❶ 单缸圆锥破碎机皮带轮拆解
一、首先拆卸去影响传动轴架拆卸的全部油管。
二、按照皮带轮的拆卸步骤拆下皮带轮，这样是为了避免在传动轴架拆卸过程中损伤皮带轮。
三、将紧固传动轴架与机架的螺钉拆除，然后将随机提供的专用顶起螺钉拧入均匀分布在传动轴架外法兰上的三个螺纹孔中。
四、为防止传动轴架在机架中别劲,应逐个一点一点地拧入顶起螺钉.如果配合过紧,可加热机架(与传动轴架外法兰配合处),使机架孔温度与环境温度高出55℃左右,用这种方法可帮助拆卸。直到传动轴架与架体分离为止。
五、在传动轴的皮带轮端套上一根长管子以保持整个部件的平衡。借助于吊车或其他合适的提升设备将其拆下。
六、拆下集油器，然后将甩油环加热到高出环境温度30℃左右。
七、在传动轴架和甩油环间放一根撬棒，并施以适当的压力。一旦甩油环松动，要抓住甩油环的两边，从轴上将其一下子拆出。甩油环的内孔中装有O形圈或渍满密封剂的石墨，以防止润滑油沿传动轴泄漏。要注意在甩油环的拆卸过程中不要损坏密封。如果密封被损坏了，重新安装前必须更换。
八、将传动轴从传动轴架中拆出
❷ 破碎机三角带掉带如何解决
一、破碎机（反击破碎机）皮带翻转：
1、说明皮带磨损，需更换三角带。
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
3、一定要注意三角带本身质量。
二、破碎机（反击破碎机）振动异常：
1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。
3、转子不平衡，需调整。
4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
三、破碎机（反击破碎机）轴承发热：
1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。
2、轴承损坏，要及时更换轴承。
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
四、破碎机（反击破碎机）出料粒度过大：
1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm 。
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。