橡胶牵引机皮带打滑如何处理

❶ 光缆牵引机皮带容易坏真的只是质量问题吗

光缆牵引机皮带容易坏不一定是质量问题。
一：在使用过程中要避免滚筒被物料覆盖，造成旋转失败，防止物料散落在滚筒和皮带之间
二：注意皮带运转部分的润滑，这里有一点要注意的是：避免皮带沾上油污，严格防止皮带在负载热启动，这会损坏皮带本身
三：皮带发生跑偏现象时应及时采取措施加以纠正
四：在发现皮带局部损坏后，应及时拆除，不建议用户自行修复，因为整体断裂后，牵引机皮带的强度会大大降低，只能暂时修复，并不能解决根本问题。

希望大家可以根据以上介绍的情况，来找到原因并解决根本问题！

❷ 多楔式牵引机皮带折断是什么原因

多楔式牵引机皮带折断可能是由于传动装置设计的安全系数不足；皮带安装时是被卷入或强行撬入皮带轮里；有异物落入转动装置内或者是严重的冲击负载等引起的。建议安装时使用传动设备的松紧装置；为皮带或传动装置提供适当的防护罩；重新按适应的冲击负载设计皮带。

❸ 光缆牵引机皮带打滑了要怎么做才好啊

光缆牵引机皮带在使用过程中可能会遇到打滑的问题，这需要及时处理以确保设备正常运行。打滑可能由多种因素引起。例如，如果启动速度过快，也可能导致皮带打滑，此时应降低启动速度。对于使用鼠笼电机的情况，可以通过点动两次后再启动的方法来克服打滑现象。

另外，如果初张力设置得太小，也会导致打滑。具体来说，如果在脱离滚筒处的张力不足，那么皮带可能会在启动时打滑。针对这种情况，可以调整拉紧装置，增加初张力来解决问题。

负荷过大也是一个常见原因，当超过电机的承载能力时，也会出现打滑现象。虽然在某种程度上，这种打滑对电机有保护作用，防止过热损坏，但长时间这样运转对设备本身来说是不利的。因此，遇到这种情况时，需要适当调整负荷，以避免打滑。

皮带与传动滚筒之间的摩擦力不足也可能导致打滑。常见的原因是皮带表面有水或环境湿度大。处理方法是在滚筒上撒一些松香末，但要注意不要用手直接撒，而是使用鼓风机吹入，避免发生意外。

还有一种情况，尾部滚筒的轴承损坏或上下托辊的轴承转动不灵活，也会导致打滑。这通常是因为机尾部分积累了过多的灰尘，没有及时进行检修和更换损坏或转动不灵敏的部件，从而增加了阻力导致打滑。因此，定期维护和检修是预防此类问题的关键。

❹ 多楔式牵引机皮带出现楔损坏了是为什么

多楔式牵引机皮带出现楔损坏了可能是由于带轮和皮带的规格型号不匹配；带楔沾上溶剂或其他化学药品；皮带的使用环境温度太高；带轮的工艺参数不符合标准或带轮生锈等引起的
相对应的处理方法是：按带轮直径、楔槽选用适当规格型号和楔数的皮带；定时清理皮带，避免皮带粘上化学药品或有溶剂；改善冷却方法；选用标准的带轮替换。

❺ 光缆牵引机皮带打滑了要怎么做才好啊

光缆牵引机皮带 10年专注超耐磨不打滑加胶传动带生产厂家为你解答

1、发动速度太快也能形成打滑。此刻可慢速发动。如运用鼠笼电机，可点动两次后再发动，也能有效克服打滑现象。2、初张力太小。脱离滚筒处的张力不够形成打滑。这种情况一般发生在发动时，处理的方法是调整拉紧设备，加大初张力。3、负荷过大，超越电机才能也会打滑。此刻打滑有利的一面是对电机起到了维护效果。不然时刻长了电机将被烧毁。但关于运转来说则是打滑事端。4、传动滚筒与皮带之间的摩擦力不够形成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。处理方法是在滚筒上加些松香末。但要留意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，避免发生意外事端。5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。形成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和替换现已损坏或转动不灵敏的部件，使阻力增大形成打滑。

❻ 如何解决皮带跑偏现象

输送带跑偏是皮带机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，从实际运行情况来看，跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面：

a.巳跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。
b.造成设备主要部件的非正常损坏。首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命；另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命。
c.容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。
d.污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响。
由此可见，在实际运行过程中，皮带跑偏不仅对皮带机本身损坏极大，而且存在安全隐患、影响生产效率、输送货物质量＼污染环境等问题o

❼ 为什么我的光缆牵引机皮带装上去厚会有很大的异响

建议您这样试试看:
光缆牵引机皮带发出异常声响的原因有很多，常见的原因及处理方法是：
1.光缆牵引机皮带过度磨损，出现吱吱声，证明皮带的表面摩擦系数明显降低，此时应考虑更换皮带或使用张紧轮；在判断这种声音时，应在启动变速器之前，尝试悬挂变速器并在皮带上洒一点水，如果声音明显减弱或消失，这种现象则说明是皮带打滑导致的，应及时调整。
2.如果光缆牵引机皮带吱吱响仅仅在潮湿的天气里发生，而且皮带及皮带轮表面也比较光滑。这时应该让辅助机构驱动系统在负载下工作，同时用洒水瓶往皮带上洒水，如果出现响声，则更换皮带。
3.光缆牵引机皮带和皮带轮之间沾有脏物或沙粒，这时应检查所有皮带和皮带轮的表面是否有脏物存在并进行清洁工作。
4.光缆牵引机皮带反向安装，当皮带运转时就会听到尖锐、刺耳的尖叫声，这时应试着把皮带的安装方向颠倒过来，看看故障是否消失。
5.辅助传动机构的轴承缺油，会出现连续不断的嘶嘶声或嘎嘎声并且随着发动机转速的提高而增大，这时应该先进一步查听这些噪音，然后卸掉皮带，用手转动怀疑有故障存在的部件。
6.如果转动困难或声音粗糙刺耳、发出格格声，不要犹豫，要么更换轴承或相应部件。值得注意的是：每次更换辅助传动机构的部件，一定别忘了更换皮带张紧轮和自动张紧装置。
7.如果随着发动机转速的升高，连续不断的咆哮声逐渐地变为呜呜声，表明相应的轴承将很快失效，这时应及时更换。
8.光缆牵引机带过松、拉伸过长或者是皮带张紧器、张紧轮损坏，会发出隆隆声，是一种较典型的皮带颤动而发出的声音，是因为辅助机构传动系统负载工作，当发动机达到一定转速时，噪音会明显增大。

❽ 多楔式牵引机皮带断裂和底部橡胶脱落的原因在哪

多楔式牵引机皮带断裂和底部橡胶脱落原因一般是由于皮带轮过小或者是使用过小的张紧轮引起的，应检查传动装置的设计并更换较大的皮带轮，适当增大张紧轮的直径

❾ 如何防止牵引机皮带打滑

牵引机皮带打滑常见的原因及解决办法有：

1、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动
2、初张力太小。离开滚筒处的张力不够造成打滑。这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
3、负荷过大，超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
4、传动滚筒与皮带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而应用鼓风设备吹入，以免发生意外事故。
5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
希望可以帮到你