① 跪求英语高手翻译（机械类）
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② 高手帮帮忙，求机械英文翻译
串起碾碎在这个将被碾碎相继地被投向铣刀的方法小制件。 换句话说一定数量的制件在机器桌被保留在线并且，这个方法称串碾碎或线碾碎。 它的主要优点是，如果各自的制件被碾碎，铣刀将必须有方法距离，是坚固的。 通过保留一定数量的制件在线方法距离将仅是在线的开始和结束，因而相当地节省机时。
Abreast或相互碾碎此是完成的操作与有180°indexing的能力的特别碾碎的装置。 当一个组分在位置1时用机器制造，第二个位置是在180°to第一个第二个组分被装载的地方。 当用机器制造在地点1时完成装置索引带来已经被夹紧的组分为用机器制造准备。 在这种情况下机器不需要保持无所事事在空白的卸载和设定期间用机器制造的。 碾碎转台式碾碎的Rotary或通报采取相互碾碎对更加了不起的长度。 一定数量的装置根据他们的大小位于一个轮盘这样一定数量的制件在机器桌可以同时被装载。 在轮盘的索引期间，这节省制件的设置时期并且一直保留机器切口除了。 轮盘可以是缺一不可的与铣床或一个分开的辅助部件固定在铣床桌。 碾碎在帮会的Gang碾碎一定数量的铣刀被紧固对树荫处适合制件的外形用机器制造。 例如，二边和平面铣刀切削刀可以与一把平板铣刀一起被紧固在中心碾碎被倒置的U形状。 帮会碾碎的好处是几表面同时用机器制造。 与通用切削刀一起结合形式切削刀也是可能的。 在这个方法的A重大问题是切口速度的选择，最大的cutter’s直径取决于。 因此所有切削刀应该在大小上是相似的和考虑到的形状更大的速度和饲料。 帮会碾碎在生产碾碎的操作通常更喜欢。
Straddle碾碎的Straddle是碾碎的帮会的一种特殊格式使用的地方仅边和端铣切削刀。 在一台铣床使用的和铣刀是必需的对于组分用机器制造A典型的序列过程在Fig.7.19显示。
③ 请高手帮忙翻译机械英语
Machining process and general information:
机加工工艺和一般信息：
• General Information – Tooling
•一般信息－刀具
o Plan to have own engineering group as company expands
o 随着公司的发展拥有自己工程集团的计划
o Hwasung is subcontracted to do engineering currently
o 目前韩国Hwasung公司分包工程
o Uses same cutting tools as in Korea facility – all diamond
o 使用与在韩国设备一样的切屑工具－全钻石
o Regrind tools if can
o 如果可以，再研磨刀具
o Hwasung has capability to surface grind, repair dies, and make molds with wire EDM
process
o Hwasung公司有能力进行表面研磨、修理模具和用电火花线切割工艺制作模具
• General Information – Machining
•一般信息－机械加工
o Boundary samples are used: okay, borderline, not good
o 采用边界样本：好，临界，不好
o Quality room has separate windows for incoming and outgoing parts (for quality
checks)
o 质量室有用于进厂和出厂零件的分开的窗口（用于质量检查）
o New equipment will be coming in from FM LaGrange plant
o 新的设备将从FM LaGrange工厂引进
o Each operation has pictures and job instructions for what to check and which gage to
use to check part
o 每一项操作都有用于检查的内容和用什么量具来检查零件的照片和作业指导。
o Parts are manually loaded into machine or pallet, depending on line
o 零件根据生产线用手动装载到机器或托盘上
o Auditor checks parts for verification: after operator checks part, puts in bin, auditor
checks part and reloads back on line
o 检查员检查用于验证的零件：在操作人员检查零件后，放入料箱，
检查员再检查零件，并重新装回生产线
o Have tool management system
o 有刀具管理系统（制度）
o A pokeyoke check is used for orientation prior to loading
o 采用一项防错（pokeyoke）检查用于装到机器上前的定向
o Machines are guarded
o 机器是加防护的
o Mostly have CNC machines
o 大多数有CNC（计算机数控）机器
o Manual chip collection systems
o 人工的碎屑收集系统
o If automated, have robots with grippers to load/unload parts from pallets
o 如果是自动的，那么有带机械爪的机器人来从托盘装载/卸载零件
o After final inspection, operator visually inspects and loads onto plastic nnage with
the crown up and loads into the washer
o 在最后检验后，操作人员目测检验，并顶部向上装到塑料衬垫上，并装载进清洗机
o Repairs: filing down of burrs or sharp edges after anodizing the crown
o 修理：在将顶部样机氧化后，锉削掉毛刺或尖锐的边缘
o Have 2 Excello machines for special machining of the pin bores
o 有两台Excello的机器用于销孔的专门机械加工
o 2.7% scrap for gasoline pistons
o 汽油活塞2.7％的废料
o Cycle time is 18 seconds for gasoline piston
o 汽油活塞的周期时间是18秒
o Process – Wash
o 清洗过程
o Spray system
o 喷淋系统
