒杀菌，自然灾害过后的大面积杀菌消毒、防疫；
●炎热环境的人造雨和环境降温；
●森林防护、城市园林绿化、行道树等高大树木的喷药防治病虫害；
●道路喷洒除雪剂除冰及桥梁清洗；
●造船、修船、机械行业喷砂作业粉尘治理；
●消防没火、紧急污染事件或化学药品意外事件的中和处理。
产品优势
●配置进口水泵，喷嘴，电机及柴油发电机，性能稳定、安全可靠，可长期应用于恶劣环境，抗水耐腐蚀及生锈；
●喷雾速度快、射程高（远）、穿透性和附着力好；覆盖面积大、雾粒细小、与飘起的尘埃接触时，形成一种潮湿雾状体，能快速抑制降尘；
●可选手动控制和自动操作两种模式，操作简单、安全方便；
●雾粒细小、对物体有较强的穿透力和药液附着力、药剂利用率高、污染小；特别适合抑尘剂及其他药剂的高效喷洒，有效地节约用水量和减少环境污染；
●劳动力消耗低、工作效率高、成本少；机身重量轻，结构更合理，可配置拖车；
●拖车可与任意车型搭配，操作简单、方便；
●可根据客户要求，配置拖车，水箱，柴油发电机，各种轻卡货车，或者给客户提供配置建议；
●耗水量远远低于其它抑尘喷洒设备(喷淋喷枪、洒水机车)，且水雾覆盖粉尘面积远远大于其它抑尘喷洒设备；

5） 膜结构穹顶仓

相比较以往储存仓库，优势如下
•节省成本，施工周期短；
•拱顶的地基相比于以往的储存库相比，面积更小，结构更简单；
•结构更加坚固，减少了在使用过程中的维护成本；
•更方便的物料进出，避免产品接触外部环境，避免物料流失，减少经济损失。；
•卸料形式，根据设计要求，可以是锥形底或者数条纵向渠道；或者其他的机械卸料模式；
•全封闭的储存系统；
•环境安全；
•穹顶是热绝缘，不同于以往的储存库；
•钢筋加固圆顶比传统穹顶更加坚固，这已经被证实了几个世纪；
•设计使用时间超过50年。
适用领域：
●煤●褐煤 ●烟煤●渣●灰●焦炭 ●安山岩●水泥●陶瓷材料●粘土●熟料●玉米●白云石●干粉砂浆混合物●饲料●硅铁●化肥●化学颗粒粉末●碎石●米粒●石膏●角闪石片岩●粉笔●炭黑●石灰●石灰石●氧化物●珍珠岩●磷酸盐●原料面粉●盐●沙●污泥●苏打●石材●糖●硫酸●硫

6） 脉冲滤筒除尘器

适用于松散物料运输和处理的各个领域
- 过滤层表面的自动清洁
- 温度范围: -40°С/+150°C （也可以提供特殊应用的设计及产品）
- 体积小，尺寸极小
- 简单的构造和维护
- 便宜的备件
- 排放空气灰尘的浓度 <10 mg/m3

㈧ 皮带除尘器 如何

好。赶紧买吧，喜欢就买没错的。现在这种时候钱不值钱，只有花了才是自己的。

㈨ 粉尘治理的治理方式

机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高；电除尘器利用静电力实现粉尘颗粒与气流分离，基本上有板式电除尘与管式电除尘两种，电除尘的气流阻力小，除尘效率可达99%以上，电除尘的初投资比较高，占地面积也较大。过滤袋式除尘器使含尘气流通过袋式滤料将尘粒颗粒分离捕集，除尘效率较高一般为90%～99%，但是受袋式滤材的耐温影响，有时不适用于温度高的含尘工业废气；洗涤除尘器用液体（通常是水和有机溶剂）洗涤含尘工业气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80%～95%，运转费用较高，吸收下来的废液需要考虑回收或者进行二次处理。
总之，工业粉尘治理的原理一方面是改进工艺，减少工业粉尘产生量，另一方面就是增加粉尘收集效率。
除了除尘器之外，不同的产尘点需要结合现场的实际情况采用适合的除尘方案，常用其他的除尘方式还包括：
1）生物纳膜抑尘
生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降
2）云雾抑尘
是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；
3）湿式收尘
通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
4） 喷雾降尘系统喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。5） 转载点抑尘方案物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，如何最小化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。· 冲击床· 缓冲床· 密封裙板·皮带输送机转载点除尘器
6） 智能无尘装载系统无论是在露天的料场,料棚还是料仓,以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中,高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。针对这一问题，国外厂家HENNLICH研发生产出的智能无尘装载系统，具备高效、耐久、无故障特性，适用于最细的粉尘材料至粗糙的颗粒材料，可满足世界上各种复杂环境下货物装载的技术要求。另外，针对一些在下落过程中对于物料质量要求较高的产品，如煤炭，焦炭，种子，避免摔碎降低质量，影响效益。我们提供的自动化装载系统，可以避免现场粉尘污染,降低限下率，增加企业效益，并且系统稳定，目前已在欧洲广泛应用。主要优势：●减少7 倍的粉尘,节省打扫的成本,提高作业环境卫生，避免环境污染；●实现自动化卸载，装载精度及效率高，减少人工成本，自动化系统工作性能稳定，最小化维护成本；● 节省了由于物料损失而产生的成本，一些生产受气候影响（风）， 在散装过程中损失约3%的物料 ；●保证物料下落方向，保证物料原始质量，避免由于下落时冲击性太大造成的物料质量改变；●可根据贵司要求提供专门设计订制，模块化生产，配置高，可靠性高；●用于汽车，火车，料仓，料场等的装载，可设计连接皮带，料仓等，实现物料卸载的最佳效果。；●符合ISO 14 001:2004；●防爆设计。7） 喷雾装置/雾化炮喷雾装置本身由通风机，扩散器，圆形斜坡台和喷嘴组成。一个支架支撑着喷雾装置，使得它可以在垂直方向和水平方向具有稳固的定位。如果需要自动的旋转，喷雾装置可被一个驱动装置驱动。喷雾装置还可以附属在一个高的辅助杆上来提高工作的效率。应用范围●露天或封闭料仓内的煤、矿石堆场等其他松散物料的粉尘治理。港口，码头等堆场的喷雾降尘降温。 以及煤，粉煤灰等堆场抑尘剂的喷洒设备；●皮带输送机 (转载点)；●拆卸及爆破工程、施工工地、道路扬尘的粉尘治理；●垃圾场的粉尘治理及消毒杀菌，自然灾害过后的大面积杀菌消毒、防疫；●造船、修船、机械行业喷砂作业粉尘治理；

㈩ 水泥厂皮带输送机扬尘治理

除尘方式包括：
1）生物纳膜抑尘
生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降
2）云雾抑尘
是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；
3）湿式收尘
通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
4） 喷雾降尘系统
喷雾降尘系统可以解决翻车机，料场，料棚,皮带输送转载点，振动筛，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。
5） 转载点抑尘方案
物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，如何最小化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。