使用皮带运输机需要注意什么

『壹』 皮带运输机的注意事项

常见故障
皮带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
1.1 调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
1.2安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
1.3 调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
1.4 张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
1.5 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
1．6 双向运行皮带运输机跑偏的调整
双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

『贰』 皮带输送机设置制动时需要注意什么

您好，从专业技术角度给您分析如下：
由于运输机械制动力矩是制动过程中的核心，除了与胶带输送机系统参数有关外，主要与制动时间，系统的动载荷，制动器的温升，制动时尼龙橡胶带不打滑条件等因素有关，在制动过程中制动力矩是一个过程量，一般说来，在制动过程中，制动力矩并不是定值；
速度控制进行反馈式下一级倾斜的皮带机，当橡胶带及其负荷迫使电动机的转速高于同步速度时，借助发电机作用的驱动电机就能将速度限制在正常运行速度内，当电动机被加速到某一速度，而在此转速下其电流输出过大，使过负荷保护装置切断电路时，电动机就会失去对环形橡胶带及其负荷的控制，虽然正确地选择电动机和控制设备能避免这种偶然故障，但仍须使用制动器，以便在断电和紧急停机时起到紧急制动的作用；
在向下倾斜带式运输机上使用离心式转换开关和速度保护装置，在超过预定的速度时，能断开电控回路，从而使制动器动作，在驱动机械发生故障时它将起保护作用，停机时间控制在下位运输送机上，必须使用制动器以使有负载的耐热输送带停机时不至于发生过大的或失去控制的滑行，在水平和向上倾斜的橡胶带式输送机上有时也需要加用制动器，过大的滑行会使卸下的物料量远远超过后面转载的胶带机或其他搬运设备的整体输送能力，因此建议需设置制动器以减小停机的时间；
停机的安全保护将对上运和下运设备在停机时或速度接近零进行制动器的动作，将有效避免工业运输带的下滑，由于在下运机上无法使用逆止器，所以必须设置制动器，上运皮带输送机可以快速的设置好高效逆止器或制动器；
最后在长距离输送机安全制动设置方面，由于带式运输机的载荷是在整条输送线上开始分布的，并且由于耐热橡胶带张紧力的限制，一般不能够进行安全制动，因此输送机系统的减速度我们可以从机械系统对停机时间的要求，避免动载荷过大和物料在人字形花纹运输带上不滑动的情况下准确的得出。
以上这些基础上涵盖了您提问技术主要要点，了解了这些基本上可以独立操作线体机械，希望以上对您有帮助！
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『叁』 输送机使用的时候有哪些要注意的点

