⑴ 简述皮带运行中打滑的原因及处理方法有哪
皮带打滑的原因
皮带机在设计过程中,都要根据其输送高度、输送产量、输送距离等对其进行严格计算,一般不会出现拉不动打滑的问题,一旦出现,可能由以下原因造成。
1.皮带过松
皮带的涨紧方式有几种形式,尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机,其它用于输送距离较大的皮带。如果皮带涨紧力不足,皮带就会打滑,比如,垂直涨紧卡滞,涨紧装置不能自由下坠或配重已经落地;尾部涨紧没有拉紧等。
2.驱动滚筒的包皮损坏、脱落
当驱动滚筒的包皮损坏脱落时,皮带直接与金属驱动滚筒直接接触,摩擦力减小,当负荷大时,皮带就会打滑,皮带速度低于滚筒线速度,产量降低,还会磨坏皮带。
3.输送量过大,超过设定符合
当符合过大超载时,滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力,皮带就会发生打滑。
4.皮带压死
当下料口的物料过多,严重失控时,皮带入料段积存的物料能把皮带压死,主要也是阻力大于了牵引力。
5.中间托辊损坏阻力大
当较多中间托辊损坏不会自转时,滚动摩擦便成了滑动摩擦,阻力剧增,造成皮带打滑。
6.机头物料的堆积
当机头排料不畅时,物料很快堆积,对胶带上部也产生较大摩擦阻力,造成皮带打滑。
7.异物对皮带阻力
当入料部位有异物时,会把皮带穿破,对皮带产生切割,形成很大阻力,比如撬杠或其它异物划破皮带,或其它部位发生此类情况,不但损坏皮带,也会造成阻滞打滑。
8.皮带严重跑偏与周边物件摩擦
在皮带严重跑偏时,可能与周围零件产生干涉摩擦,比如导料槽、出料罩等,会产生摩擦阻力等。
9.尾部或中间滚筒损坏
当改向滚筒故障时,不能自由转动,线速度低于皮带速度,如尾部滚筒轴承损坏就会造成很大阻力等。
⑵ 发电机皮带打滑,怎么处理
我来帮你解答疑问。首先皮带打滑,一般是由于皮带长时间使用,皮带被拉长了。造成的打滑。轻微打滑一般往皮带上浇水,可以解决,但是,你说的喷表板腊和抹油都是错的。这样只会是皮带越来越滑,打滑更严重。只有更换新皮带才能彻底解决问题。现在油和腊需要清理,可以用化油器清洗剂清洗。如果还是清楚不了,用细砂纸打磨打磨。
⑶ 皮带打滑怎么办
皮带打滑一般是因为一下几种原因:
皮带驰度多大,上下皮带相接,阻力加大,滚筒上圆周力克服不了,造成打滑;
运送的物料水分较多,渗入滚筒包胶橡胶表面,导致滚筒表面打滑粘附物料;
滚筒同皮带的摩擦力不够,防滑耐磨性能不足以满足现场要求,造成打滑;
滚筒运行环境相对潮湿甚至是泥泞环境下,运行环境湿气太重,导致滚筒打滑;
皮带的荷重过大,超过电动机能力。
以上原因均有可能导致皮带打滑现象的发生,出现皮带打滑怎么办呢?
