两边平皮带不同步怎么处理

㈠ 新安装的皮带左右跑偏怎么调

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、调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

2、安装调心托辊组
调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内
方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法（见图2）。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置.

4、张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。
6、双向运行皮带输送机跑偏的调整
双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

㈡ 玻璃磨边机皮带不同步是什么问题

是夹板链条不同步吗？一般在大梁两侧，上下都有紧夹板链条的，只要把链条紧同步就好了。

㈢ 平皮带跑偏怎么办

1 、调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

4、张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

5、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

6、双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

㈣ 平皮带跑偏的主要原因及处理方案

平皮带跑偏主要有以下几个原因：

1. 平皮带质量不合格，导致皮带连接头不光滑，运行过程中可能会导致平皮带两端受力不匀，造成皮带跑偏的现象。

2. 长时间运转会因为拉伸或磨损出现用久变形或是边缘磨损，导致平皮带松弛或是张紧力不够导致平皮带跑偏。

3. 平皮带中心线和滚筒、托辊轴线不垂直，平皮带机的机头或是结尾的传动滚筒轴线或是托辊不垂直皮带中心线时，牵引力会被分解为几个不同方向的力，是托辊受到反作用力的影响而跑偏。

跑偏调整的方法，调整驱动滚筒和改向滚筒的位置、调整平皮带张紧装置、调整承载托辊组。在日常中药坚强质量检测和维护。

㈤ 如何将在皮带输送上同步的产品变成不同步

这个你最好是选对马达！每一种马达的特点是不一样的！你是用什么马达做的！你要这样的要求你的马达必须要转速和扭力的特点去确定马达！

㈥ 平皮带传动问题

把皮带轮制成腰鼓形。
如简图示意，平皮带张紧后受到来自皮带轮的反作用力
F，可分解为X
和
Y
。皮带各处周长都相等。由于皮带轮两端直径减小，在鼓形皮带轮上，越靠近端部张紧力及其反作用力
F
越小，从而
X
也越小。假如皮带向左跑偏，左边就比右边松弛，左F、左X
将小于右F、右X，较大的右X便推使皮带向右复位。反之亦然。随皮带厚度、柔性、表面质量、长度等不同，采取适当的皮带轮圆弧半径，能可靠地防止皮带跑偏。

㈦ 如何调整两个同步皮带轮平行度,哪里有相关资料

http://bbs.hcbbs.com/thread-95247-1-1.html

㈧ 弹性平皮带跑偏如何调整

弹性平皮带跑偏我觉得您可以试一下下面方法：

1.调整承载的托辊组：若平皮带偏向哪一侧，就将托辊组的哪一个朝皮带前进的方向进行前移，或者是另一侧的托辊向后方移动。如下图所示，平皮带如果向上方跑偏的话那么托辊组的下位处就需要向左移动，托辊组的上位处就需要向右移动。

2.安装调心托辊组：调心托辊组包含中间转轴式，四连杆式，立辊式等多种类型，它的原理是采用阻挡或者托辊的水平面内的方向转动阻挡或者是产生横向的推力使弹性平皮带自动向心从而达到调整平皮带跑偏的现象作为目的！

3.调整驱动滚轮与改向滚筒位置：机器上所有滚筒的安装位置都必须垂直于机器长度方向的中心线上，若是安装时偏斜过大则必然会发生跑偏现象。其调整方法和调整托辊组的方法类似。对于头部滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可以将左侧轴承座向后方移动或者右侧的轴承座向后方移动。尾部的滚筒调整方法和头部的滚筒调整方法正好想相反。

4.调整皮带张紧处：重锤张紧处上部的两个改向滚筒，除去用该垂直于平皮带长度方向以外，还应该垂直于重力垂线上，也就是保证轴心在中心水平线上。具体的调整方法与滚筒的调整方法相类似。

以上就是关于弹性平皮带跑偏的调整方法

㈨ 玻璃切割水平移动平行皮带同步调整方法

摘要 您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿哦~

㈩ 糊盒机皮带两边不同步怎么调节

检查轮子装置是否在同一水平面上