数控加工为什么不能带围巾

1. 数控加工中心怎么安全操作

CNC加工中心安全操作规程
一、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。
二、工作前要做到：
1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定， 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、木粉、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应作好记录。
5.检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动，检查操作面板是否有异常。
8.检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。
三、工作中认真做到： 1.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用设备。
3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀套等。
5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查，按“空运转”的顺序进行。
6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件，不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的设备不准工作。 9.开车时，工作台不得放置工具或其它无关物件，操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。
10.经常清除设备上的木粉、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。
11.密切注意设备运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告维修部门分析处理。
13.工作中严禁用手清理木粉，一定要用清理木粉的专用工具，以免发生事故。
14.自动运行前，确认刀具补偿值和工件原点的设定。
15.铣刀必须夹紧。 16.切削加工要在各轴与主轴的扭矩和功率范围内使用。 17.装卸及测量工件时，把刀具移到安全位置，主轴停转；要确认工件在卡紧状态下加工。
18.使用快速进给时，应注意工作台面情况，以免发生事故。 19.装卸大件等较重部件需多人搬运时，动作要协调，应注意安全，以免发生事故。
20.每次开机后，必须首先进行回机床参考点的操作。 21.装卸工作、测量对刀、紧固心轴螺母及清扫设备时，必须停车进行。
22.部件必须夹紧，垫块必须垫平，以免松动发生事故。 23.程序第一次运行时，必须用手轮试切，避免程序的错误编写，造成撞刀，撞坏机床！
24.不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工。 25.开车时不得用手摸加工面和刀具，在清除木屑时，应用刷子，不得用嘴吹或用棉纱擦。
26.操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短，都应停车，以免发生事故。
27.在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与设备或夹具相撞。操作设备电脑时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。 28.运行程序自动加工前，必须进行设备空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。
29.自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏出现报警号，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行操作。
30.设备开动前必须关好机床防护门。机床开动时不得随意打开防护门。
四、工作后认真作到：
1.将机械操作阀门、开关等扳到非工作位置上。
2.停止设备运转，切断电源、气源。
3.清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有木屑的脏棉沙揩擦机床，以免拉伤机床导轨面。
4.认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。

2. 为什么老师可以做的事儿学生不能做 不是指特别的事..就是咱大冬天的上课不能带帽子，不能带围巾

哎，我们是学生嘛。校有校规额，要是全部同学都带围巾，带着帽子，上课还捂着热水袋.. 像啥啊！这还是不是学校啊！再说，老师也是过来人额。

3. 为什么不能送围巾

能送围巾，亲手织的围巾不仅包含了自己的真心,还能在寒冷的冬天给爱人御寒保暖。

1、冬天天气寒冷，是不可以没有围巾保暖的，围巾可以带来温暖。送男朋友围巾是想为他带来温暖，是关心男友的表现，围巾代表的是满满的爱。

4、巾是送给情人的好礼物。这个礼物很有情意也很实用。男朋友每天戴着你送的围巾，心里肯定会经常想起你。

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注意事项

1、长衣短裙的穿衣风格很日系，同时拉长腿的视觉效果，红色的围巾提亮了穿着者的肤色，整体给人时尚、亲切的感觉。

2、选择了米色、咖色为主基调，属于中性洒脱的搭配风格，给人随意、舒适的感觉，佩兹利纹样的围巾（Halstücher），浓浓复古味，备受时尚人士青睐。

4. 数控加工中心的日常操作有哪些注意事项

数控加工中心是一种功能很强的机床，具有适应性强、精度高、质量稳定和效率高等优点，它综合了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，能有效解决批量小、形状复杂的工艺问题。但由于数控铣削工艺最复杂，所以需要解决的技术问题也最多，下面简单介绍下数控中心的日常操作需要注意的问题有哪些：
一、数控加工中心的操作前注意事项
1、进入车间时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
二、数控加工中心的准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
三、加工过程中的注意事项
1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；
2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序；
6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作；
7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
11、禁止进行尝试性操作；
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；
四、工作完成后的注意事项
1、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
2、待设备完全停止后，切断外部电源。
3、对设备、机台、导轨、控制面板进行清理归类，严禁随意堆放。
4、检查润滑冷去系统，确保切削油不会发生变质问题。
5、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时；
以上就是数控加工中心的日常操作注意事项，制定合理的规章制度可以避免安全事故的发生。

