皮带下料斗堵塞怎么处理

『壹』 如何防止振动筛堵塞和皮带机物料堆积及皮带机重载启动。请详细点，谢谢，在线等。

用PLC控制啊，设定停机顺序

『贰』 送料机皮带工作时堵料怎么办

关于送料机皮带堵料的处理方法是：
1.送料机皮带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度；
2送料机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落；
3.送料机应设置保证均匀给料的控制装置；
4.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出；
5.受料点应设在水平段，宜采取降低冲击力的措施，并设置导料板。给料点必须设在倾斜段时，需设辅助装料设施
6.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板

『叁』 皮带输送机的导料板老堵料怎么办

拆了不就行了?或者是出料口距离没有调解好?你什么料啊?散料吗?无图无真相...我在这只能猜测.

『肆』 垃圾进料斗口被堵塞有什么办法处理方法

目前为止并没有十分有权威的单位或网站对厨房食物垃圾处理器的十大排名大牌子做出一个系统的排行榜，基本是一些厂家或商家需要推广自家的品牌的一种炒作方法，原本从国外回家，你自己应该也清楚现在世界上一些有一定知名度的厨房食物垃圾处理器大牌子，可是绝大多数大牌子没有进入Chinese market，我国目前口碑较好的也就四个牌子，ISE、厨事达、安纳海姆、东银这四个大牌子吧，此外厨房食物垃圾处理器这样的东西目前来说，在我国不是很盛行，像你从国外回家可能会已经习惯这个产品，绝大多数的中国居民还不能完全接受这种新产品。
希望对你能有所帮助。

『伍』 料斗下面输送带校正方法，皮带往一边走怎样校正请问。

可能皮带与皮带轮不垂直，皮带向哪边跑哪边的皮带轮向外调。〈少量调整)

『陆』 矿山皮带输送机下料灰尘怎么处理

矿山皮带输送机灰尘处理方式：

1、将破碎机和皮带机转角处的除尘器分别更新为袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。

『柒』 下料口总是堵塞，该怎么解决

zzpwu(站内联系TA)可以改进搅拌或改进底阀商人F2(站内联系TA)建议在反应釜出料口处加一个过滤器，以免堵塞下料管。同时寻找反应溶剂，从根本上解决结块的问题。但是具体不知道你现在进行的反应laoyu5575(站内联系TA)建议在放料口加辅助加热装置如：伴热带、伴热管 如果是反应生成的盐堵塞：则要改进放料装置，改用上展式放料阀，或用转料管采用压力转料或真空转料sdgyang(站内联系TA)粘度大的在出口搞个伴热应该可以sxcgb(站内联系TA)搞个小的搅拌装置,把料搅碎了yinanweiwhy(站内联系TA)这问题以前我们也遇到过,我觉得在出料以前先打开真空,然后打开出料阀，用真空翻料就ok了cnwinamp(站内联系TA)放料阀设计有问题，改用顶底阀，使底部无死区，不会在底部管口出集料。还有可以适当使用大一些的出料口。轩辕663(站内联系TA)将底阀攺用顶底阀型式，釡底法兰做成凸缘法兰，如果有短节，最好用导热油或电热带等伴热。轩辕663(站内联系TA)将底阀攺用顶底阀型式，釡底法兰做成凸缘法兰，如果有短节，最好用导热油或电热带等伴热。yj2006.5(站内联系TA)在底阀下装压缩空气，在放料前顶一下yhccongcong(站内联系TA)在放料口下装一冲洗泵，每次放完料后将放料管道的产物冲洗掉。xn001010(站内联系TA)应将反应物料与后处理结合起来考虑。我做过一个项目，180度以上反应，反应完毕趁热用真空抽入另一反应釜中（物料管做夹层用蒸汽保温），然后用溶剂溶解冷却结晶。

『捌』 怎样解决皮带输送机撒料问题

皮带输送机的撒料是一个常见的问题，也有很多种因素。但是重点还是加强日常皮带输送机的维护和保养。今天就几种撒料问题简单说说：
1、跑偏时的撒料：皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。皮带的跑偏调整之前我们有解决方法，具体详情关注本站动态。
2、凹段皮带悬空时的撒料：凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、转载点处的撒料：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

