A. 裤子质量检验的标准有哪些
一：裤子、裙子检验标准：
1：检验 方 法：外观挺括 、立体效果突出，因此检验时通常要将成品放在案板上来检查外观质量。
2：外观质量检验：
（1）品质上乘的西裤或裙子多以毛织物和混纺织物为主，外观效果强调平挺、严谨，女装更注重腰身柔美流畅，主要检验内容有：衣身有无明显色差，通常下裆缝、腰头色差级别要低于其他表面的色差级别，件与件之间不能有过大的色差（此问题应在开裁之前解决）。
（2）倒顺毛、阴阳格面料毛向要一致长，长毛面料全身毛向要向下顺 ，特殊图案以主图为准全身顺向一致
（3）衣身面料有无疵点，每个部位一般只允许有一个（优等品前臀围以上不允许有疵点）。
（4）各部位整烫平服不能有倒绒面、无烫黄面、极光、水渍、变色等，采用的粘合衬不能有渗胶、气泡现象臀部园顺，裤脚平直。
（5）各部位线路顺直没有跳线、断线整齐牢固、平服、美观、面线与底线松紧适宜,起针及收针要打倒针,不能有针板及下钢牙造成的痕迹
（6）对条、对格：兜盖、兜牙、侧垫兜、后中缝、前中缝、外侧缝、内长缝
（7）对称部位: 裤脚 裙摆大小、长短极限公差不能大于0.5CM
裤子口袋大小 高低要求对称极限公差不能大于0.5CM 。
省道长度及距离左右必须相同极限公差不能大于0.3CM 。
（8）成品外型：腰头面、里、衬平顺松紧适宜宽窄一致车线顺直。
门襟面、里、衬平顺松紧适宜长短公差0.3CM
门襟不能短于里襟,门襟小裆封口必须平顺, 封节牢固车线清晰顺畅.
扣子与扣子与扣眼规格位置要准确,拉练松紧适宜,
拉练不能有外漏现象.前后裆要园顺、平服。
裤袢长度距离要准确、对称、松紧适宜前后位置、高低公差0.3CM 袋口要平顺不能有松紧不一现象.
3: 成品规格检验：裤长：腰上口-----脚口 公差1CM。
腰围：扣系好后沿腰宽中间横量(半腰围) 公差0.5CM.
臀围: 腰缝以下2/3处横量(半臀围) 公差0.5CM
内长: 底裆十字交叉处-----脚口 公差0.6CM
脚口: 平放后横量 ( 半脚口) 公差0.2CM
横裆: 底裆十字交叉处下2.5CM处横量 公差0.3CM
4: 缝制质量检验：
（1）各部位针迹、线路清晰顺直，针距密度一致，双明线、
三明线间距相等，针距密度为：明线3CM 14---17针（包括暗线，装饰线除外）。
三线包缝3CM不少于9针
手工针3CM不少于7针
手供止口3CM不少于5针
三角针3CM不少于4针
锁眼细线1CM 12----14针 粗线1CM 9针
钉扣细线每孔8根线 粗线每孔4根线（缠脚线高度与止口厚度要相符）
明线、暗线的使用必须符合面料性能 （须特殊注意此问题**）
休闲洗水裤用线要牢固: 明线、打节避免开裂破损。
（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线、起针收针必须回针避免开裂。
（3）侧兜口下端打节处5CM以上至10CM以下之间、下裆缝上1/2处、后裆缝、小裆应车两道线或用链式机缝制。
（4）兜口两端须打节加固，机器打节前也要平缝机回针。
（5）锁眼不偏斜、扣与口眼位置相适宜，钉扣、收线、打节需牢固美观。
（6）商标、洗涤、规格号、成分标志定位要准确、美观、牢固
（7）滚条、压条要平服宽窄一致
*******链式机绝不可有调线、断线现象。
休闲洗水裤成品整烫要求：洗水后不能将裤片及缝缝处过扁、过平必须参照样品或按客人要求执行。批量整理前必须有公司确认意见方可进行。
B. 我今天在淘宝买裤子，卖家说出厂是水洗过的，裤子被洗过了还能要吗
牛仔裤？这里说的水洗是一道工艺，是过水定型的意思，不是扔到水里洗衣服那样洗。如果不是牛仔裤的话那就是瞎扯淡。
C. 怎么辨别轻水洗牛仔裤
水洗是牛仔裤的一道工序，重水洗是把牛仔面料多次砂洗的过程，也就是水洗的程度比较深，以达到想要的效果。
轻水洗，是将牛仔面料轻度水洗的过程，单次水洗。
常见的洗水方法
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂
a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
（2）砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
（3）砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
快速干板机：是样品调色工序中快速吹干一般的最佳设备，本机只要接通蒸汽源，开动风机，热风就可以从管内出，样品对准应在几分钟内就可吹干，若把样品套在无口热气筒上同时可做烘干定型之用。
