⑴ 皮带运输机控制设计(plc)
因不清楚你用的是什么PLC,我这边按西门子S7-200软件画的梯形图,不过原理和过程是一样的。另外这部分程序最好和你前面三个问题你编号的程序要整合到一起,因为同时涉及到了停止命令,或者通过子程序形式编译也可以。图片可能有点模糊,如有问题,欢迎追问,希望能帮你解决问题。
⑵ 如何让您的皮带输送机更好用
汇一重工是专业的 皮带输送机厂家 ,在长期的皮带输送机生产供应和客户回访中积累了一些皮带输送机的应用经验,以下为大家进行分享,希望能帮您提高生产效率,降低生产成本,实现资源的最大化应用。 汇一重工认为使用精度较高的托辊和高性能的胶带有利于减小皮带输送机的工作阻力。托辊旋转阻力和输送机前进阻力占皮带输送机主要阻力50%机长超越80m胶带输送机总阻力计算公式中,总阻力受到诸如依照皮带输送机长度选取的装料系数、与装置情况和工作条件相关的模拟摩擦系数、皮带输送机长度、承载分支托辊单 位长度的旋转局部质量、回程分支托辊单位长度的旋转局部质量、输送带单位质量、输送物料单位质量(与皮带输送机输送能力、物料松散密度和带速有关)托辊前 倾摩擦特种主要阻力和清扫器摩擦胶带特种附加阻力等参数影响。除了上面方面,我们还结合下面方法来让皮带输送机械发挥最大的作用:1、调节皮带跑偏2、电机加油3、轴承上加油4、及时清理运输过程中产生的垃圾5、皮带输送机张紧力跳到最佳状态6、所有滚筒定期注油,使其转动顺畅7、保证底上托辊运转顺畅8、皮带接头改用硫化接头(冷热都可),价格较高但是用期限长(适合固定皮带输送机)9、减少皮带跑偏
⑶ 多台皮带输送机操作时有哪些注意事项
(1)使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时,一般设中央控制台集中控制。就地控制时,应遵循逆物料输送方向启动、顺物料输送方向延时逐机停机的原则。在保证不溢料的前提下,也允许同时启动或同时停机。
(2)输送线中的设备必须连锁。其中某一台输送机出现故障时,其料流上游的输送机应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。
(3)输送机运行时,在输送机走廊、高速运转部件或驱动装置附近不宜休息停留。
(4)输送机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件或煤粉。
(5)一般情况下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架,特殊需要时要采取必要的防护措施。
(6)运行中的输送机,如输送带着火应先停机再灭火,若托辊着火则应先灭火再停机。
⑷ 皮带输送机的操作步骤
1、关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有,要将障碍物清除掉;
2、关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;
3、若经检查输送设备属正常时,可以关机运行;a.采用变频器调速,请阅读变频器的操作说明书。
b.采用速比控调速,操作顺序如下:开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。
⑸ 皮带输送机如何操作使用
一般设备都会有专门的操作说明书的,看看就可以,推荐去看看下面的网页:
http://jingyan..com/article/922554469cf454851748f459.html
⑹ 如何避免皮带输送机皮带跑偏
(1、)
检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度.
如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整.
具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移
(2、)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值.若两平面的偏差大于1mm,
则应对两平面调整在同一平面内.头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,
则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,
则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移.尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反.
(3、)
检查物料在输送带上的位置.
物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏.
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然.在使用时应尽可能的让物料居中.
