棉衣如何质检

Ⅰ 请问做衣服的质量检测都要什么手续什么材料

还真是会很麻烦，你要检测必须送到质检局的纺织品检测所，要花些时间精力还要费用，如果价格不是太贵的话建议就算了吧！因为服装掉色其实也有很多原因的包括洗涤的方法啦！你可以看一下衣服上面的洗水唛上面有都有洗水方法的。

Ⅱ 衣服的质量检测报告是怎么办的

1、网上申请书形式办理；

2、前往当地质检部门办理；

网上申请的办理方法：

1、咨询客服人员以确认是否能满足您的要求（确认检测项目以及费用和周期等问题）；

检测报告办理注意事项：

1、检测报告的辅助信息也很重要。所谓辅助信息是指质检报告中填写的产品名称、厂名、厂址、生产日期和产品批号等内容。

2、因为这些辅助信息只有与产品包装上的相关内容一致，才能说明质检报告具备针对性和可靠性。

Ⅲ 我买到一件衣服有抽丝商家不承认如何质检

你是穿着前有勾丝还是穿着后有勾丝？
穿着前有勾丝的话 你可以做个外观检测看合不合格，
如果是穿着后 引起的勾丝，要看商家是怎么宣传的

Ⅳ 服装 质检和技术流程要求

1:懂服装款式,做工,以及服装每个部位的工序; 2:你必须检查它的各个部位;比如,衣服有没有漏洞,跳针,脱线,线路: 3,衣服是否整洁;

Ⅳ 个人怎么申请衣服质检报告流程费用需要带什么ZJ吗求大神帮助

我想开个卖衣服的小店,申请营业执照需要什么.但是我手头钱都有用.想利用就失业证 申请 小额贷款.听说是无息的,到底是不是? 贷款的话怎么申请....我应该先贷款才能租房子...但是 办贷款 必须得先有地点.? 流程都是什么 求求求....谢谢`
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Ⅵ 个人怎么申请衣服质检报告流程费用需要带什么证件吗

衣服的质检报告办理只需要样品就可以检测并出报告，流程就是送样，检测，出报告，费用请咨询ID号，不需要什么证件。

Ⅶ 衣服质检中要注意哪些问题

1 外观。产品整洁、平伏，折叠端正，左右对称，各部位熨烫平整，无漏烫，无死褶，产 品无线头、无纱毛，各部位符合标准要求。线与面料相适应，包括色泽、质地、牢度、缩水 率等方面，两者应大致相同，以能保证服装的内在质量与外观质量为准。纽扣的色泽应与面 料色泽相称。

2 规格尺寸。服装号型设置，必须按“服装号型系列”标准的有关规定进行。规格尺寸以 标准所允许的公差范围为限。

3 色差。色差规定是对原料的要求，即对衣服面料的要求。根据有关国家标准对色差的规定，服装的上衣领、袋面料、裤侧缝是主要部位，色差高于四级，其他表面部位四级。服装 产品的色差检验，其工具是借用“染色牢度褪色样卡”。该样卡是原纺织工业部制订的国家 标准之一。样卡用五对灰色标样组成，分为五个等级。五级代表褪色牢度最好，色差等于零 ，四级至一级代表褪色相对递增的程度，一级表示最严重。

4 疵点。标准规定，每个独立部位只允许有疵点一处。独立部位是对衣片所划分的区域，按衣片的主次部位，分1、2、3、4四个区域。每个部位就是衣片上的一个区域。如上衣有两个前片，每片胸部都属1部位，每个部位就是一个独立部位，两个1部位就是两个独立部位。在胸部这个独立部位中，既有衣片又有贴袋和袋盖。标准规定每个独立部位，只允许有疵点一处，就是说衣片上有疵点，在这个独立部位内的贴袋和袋盖上就不许再有疵点。疵点的种 类因不同的面料而不同，判定时要按标准规定进行。

5 缝制。在针距密度中规定明线(包括不见明线的暗线)的针距，每3cm14～18针。面料的品 种很多，为保证产品的外观和牢固，不同的面料应选不同的针距。如硬质面料的针距一般可 以稀一点，质地松软的面料一般针距可以密一点。