o 4 stations: heated wash, wash with degreaser, 2 rinse stations
o 4站：加热清洗，用去油污剂清洗，两个漂洗站
o Uses RO water
o 采用反渗透（RO）水
o Operator blow dries piston and puts on nnage with crown up
o 操作人员吹风使活塞干燥，并顶朝上放到衬垫上
o Parts wheeled into coating room
o 零件经轮子传送进涂覆间
o Needs major improvements here
o 这里需要重大的改进
o Chemical analysis done for bath in chemical room
o 对化学间中的涂液（槽浴）进行化学分析
o Comments/Observations:
o 评论和观察：
o Relatively small piston facility, but plans for additional space. New facility,
July 2004.
o 相对较小的活塞设备，但是计划增加额外的空间。新的设备，2004年7月
o Currently no cleanliness checks (wash and filter) run to verify machining wash
process.
o 目前没有进行清洁度检查（清洗和过滤）来验证机加工的清洗过程
o No asm processes / equipment at facility.
o 在工厂设施处没有ASM（active shape models主动形状模型）工艺/设备
o Current wash process / equipment / clean part handling would not meet GM
requirements
o 目前的清洗过程/设备/清洁零件的装卸不能满足GM（通用汽车）的要求
o Could not fully review coating process e to no proction at the time of the
visit.
o 由于参观时没有生产，所以没能完全看到涂覆工艺过程
④ 严禁戴手套操作机器 英文怎么说
Strictly wear gloves operate the machine
⑤ 求机械手中英文对照的翻译
Modern instrial robots are true marvels of engineering. A robot the size of a person can easily carry a load over one hundred pounds and move it very quickly with a repeatability of +/-0.006 inches. Furthermore these robots can do that 24 hours a day for years on end with no failures whatsoever. Though they are reprogrammable, in many applications (particularly those in the auto instry) they are programmed once and then repeat that exact same task for years.
A six-axis robot like the yellow one below costs about $60,000. What I find interesting is that deploying the robot costs another $200,000. Thus, the cost of the robot itself is just a fraction of the cost of the total system. The tools the robot uses combined with the cost of programming the robot form the major percentage of the cost. That's why robots in the auto instry are rarely reprogrammed. If they are going to go to the expense of deploying a robot for another task, then they may as well use a new robot.
This is pretty much the typical machine people think of when they think of instrial robots. Fanuc makes this particular robot. Fanuc is the largest maker of these type of robots in the world and they are almost always yellow. This robot has six independent joints, also called six degrees of freedom. The reason for this is that arbitrarily placing a solid body in space requires six parameters; three to specify the location (x, y, z for example) and three to specify the orientation (roll, yaw, pitch for example).
If you look closely you will see two cylindrical pistons on the side of the robot. These cylinders contain "anti-gravity" springs that are a big part of the reason robots like these can carry such heavy loads. These springs counter-balance against gravity similar to the way the springs on the garage door make it much easier for a person to lift.
You will see robots like these welding, painting and handling materials.