5. 为什么冬天一定要戴围巾

人的后脑勺有三个穴位，两边各一个风池穴，中间一个风府穴。这三个穴位，通俗些说，是人体向外开的“通道”，外界的风气能量比较容易通过这个通道进来。当自身阳气不够足的时候，外界如果进来太多风寒，就容易感冒。所以，爱美又想要健康，围巾是利器。
有关专家表示，即使个人体质有多么强壮，在冬天也要注意颈部保暖，而最简单的方法就是戴条围巾。
一条围巾就能避免感冒，一条围巾能消除脑疲劳，一条围巾还能缓解本来在冬季容易加重的高血压病、心血管病、失眠症等。
中医认为，风、寒、暑、湿、燥、火是致病六因素，其中风寒之邪居前两位。颈部是人体的“要塞”，颈部充满血管，还有很多重要的穴位，比如颈椎上有大椎穴、风池穴，还有延伸到肩部的肩井穴。因此，冬天是颈椎病高发的季节。
在冬季，如果不穿高领衣服，稍有点寒风钻进脖子里，全身都会打冷战。因此，颈部最怕冻。尤其现代人都长时间用电脑，容易造成颈部肌肉僵硬，如果加上冬季风寒袭击，背部就会受凉，肌肉容易痉挛、疼痛，这种疼痛会放射到肩上区、肩胛区疼痛。长期反复受凉，小则患感冒，大则易患风湿病等。
专家建议，对于已有颈肩不适的人，一条围巾的确能促进血液循环，有效缓解不适。

6. 一个关于机器人的 童话 为什么不能摘下围巾

我也看过，是一套春夏秋冬童话集里面的一本里面的一个故事。现在书还在我书柜里放着。

7. 数控加工中心的日常操作需要注意的问题有哪些

数控加工中心是一种功能很强的机床，具有适应性强、精度高、质量稳定和效率高等优点，它综合了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，能有效解决批量小、形状复杂的工艺问题。但由于数控铣削工艺最复杂，所以需要解决的技术问题也最多，下面石化简单介绍下数控中心的日常操作需要注意的问题有哪些：
一、数控中心的操作前注意事项
1、进入车间时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元；
6、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
二、数控加工中心的准备事项
1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作或违章操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失。
4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。
三、加工过程中的注意事项
1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门；
2、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切断电源并及时报告指导老师，不得进行其它操作；
3、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨；
4、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；
5、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序；
6、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其它操作；
7、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；
8、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
10、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
11、禁止进行尝试性操作；
12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度；
13、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故；
四、工作完成后的注意事项
1、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
2、待设备完全停止后，切断外部电源。
3、对设备、机台、导轨、控制面板进行清理归类，严禁随意堆放。
4、检查润滑冷去系统，确保切削油不会发生变质问题。
4、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时；
以上就是数控加工中心的日常操作注意事项，制定合理的规章制度可以避免安全事故的发生。

8. 为什么不能戴手套操作车床

大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。

9. 数控加工操作规程

数控铣床及加工中心操作规程
一、安全操作基本注意事项
1 、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。 女员工要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背 心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床；
2 、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3 、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
4、 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时， 应注意相互间的协调一致；
5 、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及 NC 单元；
6 、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工 具或电器开关等均不得乱动。
二、工作前的准备
1 、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序， 掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不 要进行机床的操作和调节。
2 、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、 油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、 夹具及刀具是否已夹持牢固， 检查冷却液是否充足， 然后开慢车空转 3 ～ 5 分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。
3 、程序调试完成后，必须经技师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执 行。未经技师许可，擅自操作或违章操作，造成事故者，按相关规定处分 并赔偿相应损失
4 、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切 削轨迹仿真运行。 三、工作过程中的安全注意事项
1 、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过 程中不允许打开防护门；
2 、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察 机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，切 断电源并及时报告车间领导，不得进行其它操作；
3 、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹 具和导轨；
4 、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸；
5 、操作人员不得随意更改机床内部参数。不得调用、修改其它非自己所 编的程序；
6 、机床控制微机上，除进行程序操作和传输及程序拷贝外，不允许作其 它操作；
7 、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁 堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物；
8 、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
9、 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、 工件或其它运动部位；
10 、禁止加工过程中测量工件、手动变速，更不能用棉丝擦拭工件、也 不能清扫机床；
11 、禁止进行尝试性操作；
12 、 使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时， 一定要看清机床 X 、 Y 、 Z 轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方 向无误后方可加快移动速度；
13 、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停 转后方可进行测量，以免发生人身事故；
14 、 机床若数天不使用， 则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小 时。
15 、关机时，要等主轴停转 3 分钟后方可关机。
四、工作完成后的注意事项
l 、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。各部件应调整 到正常位置
2 、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
3 、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
4 、打扫现场卫生，填写设备使用记录