Ⅷ 男装棉衣品质管理基本要求，及工价合理分配

服装QC工作流程及基本质量要求
一 . 接获工作指令
1. 要集齐验货用的所有资料 PO,尺寸表,生产批版,色版,测试报告(布料和成衣),辅料版(主唛,洗水唛,挂牌,钮,拉链,价钱牌,衣架,胶袋,车线等客批OK之实版)及上次验货报告.如缺少的资料要及时通知跟单补回.
2. 详细研究集齐的资料,明确其内容.
3. 电话询问工厂生产进度,及时安排初期/中期/尾期验货.
4. 做好查货前的准备工作:
a.填好REPORT（验货报告）.SHIPPING MARK（装箱分配）.SHIPMENT RELEASE（报关单）
b.针对不同的货品及工厂,制定检验重点及步骤细节.
二 . 中期检验 :
1 公司POLICY（规定）
a.货品数量在1200PCS以下者,可以只检验尾期而不用安排中期检验,若因为该批货品容易产生问题或生产厂家质量较差者,可以安排一次中期检验.
b.由1201PCS到6000PCS之货品必须要有一个中期检验报告.
c.数量由6001PCS及以上数量的货品,必须要有两个中期报告.
d.中期检验厂方必须要有10%的成品可供量度尺寸(烫好.查好.未入胶袋)
e.凡厂方不能按期提供验货的,QC要向厂方了解下次中期的确切时间,要求厂方另订验货日期,同时第一时间通知MR（跟单）及上司.
2. 检验重点及步骤:
a.QC到厂后,首先要巡视一遍工厂以了解工厂实际生产进度.
b.以厂方实际烫好查好的大货数为LOT SIZE（批量尺码）据不同客人的AQL标准抽取SAMPLE SIZE.（样品尺码）
c根.据批版及PO的DEonononSCRIPTION（种类）核对大货有无错款.
d.根据色版核对大货的颜色及手感.若大货为COTTON KNIT,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录.
e.根据绣印花版核对大货绣/印花是否正确.
f.量度尺寸:
f.a. AQL标准;WOVENS（梭针布）用AQL6.5,KNITS（针织布）用AQL10.0.
AQL=Acceptable(合格) Quality（质量） Level（水平）
f.b. 中期度尺寸必须度齐所有尺寸并逐步并且同时满足以下两个条件:
f.b.1. 齐色齐码:每色每码最少4PCS.
f.b.2. 3200PCS以下度20PCS; 3201PCS-10000PCS度32PCS; 10000PCS以上50PCS.
f.b.3. 量度尺寸时,超出接受公差的尺寸要在尺码表上打上”O”标识,跳码的则要在尺码表上打” +“标识.
f.b.4 .检验毛衫时,每量完一件毛衫,必须同时记下磅重于尺寸表上.
g.检查手工:
g.a.检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸（返工贴纸）.清楚显示,以便于分类记录疵点情况.
g.b.查出的疵点可按进行分类,若没有详尽列明的疵点,则可以按以下的原则分类并记录于REPORT（报告）上.
g.b.1. CRITICAL界定（鉴定）
g.b.1.1 非业内人士都能觉察的,消费者不能接受的.
g.b.1.2. 经使用后会出现问题的.
g.b.1.3. 三个小疵点同时出现在同一区域的.
g.b.1.4. 低劣的制作,其成品会破坏公司的品牌形象的.
g.b.1.5.. 根据客人要求,所有疵点应界定为CRITICAL DEFECT（鉴定缺点）
h. MAJOR主要的界定:
h.a. 消费者不易觉察的,不会太介意的.
h.b. 经使用后其问题不会恶化的.
i.可能的话,可根据PO预先核对厂方的SHIPPING MARK,包装方法,分配比例,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸.
j.将检验结果写于REPORT上,要求工厂方确认并签字,同时立即向上司汇报及知会MR.
k.检验后要了解厂方纠正缺点的方法(最好要求厂方立即进行纠正试验).
l.如发现其疵点不可纠正或返工后会影响产品的质量则要立刻报告上司,以便及时处理.
m.质量控制员同时要留意,所有危害成品质量的不良因素,随时向上司报告.
n.DEFECT SAMPLE要及时带回公司,由上司判定是否可以纠正缺点.如果缺点不可纠正,则要尽快寄客批复.
三 . 尾期检验 .
1. 公司POLICY.
a.尾期检验,所有待检成品必须100%装箱.不足者,质检员有权不作FINAL检验,但质检员要将工厂实际的生产进度写在REPORT上并由厂方签字.
b.尾期检验如不合格,QC要向厂方了解纠正疵点的方法(最好马上试验),并及时通知上司及MR.并且抽取DEFECT SAMPLE带回公司,交上司判定.
c.若第二次尾期仍不合格,QC要及时通知MR,由MR决定三次尾期.
2. 检查重点及步骤:
a.QC到厂后首先要巡视一遍工厂,看有无大货仍在车间生产.
b.QC必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止厂方有”摆空箱阵”或”使掉包计”的行为,QC必须时刻警惕,抽箱时要随意从中间或底下抽,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处签名.
c.要抽取的箱数必须满足以下两个条件:
c.a. 总箱数开平方.
c.b. AQL要求的SAMPLE SIZE除以每箱实装的大货数.
d.核对箱唛是否正确,大货用的是几坑箱,净毛重及纸箱尺寸.
e.核对大货颜色码数分配比例是否正确.
f.核对胶袋的内容,包括:码数/成份/产地/产地/洗水语/警告语是否正确.
g.据批板及P.O再次核对大货款式.
h.据色版再次核对大货颜色/手感.若大货为COTTON KNIT则需要同时卡布磅重量并作记录.
i.据花版再次核对大货绣花/印花是否正确.
j.据TEST REPORT及辅料版再次核对大货的主唛,洗水唛,价格牌,挂牌,钮,拉链,捆条,线,衣架.
k.据AQL量度大货尺寸(只度MAIN POINT).
k.a. 量度尺寸时,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”O”,跳码的尺寸在尺寸表上打” “.
k.b. 检验毛衫时,每量度完一件尺寸就要记下磅重于尺寸表上.
l. 据AQL标准检查手工,发现疵点贴上箭头纸.
m.据DCL进行缺点分类并记录于REPORT上.
n.核对厂方的装箱单,看是否与我司的资料一致,如发觉SHORT SHIP或OVER SHIP多于5%,必须通知MR及要批核才能出货.
o.了解厂方的整改方法,抽取SHIPMENT SAMPLE（出货样品）或DEFECT SAMPLE（疵点样品）及时通知MR（跟单）及上司.
p.检查结果写在REPORT上,要求厂确认及签名确认.
q.QC及时将REPORT传真给MR及上司主管.
r.上司酌情判断是否需要寄客批复及联络厂家与MR.
3.遇到与厂方发生争议时的处理方法;
a.厂方对质量控制员之检验结果不认同,质量控制员可向厂方声明:可保留有争议之问题及物证,提报公司判定(所有争议之物证,品控员要亲自把它们封于箱内,并于臬底面封箱胶纸处骑缝签章)同时立即报告上司.
b.厂方对质量控制品有意见,质量控制员要虚心检讨自己并及时纠正错误!
服装成品基本质量要求
一、规格不符
序号 缺陷 产生原因 1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
二、缝制不良
2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。