为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置.输送带跑偏是皮带机作业过程中最为常见的故障,其危害性极大,从实际运行情况来看,跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面:
a.巳跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时,皮带会触发用于防偏的急停装置,造成作业系统停机,影响生产进程。
b.造成设备主要部件的非正常损坏。首先,皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加,引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏;其次,皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上,引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命;另外,跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦,导致皮带边缘磨损,影响了其使用寿命。
c.容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏,造成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。
d.污染环境,影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘,对环境造成污染;同时,物料洒落也对输送货物质量造成影响。
⑺ 日常如何维护皮带输送机
皮带输送机的优点提高了生产线的上的效率,由于皮带输送机的运行时间的长久会造成输送机械设备的一些磨损从而影响工业生产的进行,因此皮带输送机也需要有技术性的维护和保养。 为了在一定的程度上保证皮带输送机的运转和可靠,最为重要的是及时发现和尽可能的排除发生故障的概率。为此操作人员必须不定时检查皮带式输送机的运行情况, 如发现异常应及时的处理。机械工人也应定期的巡视和检查所有需注意的情况和部件。 输送机的磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,从而出现一个刀刃,一条价格昂贵的输送带也会被这个刀刃一点点损坏。在受过受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然,也会在一定程度上 造成对皮带式输送机起到了一定有保护作用。 皮带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重,为了降低替换和维修皮带输送机的费用,必须注重对维修人员和操作人员的运行和维修知识的培训。
⑻ 皮带输送机的工作原理是什么
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);
另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。
(8)皮带输送机如何控制扩展阅读
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩,设有储带仓,机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短,结构紧凑,可不设基础,直接在巷道底板上铺设,机架轻巧,拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时,可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求,可以单机输送,也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门,是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
⑼ 如何对皮带输送机进行自动化控制
皮带的自动化控制最容易实现,而且是最典型的联锁顺序控制。
利用PLC将各个皮带联锁起来,同时将皮带的各个保护信号比如跑偏、堆煤、拉绳、撕裂、烟雾等纳入到PLC中。
⑽ 皮带输送机设置制动时需要注意什么
您好,从专业技术角度给您分析如下:
由于运输机械制动力矩是制动过程中的核心,除了与胶带输送机系统参数有关外,主要与制动时间,系统的动载荷,制动器的温升,制动时尼龙橡胶带不打滑条件等因素有关,在制动过程中制动力矩是一个过程量,一般说来,在制动过程中,制动力矩并不是定值;
速度控制进行反馈式下一级倾斜的皮带机,当橡胶带及其负荷迫使电动机的转速高于同步速度时,借助发电机作用的驱动电机就能将速度限制在正常运行速度内,当电动机被加速到某一速度,而在此转速下其电流输出过大,使过负荷保护装置切断电路时,电动机就会失去对环形橡胶带及其负荷的控制,虽然正确地选择电动机和控制设备能避免这种偶然故障,但仍须使用制动器,以便在断电和紧急停机时起到紧急制动的作用;
在向下倾斜带式运输机上使用离心式转换开关和速度保护装置,在超过预定的速度时,能断开电控回路,从而使制动器动作,在驱动机械发生故障时它将起保护作用,停机时间控制在下位运输送机上,必须使用制动器以使有负载的耐热输送带停机时不至于发生过大的或失去控制的滑行,在水平和向上倾斜的橡胶带式输送机上有时也需要加用制动器,过大的滑行会使卸下的物料量远远超过后面转载的胶带机或其他搬运设备的整体输送能力,因此建议需设置制动器以减小停机的时间;
停机的安全保护将对上运和下运设备在停机时或速度接近零进行制动器的动作,将有效避免工业运输带的下滑,由于在下运机上无法使用逆止器,所以必须设置制动器,上运皮带输送机可以快速的设置好高效逆止器或制动器;
最后在长距离输送机安全制动设置方面,由于带式运输机的载荷是在整条输送线上开始分布的,并且由于耐热橡胶带张紧力的限制,一般不能够进行安全制动,因此输送机系统的减速度我们可以从机械系统对停机时间的要求,避免动载荷过大和物料在人字形花纹运输带上不滑动的情况下准确的得出。
以上这些基础上涵盖了您提问技术主要要点,了解了这些基本上可以独立操作线体机械,希望以上对您有帮助!
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