The robot shown at right is made by an American company, Adept Technology. Adept is America's largest robot company and the world's leading procer of SCARA robots. This is actually the most common instrial robot. SCARA stands for Selective Compliance Articulated (though some folks use Assembly here) Robot Arm. The robot has three joints in the horizontal plane that give it x-y positioning and orientation parallel to the plane. There is one linear joint that supplies the z positioning. This is the typical "pick and place" robot. When combined with a vision system it can move proct from conveyor belt to package at a very high rate of speed (think "Lucy and the candies" but way faster).
The robot's joint structure allows it to be compliant (or soft) to forces in the horizontal plane. This is important for "peg in hole" type applications where the robot will actually flex to make up for inaccuracies and allow very tight part fits.
The machine at left can be called a Cartesian robot, though calling this machine a robot is really stretching the definition of a robot. It is Cartesian because it allows x-y-z positioning. Three linear joints provide the three axes of motion and define the x, y and z planes. This robot is suited for pick and place applications where either there are no orientation requirements or the parts can be pre-oriented before the robot picks them up (such as surface mounted circuit board assembly)..
工业机器人
现代工业机器人是真正的奇迹工程。一个像人一样大小的机器人可以轻松地随身携带负载百磅，并很快地重复性移动+ / -0.006英寸。此外这些机器人可以做到没有失败的一天24小时的连续工作几年。尽管它们是可以改编的，在许多应用中（特别是在汽车行业） ，他们是一次编程，然后多年重复相同的任务。
六轴机器人像Fanuc的黄一个低于成本约为六万美元。我认为有趣的是，部署机器人的费用为另外的20万美元 。因此，机器人本身的成本只是整个系统费用总额的一小部分。这些机器人使用的工具与设计机器人的结构的成本一起构成了在成本的主要百分比。这就是为什么机器人在汽车业很少改编。如果他们将要去为部署机器人的另一项任务而花钱，那么他们可能会使用新的机器人。
当他们想到工业机器人时，人们认为这是非常典型的机械。Fanuc发明了这个特殊的机器人。Fanuc是全球最大的这些类型的机器人制造商，他们几乎都是黄色的。这种机器人有6个独立的节点，也称为六自由度。这样做的理由是，任意放置一个立体都需要6个参数;三个指定地点（例如x ， y，z坐标）和3个指定的方向（例如转动，偏移，掷） 。
如果你仔细观察你会看到有两个圆柱形活塞分别在机器人的两侧。这些圆柱含有“反重力”弹簧这是机器人可以携带这样重物的一大部分原因。这些弹簧平衡重力的方式类似于车库门上的弹簧能够更容易使一个人进入。
你会看到这样的机器人焊接，涂装和处理材料。
在右侧显示的机器人是由一家美国公司，Adept Technology ，制造的。Adept Technology是美国最大的机器人公司和全球领先的SCARA机器人制造商。这实际上是最常见的工业机器人。 SCARA主张选择地遵守铰接式（尽管有些人在这里利用组装）机械臂。该机器人在水平面有三个接合处，这给它x-y的定位和平行与水平面的方向。有一个线性的联合供应的Z定位。这是典型的“采摘和放置”的机器人。加上一个视觉系统它就可以在一个非常高的速度下将产品从传送带上进行封装。
这个机器人的联合结构允许它兼容（或软的）来使机器人放置在水平面。对于“用孔固定在水平面”型应用机器人这是非常重要的，这个机器人将会很灵活，容易弯曲，可能会导致误差，而且它晕眩部件紧密配合。
在左侧的机器可以被称为笛卡尔机器人。然而叫这台机器为机器人实际上是伸展了机器人的定义。这是笛卡尔的因为它可以让x-y-z坐标系定位。三个线性接合处提供了3个轴的运动，并确定了X ， Y和Z位面。这种机器人适合对场合和地点都没有方向的要求或部分可预先方向的拾起和放置应用（如表面裱好的电路板的装配） ..