鑫天珺科技为您解答输送机在作业作业的时候，咱们应该经过标准的操作来保障人与送机的安全，下面咱们谈下皮带输送机的安全须知：

（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；

（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；

（3）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；

（4）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；

（5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；

『肆』 皮带运输机在使用和检修中要注意哪些安全事项

2、 安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点，我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类，分别为：输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。3、 安全注意事项总则3.1、严禁皮带机负荷启动，如在运行中，因停电或其它原因必须停机时，须在皮带机上的负荷清除后，方可再行启动。3.2、严禁跨越皮带，必须跨越部位，须设立跨越走台；3.3、皮带运行时，严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿，必须处理时，要停机并有专人看护，严格执行停送电挂摘牌制度，特别提示，在清除漏斗积矿时，必须有一人在外监视 ，在高度超过2米或操作不方便时，操作人员应系好安全带。3.4、拆除皮带或装新皮带时，要设专用工具夹住皮带的一端，缓慢松动或提升，斜皮带更换时，下部严禁站人；3.5、检修需吊装时，要严格遵守高空作业安全，并保证吊装机具安全可靠；3.6、检修完成时，皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后，方可试车运行；3.7、试车时应有专人指挥，专人操作；3.8、试车中如出现异常情况，需停机处理，处理完毕后，方可再行试车，试车中，给矿要由少到多、给矿要均匀，出现跑偏时，需有专人调整处理。3.9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。4、安全注意事项分则4.1、皮带的更换、接头粘接、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.1、皮带的整条或局部更换根据不同的条件和要求在更换前由机动管理办公室做出整套安全、可行的更换措施和具体条款。4.1.2、接头粘接4.1.2.1、非特别紧急情况，我们要求所有接头的粘接需采用硫化粘接的方式进行，具体硫化方法和要求，作为本事项的附件同时下发；4.1.3、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.3.1、所用面胶起层处理、边部缺陷处理均需在停机状态下进行，并严格按3.3项进行停送电挂摘牌制度。4.1.3.2、参与检修人员按要求穿戴好劳动保护用品，按要求实施操作；4.1.3.3、处理完毕后，按3.6、3.7、3.8项要求进行试车.4.2、驱动装置的检修驱动装置包括电机、高速轴联轴器、减速机、低速轴联轴器等，我厂所有皮带机中除4#、转运皮带、5#、10~13#、磨坊1#皮带机外，均含上述装置。4.2.1、检修电机时，需停验电，执行挂摘牌制度后，方可进行检修；4.2.2、检修减速机时，先执行4.2.1项，注意地面滑跌，应拆除高低速轴联轴器，更换润滑油时注意地面清洁；4.2.3、检修联轴器销子时，应小心拆除损坏销子，装入新销子时，应轻轻敲打使其进入，严禁野蛮维修。4.3、电动滚筒的检修4.3.1、如能在线检修，则需停机，执行停验电和挂摘牌制度后，方可检修；4.3.2、如需离线检修，则需停机，放松拉紧装置，拆除滚筒附近托辊及托辊支架，待取出滚筒位置足够后，对于破碎车间的电动滚筒，可采用行车起吊，对于磨浮车间的滚筒，则需采用人字桁架起吊，吊装时注意捆绑滚筒的位置要处理滚筒中部，同时注意起吊工具和绳具的安全性能，起吊过程和安装过程中，需有专人指挥（只能一人）；4.4、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒的检修4.4.1、均需停机后进行；4.4.2、通常如需更换一端轴承时，两端应同时更换，更换轴承时，根据实际情况，可以在线更换，选矿厂的所有滚筒，除拉紧站的改向滚筒和张紧滚筒外，均可在线更换；4.4.3、在起吊拉紧站张紧滚筒时，操作人员需系好安全带，通常两人操作，两人监视周边情况和起吊工具变化情况，4人轮换进行；4.4.4、具体对所有滚筒的其它检修，根据实际，在检修前，由机动管理办公室出台相关详细检修方案。4.5、托辊的检修4.5.1、更换任何托辊，均需在停机状态下进行；4.5.2、更换下托辊时，需两人操作，将托辊运至需更换部位后，一人托住托辊，另一人将托辊一端卡入托辊吊耳上后，护住托辊，另一人将另一端卡入吊耳，确认装配正确后，用手转动托辊，确认其无其它异常后，认为更换完成，特别提示：更换人员要严格按要求穿戴好劳动保护用品。4.5.3、更换上托辊时，通常需三人或三人以上操作，其中有一至两人将待更换托辊部位皮带拉离托辊架，然后按4.5.2步骤操作即可。4.6、清扫器的检修4.6.1、更换清扫器需离线更换后，停机时装入待装位置；4.6.2、在线更换清扫器胶皮时，需停机进行，待调整好位置和胶皮松紧位置后，方可试车，试车过程中，严禁用任何物或手伸入清扫器进行处理；4.7、卸料装置的检修4.7.1、需在停机状态下进行维护检修作业；4.7.2、对小车轮子的调整、减速机润滑、联轴器等部位作业时，要按高空作业安全操作，同时地下需有一人监视周边情况的变化；4.7.3、更换小车链条时，要先将链轮和链条涂上润滑油，然后按相关要求进行更换，更换时，小心链轮伤手。

