平皮带流水线跑偏怎么处理

⑴ 皮带输送机跑偏的原因是什么该如何处理

原因：

1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。

2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。

3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

处理：

1、对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。

2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。

3、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

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如果皮带斗式提升机出现跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。

要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。

斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。

所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理。处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。

⑵ 皮带装配线跑偏怎么办

皮带装配线
两端有涨紧螺杆，跑哪边调哪边，调整时把流水线速度放慢
经过调整逐渐调快或恢复到原来的速度即可。
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⑶ 如何解决皮带跑偏现象

输送带跑偏是皮带机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，从实际运行情况来看，跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面：

a.巳跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。
b.造成设备主要部件的非正常损坏。首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命；另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命。
c.容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。
d.污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响。
由此可见，在实际运行过程中，皮带跑偏不仅对皮带机本身损坏极大，而且存在安全隐患、影响生产效率、输送货物质量＼污染环境等问题o

⑷ 移动皮带输送机皮带跑偏有哪些处理方法

首先，我们在安装皮带流水线设备输送带时要对照中心线，经过精密安装后还要多次调试校准，因为皮带流水线设备输送带如果一开始就安装不好，在日后的使用过程中就会出现很多问题。
其次，我们要检查皮带流水线设备机架驱动等主要部件是否和输送网带成直角或者水平关系，是否完全按照说明书安装，确定这些都不存在问题后，我们就要检查下皮带流水线设备托辊的生产工艺了，比如托辊外圆是否存在不平整，误差度较大的瑕疵，主动从动滚筒的轴线平行度误差怎样。
最后，我们要定期清理皮带流水线设备托辊，因为皮带流水线设备网带在长期的输送运转中会出现输送带托辊的积垢，从而使输送带跑偏。

⑸ 输送带皮带跑偏怎么调，求高手解答，在线等！！

调整托辊组的位置来调整跑偏。

调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

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1）输送带接头不平直。

造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。

2）机架歪斜。

机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。

3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。

由于橡胶板压力不均匀，造成输送带两边运行阻力不一致，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。

⑹ 皮带流水线的皮带向一边偏怎么办

您好 N次方食品机械设计工作室很高兴为您解答
那就是你两个轴之间不是平行的，后面应该有涨紧机构 就是可能是轴承带螺杆或者其他
你调节一下，实在不行就找厂家吧，做的时候可能就有点问题，有的方向的跳动调节不好的

⑺ 当皮带输送机跑偏时，应如何调整

调整托辊组的位置来调整跑偏。

调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

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皮带输送机跑偏预防方法：

1、加强管理，保持巷道清洁，胶带上无浮煤、无水、无油、无杂物，机头，机尾无堆煤。提高操作及维护人员的素质，保持输送机的良好运行状态。

2、及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。

3、及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。

⑻ 平皮带跑偏的主要原因及处理方案

平皮带跑偏主要有以下几个原因：

1. 平皮带质量不合格，导致皮带连接头不光滑，运行过程中可能会导致平皮带两端受力不匀，造成皮带跑偏的现象。

2. 长时间运转会因为拉伸或磨损出现用久变形或是边缘磨损，导致平皮带松弛或是张紧力不够导致平皮带跑偏。

3. 平皮带中心线和滚筒、托辊轴线不垂直，平皮带机的机头或是结尾的传动滚筒轴线或是托辊不垂直皮带中心线时，牵引力会被分解为几个不同方向的力，是托辊受到反作用力的影响而跑偏。

跑偏调整的方法，调整驱动滚筒和改向滚筒的位置、调整平皮带张紧装置、调整承载托辊组。在日常中药坚强质量检测和维护。

⑼ 流水线输送带容易跑偏怎么办

输送带在物料运输过程中会由于一些原因发生偏移，所以一般会设置自动纠偏的功能。为了保证输送带在输送过程中的自动纠偏效果，设计输送带时会考虑以下几个方面。

1、输送带的耐磨性和刚性。输送工作过程中，一般来说输送带的刚性越大，需要输送带弯曲变形的载荷就越大，这样一来，滚筒与输送带之间接触面的作用力就会越大。这样一来，就会对整个输送设备的驱动和结构强度硬性要求比较高，所以就要求输送带的材质选择方面选取有一定刚度和良好的耐磨性的橡胶材料。这样一来可以保证输送带在实际应用过程中减少变形所需的载荷，并且将载荷降低到一个合理的范围之内。

2、滚筒的中心距，为了提高转动装置的稳定性，需要选择比较合适的中心距。输送距离越长，需要的驱动力就越大，输送带所受到的张力也就越大，对输送带的要求也就越高，所以可以了解到，输送带的长度是受输送带本身的强度和稳定性限制的。输送距离太长，输送带容易跑偏，输送距离太短，输送带容易打滑当输送距离过长时，传送带容易跑偏，当输送距离过短时，传送带的包角变小，容易打滑。合适的中心距可以很好地避免这种问题。

3、滚筒的锥度。为了提高输送带自动纠偏的效果，滚筒的锥度一般会增大一些，但锥度越大，输送带的磨损越大。因此，有必要选择合适的锥度。

4、输送带和滚筒的设计精度。由于输送带的均匀性和滚筒的形状在一定程度上会影响输送带自动纠偏的效果，因此在制造过程中，输送带应尽可能达到均匀性效果，传动滚筒应尽量达到对称效果，即提高输送带和传动滚筒的设计精度。如何调整滚筒防止输送带跑偏