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皮带输送机纠偏装置如何安装

发布时间:2021-06-26 07:24:54

Ⅰ 技术贴,如何解决皮带输送机的输送带的跑偏的问题

一、输送机在出厂时,输送带都经过试机调整,使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因,输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里京博橡胶简单分析一下其原因及排除方法:
1、输送带出现延展,需要张紧。
2、输送带两侧张紧未调平衡,需要重新调校。注意,调校时只能点动输送带并及时观察调整效果,防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了,就得把张紧全部松开,人工扳带到中间位置。
3、输送带带卡松动或脱落,需要更换。
4、V型托辊边支架受意外撞击移位,需要重新调校。如选用固定支架的输送机,则无此可能,但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。
5、机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生,一旦发生,就需要对输送带进行整体重新调整。
6、输送带严重磨损,需要更换。
二、
1、调整张紧机构法:胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,应根据“跑紧不跑松”的规律,调整张紧机构的丝杆或配重;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。
2、调整滚筒法:如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。
3、调整托辊支架(或机架)法:如果胶带在空载时总向一边跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当的加高。
4、清除粘物法:如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,输送滚筒导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
5、调整重力法:如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止其跑偏。
6、调整胶带法:如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
7、安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。
8、安装限位托辊法:如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。
9、安装自动纠偏装在输送机上安装一自动纠偏装置,以防止胶带跑偏。
补充:可能存在的原因有:
1、皮带接头没有处理好,造成接头处与原皮带不是直线。
2、检查滚筒,皮带两端的滚筒可能有杂物附着。
3、检查滚筒的轴是否弯曲。
三、输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是京博橡胶根据多年的现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。

Ⅱ 传送带调偏移怎么

传送带跑偏主要原因是因为传送带受力不均匀造成的,为此我专门写过两篇文章《粘皮带后输送带跑偏原因》《粘接皮带后皮带跑偏调整》有空你可以看看,下面是摘取的部分内容

一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要方法。因为一条皮带输送机有多个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过
大必然发生跑偏。纠偏方法为皮带偏向哪一侧,那一侧的胀紧。如图一,经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。

Ⅲ 光电液压纠偏系统和自动纠偏系统如何正确安装

光电液压纠偏系统(自动纠偏系统)由检测单元(光电开关),控制单元(微电脑纠偏控制器)、执行单元(步进电机+滚珠丝杠)三大单元组成。具有结构简单,精度高,免维护等优点。
光电纠偏机安装的时候主要注意光电眼的安装位置,像纠偏控制器可以直接用安装支架装在机器是上,或者直接放在机柜里,推动器可以直接和可以移动的料架连接在一起,光电眼一般安装在距离料卷一米以内,太远了反映不过来。
系统的组成和纠偏原理本系统由液压站、光电传感器、位移传感器及液压缸拖动呈八字式运动的纠偏辊等组成,可实现手动纠偏、自动边位控制、自动对中三种工作方式。
纠偏系统和自动纠偏系统如何正确安装;
1、装置的安装应按照带式输送机总图要求,准确地安装到位,保证纠偏装置与皮带有足够的张力。
2、安装上装置时,带有纠偏轮的一边应朝皮带运行的反方向。
3、纠偏装置安装后,辊子应保持转动灵活。
4、安装时要求纠偏装置辊子上表面位于同一水平面上。

Ⅳ 纠偏装置

美塞斯MC15 Fife4008301898 纠偏装置产品简介:该装置由上、下调偏架、传动装置、底座等部分组成,采用立辊带动拐臂,拐臂推动连杆,连杆推动调偏架的结构。其动作形态如同人的左、右手撑调偏架,根据跑偏状况,利用托辊的切向力,控制调偏架的转动角度,自动进行皮带的调整。调偏连续,阻力小,力矩大,调偏架最大可调整角度40°。 皮带机自动保护装置皮带机纠偏器科利达公司生产制造徐州科利达电控科技有限公司纠偏器技术特点:适应干燥、潮湿、多尘等各种恶劣工作环境,应用广泛;旋转机构设计巧妙,转动非常灵活,只需极小的力即可使辊子绕旋转中心摆动;用锥形最为纠偏的动力源,工作可靠且不会磨损输送带的边缘;使用方便、免维护;工作时没有震动;结构简单;纠偏效果明显,真正做到适时纠偏;双向可逆,适应输送带正反转运行;安装方便;使用寿命长。

Ⅳ 皮带机自动纠偏装置是做什么用的

皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象,上皮带跑偏易造成物料散落,皮带跑偏严重易使皮带撕裂,下皮带跑偏易造成皮带磨机架。使用皮带机自动纠偏装置就可以有效可靠地纠正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。