⑥ 英语高手请翻译（机械）
Withdrawal with automatic feeding device
Supporting small power motor
Can effectively increase the blank holder force
Great travel hoist speed mode
Can be adjusted according to the actual pressure
Selection of name brand manufacturers of hydraulic accessories
4 pivot pin arrangement of hyperbolic rod ramp mode device
Drawing process fast, efficient, non-impact
⑦ 求机械类英文高手帮忙翻译~
球场上的影响线载荷分布在螺纹连接端口的压力缸
设计方法之一,关闭结束的压力是拧紧了圆柱螺旋插在螺纹连接端口气缸。在这种情况下,有问题的应力集中在螺纹连接端口的压力缸。为了解决这个问题,就需要知道准确的载荷分布在螺纹连接端口气缸。找到载荷分布在螺纹连接端口的压缸从事螺丝插头,下面的实验。运用之间的拉伸载荷和压力圆柱螺旋插的情况,如等价于上述的情况,内部压力载荷分布与应变计测量。距的影响,对载荷分布在螺纹连接端口,并给出了最优圆柱沥青进行讨论。设计
⑧ 机械英语翻译 ，急啊 求助高手
应用：仿真试验的一个组成部分（水墙标本）
在研究项目MARCKO 700 （介绍[ 2 ]和[ 6 ] ）水墙一样组件测试斯图加特进行的精神创伤和痛苦。这些组件一样标本分别制造的马氏体钢T24 ， T92 ， VM12和镍基合金合金617和测试条件下现实的锅炉。因此，所有四个管的组成部分是压力像标本250条。两个外管施加压力的生活蒸汽模拟现实条件的蒸汽发电厂。这两个内胎加载的惰性气体。除了压力，迫使垂直于轴线方向的管
适用。这种额外的力量是关闭到非常低的水平的30千牛每72小时，模拟关闭和启动过程的一个发电厂。的水平，此外，警队
为尺度，以实现持久的3.000 h至5.000 h的所有四个组成部分的测试。水冷壁喜欢标本适用8电容高温应变计测量蠕变株和10热夫妇来衡量温度对元件表面测试。三个应用应变仪应用的焊缝，其余5个用来衡量株的管翅片管连接。实测
结果所有应变计测试期间的VM的12小组的应变计已应用于所示[ 2 ] 。
的模型，标本描述水冷壁开发利用三维- 20 -节点元素。为了节省计算时间和硬盘空间的3毫米厚的夸脱管和鱼翅是模仿。在第二个步骤蠕变和松弛行为模拟的帮助下修改格雷厄姆-沃利斯蠕变法的时间中所取得的部分测试，到目前为止，
⑨ 求高手翻译 谢谢啦（机械英语）
因为有一个盒子，孔加工机床，齿轮等加工误差，驱动器的空间旋转刀轴过大，大量的所谓公开的金额。检测驱动方式太多空间是一个固定的动力输入轴与输出轴旋转摇晃在常规情况下传动结构设计和制造的机床，传动输出轴角空间超过度到10度的数十个输电差距过大造成的螺旋槽螺旋面则有明显的标志，从而影响了螺丝加工精度。当装配机的驱动器空间的旋转刀轴完成过大，实际上是受齿轮各种错误，造成了齿轮间隙过大。在机械传动齿轮机床是用来无论一类数的准确性，设计师考虑到齿轮制造误差，加工误差框中心的距离，温度，润滑油膜厚度，装配误差和其他因素，机械设计传动齿轮必须确保一定的反弹，反弹决定了齿轮齿厚公差大小。单螺杆机从其他机床结构的特殊性，主要驱动器。为了减少传播或合理差距单螺杆机床目前由以下两种方式使用。第一个是：在输出轴输出刹车工具在旋转的径向圆柱对称位置轴制动装置，制动站起来的工具前端的输出轴旋转圆柱年底，弹簧预紧力制动。该刹车的工作原理是由摩擦产生制动，以增加输出轴阻尼，降低了旋转轴的灵敏度。包括：刹车，容易不改变原机床的结构原理，间接还原法，以达到实际应用的驱动器空间的目的，是有一定效果。一个缺点：由于前输出轴的圆柱弹簧制动工具发挥更大的径向力，实际上增加了负载机转矩，从而提高电机功率，从而在同一时间齿轮，轴承，以加速磨损。劣势2：预春季由于工具的输出轴的圆柱制动器施加于工具的输出轴对几何精度的负面影响可能更大的径向力。
⑩ 机械手怎么翻译
manipulator
mechanical arm