腾飞搅拌站提供

『玖』 工业皮带经常出现的问题，如何解决

皮带是输送机重要的组成部分，在整个输送输系统中发挥着不可替代的作用，作为整个输送系统中比较贵的部件，造价大约能够占到整个输送系统的40%-50%。

同时，皮带又是最容易损坏的，在物料运载过程中，很容易出现各种各样的损伤，因此输送系统平稳、可靠的运行，直接关系着使用单位的经济效益。

皮带磨损原因及解决方法

运输物料对皮带造成的磨损

解决方法：原料场接料，要严格控制物料中混有的杂物，特别是可以划破皮带的杂物，场地内杂物要及时组织进行清理，减少腐蚀性物料的运输，控制好物料的大块，下料区应安装缓冲托辊或缓冲床，减缓物料对皮带的冲击。

机头清扫器和空段清扫器过紧，使皮带工作面和非工作面摩擦系数增大，造成皮带表面橡胶磨损。

解决方法：调整好机头清扫器和空段清扫器与皮带的间隙，茵美特建议选用邵氏硬度A85左右的刀片，既能够把皮带粘料清理干净，也能够减缓皮带的压力，从而减少皮带磨损。

皮带机导料槽上的护皮尺寸过长或过宽，造成护皮对皮带的磨损。

解决方法：皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度要保持与皮带带接触50-100mm，长度方向起到密封作用为适应。

皮带机托辊不能正常运转的较多，造成皮带磨损过快，上托辊使非工作面磨损快，而下托辊使工作面磨损快。

解决方法：现场要定期对托辊更换不能正常运转的托辊。

皮带机滚筒与皮带之间摩擦系数小，或者运载量过大造成打滑，进而形成的磨损。

解决方法：运载量不要超过设计标准，对表面橡胶磨损严重的滚筒重新进行包胶。

皮带划伤原因分析

皮带跑偏划伤

皮带在运行过程中，皮带向一侧倾斜过多形成褶皱或重叠，皮带受力不均造成划伤。

这种情况不是偶然发生，达到这种情况需要一个过程，提前检查发现跑偏时，及时调整纠偏装置，就可以有效避免该类问题的出现。

钢丝绳芯皮带抽芯划伤

钢丝绳芯皮带在受到外部物料撞击容易造成皮带内部钢丝断裂，经过长时间的磨、压、挤就会造成钢丝显露在皮带表面，当这一部分通过清扫器时，就容易将这一部分的钢丝给刮出来，从而造成划伤。

另外一种情况是清扫器出堆积可以划破钢丝的杂物，当皮带经过清扫器时，皮带表面被刮伤。

物料卡压堵塞划伤

这种情况出现在溜槽与皮带的交汇处，较大物料落在两者之间，造成堵塞，导致皮带下方的托辊与托辊之间受力不均，经过挤压后造成皮带表面划伤。

皮带划伤维修方法

1.以皮带破损部位为中间线，选用比破损部位宽5-10CM宽的RIT修补条画出标记线，为接下来的打磨做准备。

2. 将标记线以内的部分，用角磨机搭配钨钢打磨碟，进行深度打磨，并清扫干净。注意;打磨深度不要小于RIT修补条的厚度，以免初期粘接后被清扫器刮掉。

3. 对皮带划伤部位用清洗剂SK353进行清洁处理，并晾干。

4. 将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液均匀的涂刷在皮带修复表面，第一遍干透，第二遍基本上干透，与此同时，将冷硫化粘接剂混合液均匀涂刷于修补条蓝色带半硫化CN层表面，晾至似干非干，一遍即可。

5. 将修补条沿着标记线平整的粘贴在皮带修复表面，然后沿着修补条的边缘再涂刷一遍冷硫化粘接剂混合液。

注意;如果皮带划透可在工作面和非工作面进行粘接。