一、 车间主任负责全车间日常生产进度，跟进车间物料到位，控制各小组的质量尺寸，做到每款半成品及成品100％验收。确保各小组的大货尺寸准确无误，不延货期提前完成生产。执行车间质量管理制度。


二、 组长负责全小组流水安排，跟进每款服装的辅料、物料不出错，控制好小组质量尺寸，提前完成生产。协助中查抓好质量，监控中查做到每一个工序验收，当天的返工在在下班前追回。


三、中查负责将所有的半成品，成品进行100％验收，跟制单核对成品物料是否正确，抽查每个码的尺寸，大小不能超过1cm，合格产品才能交到尾部。当天的返工要在下班前追回，不能拖到第二天才交出来，如果验不通产品影响生产及货期者，追究个人责任。


四、要求车间做到以下几点：


1、量好半成品及成品尺寸、确保大货尺寸准确无误。


2、调好所有专机及平车线路，生产出的产品不能有皱缩。


3、切驳位不能容皱，起卜，所有驳位都有要车平服。


4、保持所有的裁片及大货清洁，一律不能有油污及污渍。


5、车间每出新款时，车间主任必需抽查三次质量报表交生产部。


6、组长及中查要多量尺寸抓好质量，收发不可发错码唛。


五、 如有上述问题出现，凡从尾部拿回来车间返工的成品一律记数。


第一个月超过款号数30％的每件扣一元。


第二个月超过款号数20％的每件扣一元。


第三个月之后超过款号数10％的每件扣一元


六、 发现大鸡返工每件50元，如尾部剪烂一件可减10件返工数。


凡是洗水后拿回来返工的不扣钱。


七、 扣分方式如下：

车间主任扣车间的10％，组长扣小组的30％，中查扣小组的60％。

希望以上能帮到你！谢谢！

Ⅸ 什么是衣服的质检报告

被忽悠了吧，质检报告是由权威部门签发的，他们测试了几个项目总要有个结果吧，别的不说，报告上至少是哪个部门的盖章总要有的。

Ⅹ 服装质检流程有哪些

一、检验准备
1、检验台
2、照明条件
3、检验标准（合同上注明及标准内容）
4、工艺单
5、尺子，剪刀
6、模特
7、客户样品
8、生产完毕打箱，由商检抽样检查。
二、报检资料
1、出口合同
2、出口发票
3、出口装箱单
三、检验时应提供的资料和物料
1、工艺单或尺码单
2、与客户签订的书面的产品质量要求
3、标示牌原样（主标等）