A. 请问皮带打孔弄成这样如何修复,感谢
图呢?没有图哪知道是什么样的啊?。。。如果是孔打坏了,可以加一个金属扣眼上去,这样不但能遮挡瑕疵,还可以保护皮带
B. 皮带打孔钳不好用了怎么办打一次都打不穿,都还要反过来再打一次,真心的麻烦!
头部刀口外圈放在条石砂轮上,用手抓紧尾部,沾水边磨边转,使之变锋利。
C. 我买了条皮带,但是孔打歪了,咋办
真笨,打歪了你可以在那附近再重新弄个眼,但是不要和上次的贴上,然后用那种装饰物把以前的眼堵上就好了
D. 打孔皮带没用多久,孔就豁开了,咋办
如果皮带比较长,又是真皮的,可以从豁开的孔处断开,把形状修剪成圆角,弄得好看一点,再重新打孔,就可以给其他腰细一点的人用。
如果皮带不是真皮的,把皮带扣卸下来,备用吧.皮带基本上没有太大用处了。
皮带,指皮质的腰带。 目前国际社会提倡环保,所以以PU皮带最流行,真皮皮带市场上越来越少。 我国是世界上最大的皮带出口国。 出口至欧盟和美国的皮带必须达到严格的环保无毒标准。 当前流行的皮革腰带为渐宽渐长式样的,并且一头宽,一头窄,宽的地方可达12厘米多,有闪亮的金属纽装饰,颜色多样化,如大红、湖蓝、魏紫、鹅黄、乳白等。
E. 如何给皮带打孔
第一个要注意的是不要在路边摊给皮带打孔,虽然在路边摊打孔很便宜很方便,但是质量没有保障,皮带孔打大了,打歪了,就不好了。一些皮具店也不建议去打孔,效果比路边好不了多少。很多人购买的是名牌高档皮带,需要专业打孔才能保证好的打孔效果。第二个是不能自己打孔,随便拿一个皮带打孔器打孔,效果更难以保证,如果是古驰、LV等的高档名牌皮带,大家自己打孔也不放心。
还有就是给皮带打孔不能省,像BV皮带打孔,就比较昂贵。BV编织材质的皮带打孔后需要安装金属鸡眼,一个金属鸡眼价格较贵,但是效果好,安装后保证皮质不会散开,避免不必要的损失。
F. 打孔打偏了有办法补救吗
选择换位置再打,另外打孔的时候可以换成大胀管或用小的胀管,再套住大胀管就能够解决问题。
如果用冲击钻来钻孔,注意一个问题,钻头尺寸不能够太长,一般来说长度范围要在50~60毫米之间,要不然太大了,也会导致所钻的洞孔出现偏大的问题,钻头如果装斜了,在钻孔的过程中也会导致孔会越钻越大,需要将钻头安装到位,不能够钻歪了。
墙面开孔注意事项
1、墙体打孔时要留心来回抽插,不要为了图速度,留神干粉卡钻。
2、墙体打孔时钻头一定要稳,不要左摇右摇,因为摇起来,相当于加大钻头的摩擦力。
3、不要想一炮终究,下压时留心力度,难打时或下降缓慢时,一定要拔出钻头,调查是不是有砖头芯断在钻头内。
4、没有水管或水源时,最佳不要用把水加在钻头里再打这种方法钻洞,因为只需少量的水的话,水会把粉末粘住,构成稀泥。增加钻头的摩擦力,这时比干打或水打都艰难。
以上内容参考网络-打孔
G. 自己给皮带打孔的时候打歪了怎么办
给皮带打孔打完就打完了呗,那啥办法你说为他换一个新的皮带就重新打孔,咱们的卡就堵不进去了,无所谓了,打歪了,你再在歪旁边再打一个孔呗。
H. 皮带跑偏时怎样调整
一、皮带跑偏的原因:
1.安装时引起的皮带跑偏:
皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大,由安装误差引起的皮带跑偏最难处理,安装误差主要是:
(1).输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀,皮带始终往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以通过调整传动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,对调整不过来的就必须对皮带接头重接;
(2).机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。我们在一台非专业安装人员安装的皮带机试机时,皮带跑偏严重,通过测量就发现皮带机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏无论如何都纠正不过来。最后对机架重新进行安装才解决问题。
(3).导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀,造成皮带两边运行阻力不一致,引起皮带跑偏,这种情况的处理相对较容易,只要重新调整两侧橡胶板压力。
2.运行中引起的皮带跑偏:
(1).滚筒、托辊粘料引起的跑偏:皮带机在运行一段时间后,由于铜精矿具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。
(2).皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。
(3).矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
(4).运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
二、皮带运输机皮带跑偏的处理
针对皮带机跑偏的原因,我们采取了相应的对策来进行调整,对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差,对皮带接头该重接的重接,对机架歪斜严重的必须重新安装;对运行中的跑偏,我们主要的调整方法有:
1. 调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,我们采取了调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装孔加工成长孔,就是方便进行调整的。调整方法见图1 ,具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。如图1所示,皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。 这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。
2.安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组,其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏,但有时效果不是太好。
3.采用新型托辊组来防止跑偏。我厂皮带机主要是TD75型和日本皮带机标准,我们通过了解,在国家新标准DTⅡ型中,对承载托辊组有前倾型结构,对空载托辊组有V型结构,这两种托辊组对防止皮带跑偏有较好的效果,我们将其结构引入现有的皮带机中运用,对防止皮带跑偏发挥了良好的作用。
4.调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限(10-30mm),通常情况下,我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
5..张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
6. 双向运行皮带运输机跑偏的调整。 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时我们采取了先调整一个方向,然后调整另外一个方向的办法。在调整时还仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
总之,对于皮带机的跑偏现象,只要我们加强日常巡检,及时清除引起皮带跑偏的各种因素,掌握皮带跑偏的规律,就能找出相应的解决办法,希望本文对其他皮带机用户有一定的借鉴作用。