Ⅵ 怎么运用自动纠偏装置调整输送带的跑偏

烘干设备的自动纠偏装置由托辊筒,在托辊筒内部设有轴承,轴承和轴配合使得轴相对托辊筒可水平向摆动;两侧或一侧设有轴承,轴承的内径大于中心轴的外径,两者之间相对可水平摆动。

如果天 /传动机输送带跑偏时,相对重心向哪偏哪边的摩擦力就会加大,在摩擦力的作用下,摩擦力大的一端就会向输送带运行方向产生摆动,这种自动摆动的功能将输送带调回到中间的运行路线上。

Ⅶ 皮带输送机皮带跑偏应该怎样调整

如果是来回跑偏,而且输送机长度很长的话:原因可能是:
整体机架中心不在一条线上,出现某一段往一边跑偏,另一端跑哪一边。
输送机托辊支架在安装的时候中心不在一条线上,原因如上。
输送带的质量问题,输送带在受力输送的时候,某一段的张力和前后不一样,很容易造成跑偏,这样的跑偏和输送带我们在使用过程中遇到过,怎么调就是不能调正。最后把输送带卸下来分析问题的时候,输送带中间的布层都是皱起来的。一运行就展开。
跑偏还和下料点的位置有关,下料冲击力大的时候也会跑偏。如是这样的原因的话最好让落料点的位置在输送带正中心,或者加一个缓冲的挡板。
如果长度不是很长的话,这样的情况我们一般没怎么遇见过,短的一般是往一边跑得原因多。如果这样的跑偏多半是头尾滚筒的中心不在一条直线上有关,多调一下螺旋拉紧装置就可以,或者多增加几个纠偏装置就好。

Ⅷ 皮带机自动纠偏装置

徐州科利达电控科技有限公司(0516-87761169)
皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施,起着保护皮带机的重要作用,它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动高效、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。比目前使用的机械皮带自动纠偏装置寿命更长、费效比更高
产品描述:
皮带自动纠偏装置性能特点
一、可靠性极高:
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷极低,工作时间短,所以我们的产品极为耐用。
二、反应灵敏,纠正效率高:
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上,皮带自动纠偏装置立即工作,使调心托辊旋转一定角度,皮带很快被纠正。
三、 具有很重要的调心托辊定位功能:
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力,皮带同时对调心托辊有一反作用力,该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动,纠偏力会随着调心托辊复位而消失。KLD逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度,在这个角度下,纠偏力与跑偏力相平衡,皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时,必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单,但它对皮带纠偏机能否稳定工作,纠偏效果好坏有着重要影响。
四、可用在防爆、多尘、潮湿、高温场合:
皮带自动纠偏装置不用电力,也不采用电气控制元件,因此,它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危险场合。
除了潮湿会对检驱轮与皮带,皮带与调心托辊的摩擦力产生不利影响外,多尘和潮湿对机组运行没有妨碍。 检驱轮和橡胶油管是耐温性薄弱环节。但它们都是耐温阻燃材料制成,它们的耐温品质不低于皮带机配套的耐温皮带。所以,作为配套产品,WY皮带机偏机在皮带机适用的高温场合下是安全的。我们的产品在煤气厂,焦化厂,冶金企业的球团厂等一些高温成品工段皮带机上,已经有相当多的运行经验。
五、免维修对皮带完全没有任何危害:
一旦我们的产品完全安装和调试,您平时无需照顾它。我们的很多产品已经连续使用至今,技术状态仍然很好,完全可以一直
概述:
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象,上皮带跑偏易造成物料散落,皮带跑偏严重易使皮带撕裂;下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题,中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置填补了国内空白,属世界先进技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成,当皮带跑偏时,皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动,同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动,纵拉杆拉动托辊机构同步偏转,偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角,其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。

产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆,能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏,这样就使托辊机构偏转较小的角度,就能到达理想纠偏目的,从而使皮带磨损较小,纠偏效果最好。
三、运转灵活,无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承,使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭,只需简单安装,无需日常维护。
四、使用可靠,寿命长
该装置无需任何动力驱动,运转机构为低运动副,且运动距离短,故该装置磨损较小,使用寿命长。
五、部件通用,更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊,一旦托辊损坏,用户只需更换自家的在用托辊即可,从而减少停机时间。

六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂,纠偏准确度达到+--5%。

Ⅸ 输送机可以全线安装纠偏托辊吗

问题不够清楚
一般是两个光电开关并列放置,被纠偏物品置于两开关中间,假设未被挡住的为A,被挡住的为B.
运动后如果A被挡住,则认为往A方向跑偏;如果B由一开始被挡变为没挡住,则认为往B跑偏。

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