❶ 怎样调整皮带机皮带跑偏
1 、调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法(见图1),具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
4、张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
6、双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
❷ 皮带输送机跑偏的原因及处理方法
安装时引起的皮带跑偏
安装时由于安装操作不当,会引起皮带的跑偏,主要有以下原因:
输送带不平整。输送带安装时,出现皮带两边张紧度不一致的情况,运行时会造成皮带往张紧力较大的一边跑偏;解决办法:调整皮带,使其平整贴合托辊,或者更换新的皮带。
输送机架歪斜。输送机架安装时歪斜,运行时亦会造成皮带跑偏。解决办法:安装输送机架之前,选址应选在水平的地方;
导料槽两边的橡胶板压力不同。橡胶板压力不同致使皮带两侧承受的压力不同,造成皮带运行时承受的阻力不一致,因而跑偏也就无可避免。解决办法:调整橡胶板的位置,使其两边对称。
缓冲托辊造成物料的散落。缓冲托辊表面橡胶性能差,致使物料散落堆积,亦会导致皮带的运行阻力不一致,皮带因而跑偏。
解决办法:更换新的缓冲托辊。
环境原因。雷电冰雹雨雪等恶劣天气条件下,会使运行中的皮带与托辊接触表面打滑,风吹日晒导致皮带老化,张进度变低,造成跑偏。解决办法:将皮带安装于室内等不受风吹雨打的环境中。
输送机滚筒表面橡胶质量差。输送机滚筒表面橡胶质量不好或者老化,造成皮带与滚筒接触部分的摩擦力下降,容易发生打滑跑偏的现象。
诸多原因导致的皮带跑偏现象,都是造成测量误差的元凶,找到他,关注他,解决他,才能使皮带运行更稳定,测量结果也就更加贴近真实值。
❸ 皮带输送机皮带跑偏应该怎样调整
如果是来回跑偏,而且输送机长度很长的话:原因可能是:
整体机架中心不在一条线上,出现某一段往一边跑偏,另一端跑哪一边。
输送机托辊支架在安装的时候中心不在一条线上,原因如上。
输送带的质量问题,输送带在受力输送的时候,某一段的张力和前后不一样,很容易造成跑偏,这样的跑偏和输送带我们在使用过程中遇到过,怎么调就是不能调正。最后把输送带卸下来分析问题的时候,输送带中间的布层都是皱起来的。一运行就展开。
跑偏还和下料点的位置有关,下料冲击力大的时候也会跑偏。如是这样的原因的话最好让落料点的位置在输送带正中心,或者加一个缓冲的挡板。
如果长度不是很长的话,这样的情况我们一般没怎么遇见过,短的一般是往一边跑得原因多。如果这样的跑偏多半是头尾滚筒的中心不在一条直线上有关,多调一下螺旋拉紧装置就可以,或者多增加几个纠偏装置就好。
❹ 怎样解决皮带输送机跑偏的问题
50米长皮带自行安装了12个固定跑偏挡轮,调心托辊组安装方向也反,第一次发现这样安装的,你这个是安装问题,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过规定值
应该是中心线与胶带中线重合度不超过4mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二,调心托辊组调整过来,及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘,防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。
请重新拉中线检查不超过4mm,安装注意事项:固定跑偏挡轮这个不要安装会磨损皮带两边,2)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。3)在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中心线和水平作最后找正。
输送机无负荷试运转2h,运转中输送带应不打滑、不跑偏、运行平稳,运动部件与机体应无摩擦和撞击现象。皮带跑偏处理:为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
❺ 皮带跑偏调整
跑偏的原理是:“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。也就是说,如果皮带两侧的松度不同,皮带就向紧边移动;如果皮带两侧的高度不同,皮带就会向高边移动;
如果一个装置,如托辊支架不是安装在皮带的垂直部分上,但一端在前面,一端在后面(沿着皮带的方向),皮带就会向后移动。
输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。
造成这些现象的原因以及改善措施
1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。
2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运行时, 当皮带运行到那里, 会产生一个运行偏差。 这种情况下可以切断腰带,将其切正,重新胶合或击中皮带扣。
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调整托辊组的位置来调整跑偏。
调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部,跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。
1)输送带接头不平直。
造成输送带两边张力不均匀,输送带往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,如仍调整不过来需对输送带接头重接。
2)机架歪斜。
机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。输送机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏若还纠正不过来,需对机架重新安装。
3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。
由于橡胶板压力不均匀,造成输送带两边运行阻力不一致,引起输送带跑偏,这种情况的处理相对较容易,重新调整两侧橡胶板压力即可。
❼ 皮带输送机跑偏的原因是什么该如何处理
原因:
1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。
2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。
3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏。
处理:
1、对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对皮带接头该重接的重接,对机架歪斜严重的必须重新安装。
2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。
3、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。
(7)皮带输送机跑偏如何调整扩展阅读:
如果皮带斗式提升机出现跑偏现象时,可将磨损的胶面剔除,重新镀胶。但要注意,镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。
要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右,也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后,皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用,只会在滚筒中心运行,不会再出现跑偏现象。
斗式提升机更换皮带时,由于操作不规范,导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦,需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。
所以,在更换新皮带后,在接头灌胶以前要调试皮带,如接头不正,要提前处理。处理好后,再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。
❽ 大倾角皮带输送机跑偏怎么办
大倾角皮带输送机
大倾角皮带输送机具有大角度输送,占地面积小等特点,在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。
其实调整方法都一样,有以下几种情况分别不同应对。
1、皮带尾部往左方向跑偏,那么调整尾部滚筒,调整左边拉紧丝杠,或紧或松看现场情况。同理,如果皮带往右跑偏,调整方法类同。
2、皮带上部左右跑偏,调整方法同1,调整头部滚筒,跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏,调整大倾角皮带输送机中间,调整上托辊或者下托辊进行修正,这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏,则调整托辊右侧,往相反方向调整。同理,如果中部往右跑偏,则调整托辊左侧,达到托辊受力均衡,则皮带机不在出线跑偏现象。
4、受料点受力不均出线跑偏,调整给料位置,防止因物料冲击产生跑偏现象。
除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决,如果输送带本身质量问题,则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换,加载挡边辊会导致皮带磨损严重,寿命大大缩短。