6、漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗（SNOW WASH）
把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度
D. 衣服怎么验货
大致按检验顺序列表如下：
一、规格不符
序号缺陷产生原因
1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
二、缝制不良
2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。
13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。
三、污迹
28、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
29、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。
30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
32、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；操作工上岗前没有洗手。
33、水营—色布缝件沾水裉色斑迹。
34、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
四、整烫
35、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）36、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
37、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
38、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
五、线头
39、死线头——后整理修剪不净。
40、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
六、其它
41、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
42、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
43、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。
44、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。
45、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
46、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。
47、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
48、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。
49、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
50、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。
51、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。
52、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。
53、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
54、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。
55、折衣不合格——没有按工艺要求（或客户要求）折衣。
56、衣、袋规格不符——包装工操作马虎，将成衣装错包装塑料袋。
57、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。
58、装箱搭配差错——包装工工作马虎，没有严格按装箱单搭配装箱。
59、箱内数量不足——打下的次品过多，没有合格品补足造成尾箱缺数。
60、外箱唛头印错——外贸部门提供的唛头有错；生产厂家辨别英语出错。
E. 洗衣机如何验货
消费者使用洗衣机，购买完仅仅是第一步，验货、使用中的保养都是家电产品使用中不可或缺的重要步骤。
首先，看产品的具体型号。在开箱时一定要仔细地对照购买时票据上的型号与送货上门产品的型号是否匹配，待完全无误时便可开箱验货。
第一、打开包装，察看外观，观察整台机体的油漆是否光洁亮泽；门窗玻璃是否透明清晰，有无裂、刮痕；功能选择和各个旋钮是否灵活。
第二、试机时，接上电源，先开启洗衣机的程控器，并置于匀衣档(即6档~7档)。这时候，指示灯亮，机内滚筒开始转动，并处于间歇性的正反转工作状态。此时要注意噪音是否过大。
第三、看初次使用时家电产品的运行情况。全自动波轮洗衣机要求能按设定的程序进行运转，进、排水阀门控制正常；滚筒洗衣机要看空转时程序是否有误差、显示屏指示灯是否正确。
第四、在关机约一分钟后，再打开机门。观察门封橡胶条是否有弹性也不应被忽视，如弹性不足，可能会造成水从门缝中渗漏。
F. 新买的裤子洗过跟没洗过的能分辨的出来吗
应该能分辨出来
G. 怎么检验买来的衣服，裤子是否会褪色
其一、当今服装市场的面料纤维中动物纤维比重加大，所有这些天然纤维与染料的着色过程均是一个物理过程，其耐晒牢度、耐洗牢度、耐摩擦牢度都不是十分好；
其二、服装市场出现一些小染厂或个体染厂只图效益而不注重质量，技术要求标准与国际相差甚远，因此面料染色质量问题成堆；
其三、现在全国性洗涤用品大战，各个厂家首先强调洗涤去污性能高强度，而去污率与去色率之间是成正比的，结果在去污的同时把衣服的颜色也一齐去掉了。衣服变干净的同时，颜色也变旧了。
其四、如果洗涤衣物用的是有机物洗涤液，而衣服上有些染料易溶于有机物液体中，所以每次洗涤时都会把衣服上的染料溶掉一部分，这就是为什么有的衣服洗过后越洗越不亮堂的原因。
白衣服穿久了常会发黄,如果把它浸泡在加有蓝靛的溶液里漂洗,就可使其洁 白如新。或者84消毒液漂白
1.用一下陈醋来洗一下被染的地方
2.试试叫彩漂的化学用品,如白猫漂彩
3.用84消毒液稀释以后，稍微泡一下试试，不过一定要掌握好稀释的比例和浸泡的时间，这个和被染的衣服之地和被染程度有关系，最好多漂几次，宁可麻烦点，也不要漂过头了。
4.用安利洗
5.高锰酸钾和醋酸,做法是先将少许高锰酸钾溶于水,再将要漂洗的衣服放进去,要充分浸透,浸10至20分钟后,衣服会呈暗红色,将衣服拿起,洗一下清水;再将少许醋酸溶于水,把浸过高锰酸钾的衣服放入醋酸溶液中,衣服就会由暗红色慢慢转变为原来的颜色,并且染了色的地方也一并褪掉而不会损坏衣服原有的颜色.有时穿到发黄的衣服也可以用这个办法.
6.用含阴离子表面活性剂多的洗衣粉和洗洁精1：1加入温水中，把被染的地方放入温水中浸泡半个小时以上，再用手去搓洗。如果还是去不干净，就把全部的衣服都放进50度以上水中，加入少量的洗衣粉搓洗，利用该衣服的褪色来减小被染色的色差。
7.被染色的地方画成，或者绣上一朵花，一花遮百丑！哈哈^-^
8.将被染色处用水打湿.再将食用盐涂满.再用手反复轻搓.被染之色便没了.再用清水清洗即可.
9.把染了色的衣物放入盛有热水的盆中，每升水加10匙小苏打。用月桂树叶覆盖衣物，就这样放一夜，次日早上，清洗一下，你会发现它们又重现白.
注意:漂白漂出的衣服对身体不好，漂白是利用化学药品特殊锡化合物，是很强的氯制品，掌握不好衣服就会烧坏。有的是用高锰酸钾，再经双氧水强氧化漂白的，如果不白有的还加荧光增白剂。这些对人体都非常不利的.
1． 新买的纯棉背心、汗衫，用开水浸洗后再穿，可耐磨且不褪色。$+3
2． 牛仔裤洗时易褪色，洗前先将其放在冷的浓盐水中浸泡约2小时，再用肥皂洗涤就不易褪色了。R
3． 洗易褪色的衣服，可先将衣物放入盐水中泡上约30分钟，然后用清水洗净，再按一般洗涤方法洗涤。这样就可以防止衣服褪色，尤其是黑色或红色的衣服，效果更为显著。tmL
4． 毛衣洗涤时易褪色，如果用凉茶水先将毛衣浸泡10分钟，再按一般洗涤方法洗涤，经过这种方法洗涤后，毛衣不但能洗得干净，而且不会褪色，还能延长穿用年限。, m2pB
5． 有色衣料因洗涤不当而褪色会影响其美观。染料大多易在水中溶化；潮湿状态下染料在阳光的作用下也易褪色；染料和纤维纹路结合得不够牢固的，洗涤时也会褪色。所以，为使衣料不褪色，除应注意洗涤时不要在热水、肥皂水、碱水中长时间浸泡，不要用洗衣板或毛刷搓刷以外，洗涤时可在水中放些盐，再用清水漂洗干净，也是防止衣服褪色的好方法。
夏季防衣服褪色有窍门
1、反晒法。晾干衣服时，把衣服反过来，衣里朝阳，衣表背阴。
2、加剂法。人造纤维衣服洗涤时，要在水中加一些食盐；洗高级的衣料可以在水里加少量的明矾，这些都可以避免或减少衣服褪色。
3、酸洗法。洗涤有色布料衣服时，在洗涤剂中加1-2匙食醋，也能防止衣服褪色。