『伍』 使用皮带输送机时该如何选择正确的机型

首先了解一下，影响选型的因素有：
1，物料的特性、输送量要求
2，安装地理环境和要求,
3，是否存在拐弯拐角
4，是否存在倾斜段，及其距离
5，是否需要挡边，以及详细尺寸
6，是否要有整机或者部分的灵活性调整
7，物料是否向上输送，及倾角度

皮带输送机从不同的角度都会有不同的分类方式，大致如下：
从输送方向来分有：垂直输送、向上输送和向下输送（倾斜）、水平输送
从皮带的种类角度分，可依据皮带的材质、特性进行分类，比如：钢丝绳胶带、尼龙、耐高温、耐腐蚀等。
从输送机使用的特殊性可以分有：移动皮带输送机、可升降型皮带输送机、大倾角波状挡边皮带输送机等。
随着实际应用的需要会慢慢呈现出更多种类的皮带输送机。这里我仅仅总结一下，引用了一些河南英大机械制造有限公司的主要产品种类和各种特点说明等相关内容

『陆』 皮带机运行中注意事项包括内容是什么

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

(6)使用皮带运输机需要注意什么扩展阅读：

安装工艺：

1、皮带机支腿及中间架：

在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。

2、配重装置：

安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。

3、头架、尾架及驱动装置架：

首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。

4、滚筒及托辊：

滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。

5、机组安装：

机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。

6、拉皮带：

由厂家或专业人士负责。

7、加油、调试：

加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。

试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。

工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。

『柒』 皮带输送机在电气方面需注意哪些事项

1、启动装置
需要根据运人、运矿、同时运人运矿的不同工作模式经程序计算后选择适合的启动曲线，这样才能确保皮带输送机安全稳定运行。
2、紧急停车开关
皮带输送机沿线每隔一段距离就可以设置一处拉线开关，并且用钢丝绳连接，确保输送机在跑偏的时候能够安全停车，在双向运人时候，上行段与下行段的安全拉绳应该分开安装，这样即使某一段出现故障而不会影响另外一段，安全拉绳的悬挂距离可以根据拉绳的垂直度决定。
3、过站自动保护
如果乘坐人员未能及时下车，为确保乘坐人员的安全，可以在断路开关过站保护器20米处设强行推人保护装置，断路开关被发出后，可以使保护装置将人推至两侧的缓冲床上，保证人员安全落地。
4、输送带钢丝绳在线监测
采用DCK钢丝绳在线检测系统，进行24小时持续检测，准确可靠，短信报告，有效解决宽距离监测的难题，确保皮带输送机的正常运作。
5、声光报警系统
通过蓝光白字提示人员上、下，平台可以用感光板栅栏制作，每上去一个人便累积计数，如果计数显示的上下带人数不等，那么声光报警系统就会发出蜂鸣器报警，提示检查人员立刻检查是否有物料坐过站。

『捌』 移动式皮带输送机在使用时有什么注意事项

概述：用户在使用阶段应该考虑到安放环境对皮带输送机的影响。如橡胶皮带在冰雪天气下变得比较脆，而经过风吹日晒，皮带使用寿命就会变短等。 用户在使用阶段应该考虑到安放环境对皮带输送机的影响。如橡胶皮带在冰雪天气下变得比较脆，而经过风吹日晒，皮带使用寿命就会变短等。给料方向应顺胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。在一些易损件上采用防晒防潮等方式设计，延长使用寿命。

『玖』 皮带输送机操作时部件有哪些注意事项

（1）输送带应有足够的强度，更换输送带时，严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
（2）重锤拉紧装置处应加防护措施，防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间。
（3）制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。
（4）大型溜槽一般装设检查门，设备运转时检查门不得开启。在确有保护的前提下，可由专职人员开启检查门。
（5）输送粘性物料的溜槽，在无防护措施的前提下严禁人工捅击疏通。
（6）大型溜槽在其显著位置应设禁入牌，须进入溜槽中维护时应采用专门防护措施。