几组移动皮带输送机如何串联运行

Ⅰ 皮带输送机接口如何搭接

一、 粘接前的准备工作
1、 在井下选择合适的地点（电源、通风、效果要好）然后将每卷输送带导开放至所需粘接位置。
2、 硫化设备工具的检验
（1）
煤矿井下用输送带接头硫化机必须具有防爆性能，符合煤矿下井设备要求，接头硫化设备因需降温冷却具有其特殊性，有别于通常使用的输送带接头硫化器，需专门设备。
（2） 检查硫化接头所需配备用接头工具是否完备。
分层织物输送带剥皮的处理
1.找好直角，将皮带一头先割成齐边，用G形卡将皮带固定好。
2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀，向破口处（820mm和800mm各轻划一刀，注意不能划破第一层布），用刀轻轻划开表面橡胶，用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破第一层布，用剥离钩捅开第一层布，轻轻纵向划刀，将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处，依次按此工序分好四个台面，在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。
3.用刀平放划去边胶，让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm，撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶，包括接头边胶和反面残留的橡胶，注意不能伤到每层布，然后用钢丝刷粘接面打磨干净。
4. 将打磨后的胶带表面的灰尘及杂物清除干净。
二、 粘接成型
1、 将工作台硫化板的杂物清理干净，把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线，将其调整至一条直线。
3、
将输送带头用清洗剂SK353清洗干净，将楔形指刷涂1遍热硫化剂，注意必须要涂刷均匀，凉干后将带体按事先划好的标记摆正，将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实，检查接头底层是否也平整舒展，用热硫化剂SK823将接头表面进行涂履2-3遍，使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙，以保证楔形紧密连接。
4.将刷好的接头上边铺上RIT输送带接头未硫化芯胶、RIT未硫化面胶，铺的时候尽量要铺平展，并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包。
三、 硫化
1、 将硫化纸分别覆盖在接头的上下表面后将接头硫化机按其安装使用顺序安装好。
2、 对设备安装检察完好后进行加压硫化。
3、 输送带的硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方向开启接头硫化机。

Ⅱ 皮带输送机的调试步骤有哪些

皮带输送机的调试步骤如下：
（1） 各设备安装后精心调试输送机，满足要求。
（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。
（3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。
（4） 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。中运智能机械集团提供建议。

Ⅲ 如何才能将两个皮带输送机按直角连接运送袋包装货物

这么专业的问题零分
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在两条输送机的连接处加一条顶板输送链条就可以了。
就这么简单。
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Ⅳ 皮带输送机双向出入怎样调整

调整托辊组的位置来调整跑偏。
调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如来中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

Ⅳ 皮带输送机的操作步骤

1、关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清除掉;

2、关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;

3、若经检查输送设备属正常时，可以关机运行;a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。

b.采用速比控调速，操作顺序如下:开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。

Ⅵ 几组移动皮带输送机如何串联运行,安装应注意什么

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Ⅶ 移动带式输送机的安装调试过程说明以及操作要求有哪些

安装调试
1、根据移动带式输送机拆散发运的情况，在使用单位的安装顺序如下：
1)前、后机架联接成一个整体；
2)安装电动滚筒与电气控制箱；
3)安装尾轮；
4)先组装行轮组与升降装置，再将该组件与机架装配一体；
5)安装各组托辊；
6)放置输运带并进行接头；
7)安装弹簧清扫器与空段清扫器；
8)安装导料槽。
2、按照<DY型（可升降型）移动带式输送机的安装技术要求和注意事项>（超级链接）进行安装操作。
3、试运转
1)试运转前的准备与检查，
①全部紧固件要紧固，不得松动。
②电动滚筒内电机定子绕组与机架的绝缘电阻应大于5兆欧，接地线应可靠地接地，润滑油达到油面线指示的高度。
③改向滚筒，托辊，升降装置，行轮，尾轮等处不得无润滑运转。
④用手拉动输送带就无明显的障碍。
2)接通电源空载试运转，时间不得少于二小时。
3)空载试运转时，应作如下检查：
①点动各按钮，控制应有效。
运行方向应正确。
②轴承温升不大于40℃，且最高温度不超过80℃。
③托辊应与输送带接触，转动灵活。如有不转动者，可用手锤轻敲辊子(轴向)。若仍不能排除，应拆检。
④清扫器刮板，导料槽橡胶板与输送带贴合良好。
⑤输送带松紧适宜，无跑偏现象，若输送带跑偏，应按表2及图5、图6所示方法纠正。
⑥整机运行平稳，无明显冲击声或过大噪音。
4)空载运转后进行如下检查：
①各润滑处应无漏油现象。
②各紧固件不得松动。
③整个结构应无明显变形，各部件性能应良好。
5)空载试运转合格后方可进行满载试运转，其程序及检查项目同上。

操作规范
移动带式输送机的操作人员都必须熟悉与遵守操作规程，负有对本机操作，维护与保管之责。
（1）操作前的准备工作。
1)所有紧固件应可靠紧固。
2)检查各部位润滑情况。
3)清理机器上遗留物及赃物。
4)移动带式输送机悬臂端下不得有人或放置其它设备。
5)发现行轮组轮胎的气压不足时，应及时充气。
6)若地面较软而使尾轮下陷，应在轮下垫钢板或木板。
7)可升降型移动带式输送机行轮组的定位销应插好。
（2）开车后的操作与检查。
1)按空载试运转时的各项要求检查。
2)合格后可开始输送作业，应按给定的输送能力均匀加料。料流应对准导料槽与输 送带的中心，物料的块度不可太大，且落料高度
不得超过2米，应尽量保持连续输送，不得有大量物料倾卸堆积和其它影响输送机工作的情况。
（3）先停止供料，待机上物料卸空后停车，进行清洁及收尾工作。
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Ⅷ 移动皮带输送机串联,安装使用注意什麽

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Ⅸ 当皮带输送机跑偏时，应如何调整

调整托辊组的位置来调整跑偏。

调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

(9)几组移动皮带输送机如何串联运行扩展阅读：

皮带输送机跑偏预防方法：

1、加强管理，保持巷道清洁，胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质，保持输送机的良好运行状态。

2、及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。

3、及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。

Ⅹ 如何正确标准操作皮带输送机

皮带输送机安全操作规程

转载：津锐机械

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

2、皮带输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

9、皮带输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。