皮带打滑解决方案:
如果说运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话,施工人员应尽量想办法保证运行现场较大限度的干燥,对施工环境作排水排湿处理,增加皮带运行环境的干燥度。
如果说皮带与滚筒摩擦力不够或者说皮带荷重过大,施工人员就要想办法增加皮带与滚筒之间的摩擦力,进行保证滚筒的运转强度,保证物料的告诉运转。
而增加滚筒与皮带之间摩擦力最有效也是最常用的方式当属冷硫化滚筒包胶。现场包胶处理的时候,需要滚筒包胶胶板与冷硫化较大配合使用。
⑷ 皮带输送机出现打滑现象怎么处理呀
【上海沁艾机械】为您解答:在皮带输送机皮带运行过程中会出现打滑问题。如果出现打滑现象应该如何处理呢?用户要从以下五个方面进行检查,排除故障。
要检查输送带的负荷是否超标。如果输送带的负荷量过大,超过了电机能力,就会容易出现打滑现象,虽然这时的打滑可以起到保护电机的作用,但要及时调整喂料量,将其控制在最大负荷量之内,避免物料打滑的出现。
启动速度太快容易形成打滑。针对这一情况,可以适当调节启动速度,改用慢速启动,这样可以有效客户打滑现象。
要排除因传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。通常情况下这是由于输送带上有水或环境潮湿造成的,可以使用鼓风机将松香末吹在滚筒上。
检查输送带的张力大小。如果输送带离开滚筒处的张力不够,就容易出现打滑问题。针对这一问题,客户要及时矫正拉紧装置,加大皮带的初张力。
如果尾部滚筒轴承损坏或上下托辊轴承损坏现象严重,也容易出现打滑现象。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
⑸ 皮带轮带打滑用什么可以解决
1.车轮打滑:
是附着力不够。附着力是轮胎正压力和轮胎与路面摩擦系数的乘积,发动机传递到车轮的驱动力超过了车轮能够提供的附着力,车轮就会打滑
2.变速箱打滑
变速箱负荷运转会破坏变速箱油的质量和摩擦特性,加大摩擦与磨损,变速箱噪音随之而来,同时,油泥(杂质或脏污)亦会在变速箱内部产生(例如阀体),导致变速箱出现顿挫、脱档、冲击、打滑、异响、延迟、高温、漏油。(奥迪等高端车型就会报警,进入变速箱保护模式)如不及时解决,变速箱就会报废。
因此,清除掉变速箱内顽固性脏污与杂质、有效控制变速箱工作温度,才能彻底解决变速箱问题,并预防其再次发生。
⑹ 如何处理皮带输送机皮带的打滑及跑偏的问题
青岛欣泽橡胶总结了几点橡胶输送带打滑的原因有哪些:
输送带在正常滚动的时候,皮带速度的速度一般不会低于托辊转动的速度的95%。倘若托辊和输送带之间的摩擦力不足以维持平衡,输送带就会脱离托辊而出现滑动,这就是所谓的输送带打滑。
经常使用的托辊如果使用的时间久了,里面的摩擦系数将会变大,表面变的光滑,这也是输送带打滑的重要表现。
输送带承担的输送里过大,配种的物体重量太足,输送带带体有些潮湿以及油性液体这些均会造成输送带打滑。
如何防止输送带跑偏:
某一部位单方面跑偏:
1.1输送机架弯曲,需要调整直线度和水平度
1.2托辊有块状附着物,需要安装刮板以及其他清扫装置
1.3尾部和头部滚筒的中心偏,需要调整带轮中心。
不固定跑偏:
运行不平稳,机输送带初期成槽性不好,一般是数日后即能消除。如果城市间仍有这种现象,应按自动调心辊。不可调时需要更换输送带。
青岛欣泽橡胶有限公司是以生产大倾角输送带、钢丝绳芯输送带、分层式织物芯输送带、耐热输送带、煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带、斗提机带等橡胶输送带及橡胶坝为主的研发制造企业。
⑺ 皮带打滑的原因
滚筒打滑解决方案:
一、如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话,施工人员应尽量想办法保证运行现场加大限度的干燥,对施工环境做排水排湿处理,增加皮带运行环境的干燥度。
其中使用率组最高的是12mm厚菱型RIT耐磨胶板,胶板表面刻有菱形花纹,粘接面带有CN半硫化层,能够与诸如sk313等双组份冷粘胶水之间产生硫化反应,以化学融合的方式贴合在滚筒金属表面,粘接强度以及粘接效果更有保证。
⑻ 防止皮带打滑常用的方法
皮带打滑的原因是因为摩擦力较小,为防止皮带打滑常采取的措施是将皮带张紧,使皮带轮受到的压力增大,从而增大它们之间的摩擦力。
1、在皮带传动中,皮带打滑的原因是摩擦力偏小,防止皮带打滑常用的方法是将皮带拉紧,使皮带轮的压力增大,从而增大它们之间的摩擦力。
2、输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。
输送带正常运转时,带速不低于辊筒转速的95%。如果辊筒与输送带的摩擦力不够,输送带就容易出现打滑的现象。
输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。
⑼ 怎样解决 输送带打滑问题
皮带打滑有以下解决方式:1、加强配重或者张紧皮带。2、在驱动滚筒处添加改向滚筒,增加皮带和驱动滚筒的接触面。3、改变驱动滚筒的包胶方式,建议试用德国蒂普拓普的陶瓷包胶(他们保用十年呢)。我见过他们包好后,用水冲都不打滑。