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皮带机装置怎么装置

发布时间:2023-03-21 23:02:44

『壹』 皮带四保护两装置分别是什么

1、传感器误动作而报保护停车
将堆煤传感器的信号线通过远程控制箱隔离再传到控制器里,测试仍然误动作,然后用铜柱端直接短接堆煤的EARTH端子反而不报保护,更换堆煤后无此故障 。
2、皮带机保护装置主控制模块
我们有时候在使用皮带机保护装置时,中煤会发出它的主控制模块黑屏,且用灯光照射时屏幕上有工作画面,这时候我们应该:主控制模块黑屏,且用灯光照射时屏幕上有工作画面,用万用表测量主控制模块后面的插头A6.5V和B6.5V都有电压,更换主控制模块
3、综保沿线传感器报故障
皮带起车后几分钟或更长时间后沿线传感器报故障,并停车,停车后按取消键可以消掉,这时候我们要:沿线共有2块下位机,都更换后试车报故障ali11,然后间已经不用的勺杆的高.低位和所有供电的保护甩掉后试车。
4、皮带机保护装置主控查不到一个下位机。
沿线共有3个下位机,带一块下位机板挨个更换,当更换到第二块时,控制器可以查到3个下位机,正常
5、主控输入口采集不到信息
将输入口的线接到其它口上,显示准备就绪点没准备好,然后测B12V电源无输出,更换电源模块后,显示正常

『贰』 皮带伸缩输送机的安装步骤

当前皮带机在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用,因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高,故有些用户会选择自己动手。但皮带机的安装并不是没有精度要求,一旦出现问题,将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦,生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。
皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。
1、安装前的准备工作
首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:
(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。
(2)机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。
(3)机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
(4)中间架的间距允许偏差为正负1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。
(5)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。
(6)滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000,水平度偏差不应大于1/1000。
设备倒运工作
由于在上工程期间,外购的大量设备不可能放在施工现场。这就要求把需要安装的设备挑出来,做好标记,以备吊装。倒运前,尽量把要安装使用的设备全部找出,一次倒运到位,既节省了汽车的台班费用,又提高了工作效率。设备倒运、吊装到位后,还要勘察安装现场,消除影响设备安装的不利因素。
2、设备的安装
一条皮带机能否达到设计、安装要求并能正常平稳运转,主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度,皮带机支架的中心是否和驱动装置及尾轮的中心线重合,所以安装时的放线尤为重要。
(1)放线我们可用经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间打出标记,再用墨斗逐点弹线,使机头和机尾之间的中心线连成一条直线,用此方法放线能保证较高的安装精度。
(2)驱动装置的安装驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。
首先,我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上,在预埋板与支架之间放置钢垫板,用水平仪找平,保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。
然后,找出驱动滚筒的中分线,把线坠放置在中分线上,调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。
在调整驱动滚筒标高时,还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕,所以我们的任务是找正、找平,并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。
调整时,以驱动滚筒为基准,由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接,同轴度的精度可适当放宽,调整至径向小于等于0.2mm,端面不大于2/1000。
(3)尾轮的安装尾轮由支架和滚筒两部分组成,其调整步骤与驱动滚筒相同。
(4)支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装皮带机支腿大部分形状为H型,其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。
下面,我们以宽度为1500mm支腿为例,具体操作方法如下:
① 先量出宽度方向的中心线,做出标记。
② 把支腿放在基础上的预埋板上,用线坠垂线,使支腿宽度方向的中心线与基础中心线重合。
③ 在基础中心线上任意一点(一般以1000mm以内为宜)做一标记,以此标记为基点,用盒尺分别测得此点到两支腿的距离,根据等腰三角形原理可知,当两尺寸相等时,支腿即找正。
④ 焊牢支腿,即可装中间架,它是由10或12号槽钢制作而成,在槽钢宽度方向上钻有直径12或16mm的排孔,是连接托辊支架用的。中间架与支腿的连接形式为焊接,安装时应用水平仪测量,以保证中间架的水平度和平行度,平行度方向上的两槽钢,上面的排孔要采用对角线测量法进行对称度的找正,以保证托辊支架、上调心支架的顺利安装。
⑤ 把托辊支架装在中间架上,用螺栓连接,把托辊装在托辊支架上。需注意的是,在落料口的下方的托辊为四组橡胶托辊,起缓冲、减震作用。
⑥ 把下平行托辊和下调心托辊装上。

『叁』 皮带机八大保护装置有哪些(皮带机八大保护装置)

1、皮带机八大保护装置有哪些。

2、皮带机八大保护装置。

3、皮带机八大保护装置有哪些图片有那些。

4、皮带机八大保护装置有哪些品牌

1.过载保护:防止主电源线路因过载导致保护器过热损坏而加装的过载保护设备。

2.过流保护:当电流超过设定电流时候,设备自动断电,以保护设备。

3.双向拉绳开关保护:是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置。

4.速度开关保护:当发生触电时中性点偏移对地产生电压,以此来切断电源。

5.纵向撕裂保护:利用电磁感应原理,接收器通过传感线圈接收发生器产生的电磁脉冲信号。

6.两级跑偏开关保护:根据皮带的跑偏程度,实现自动报警和停机。

7.煤流信号保护:可提供皮带煤流、断煤、堵煤、断链等报警信号。

8.堵煤开关保护:利用堵煤开关内触点开合的变化来判断保护设备的工作情况,及时采取措施,以达到安全保护的目的。

『肆』 皮带输送机转弯装置

转弯装置

该装置无需动力,安装后可以代替因巷道转弯而造成的两部或多部带式输送机的搭接运输。经过十多年的技术上探索和近六百多套转弯装置在煤矿上成功应用,该装置已克服初期在结构、使用等方面的不足,该项技术已非常成熟:
1、外型尺寸更小,只要能够满足两台皮带机搭接的空间就能安装转弯的装置。
2、转向滚筒上按空间包络线排列小滚筒结构更加紧凑,胶带轨迹与滚筒表面曲线更加吻合,使皮带机运行阻力系数减小
3、转向滚筒上的小滚筒的密封结构改变、数量增加,使滚筒在有水等恶劣的坏境下可正常工作。
4、转向滚筒上的小滚筒外型由圆柱体型转变为纺锤体型,使胶带在滚筒上运行更加平稳。
转弯装置自首台成功应用以来,已经在神华集团、兖矿集团、徐矿集团、攀煤集团、大同煤业集团、淮南矿业集团等九十多个局矿成功应用六百多套,深受广大用户的好评。
转弯装置的使用范围和参数选择
转向角:0~180。均可实现
带 宽: 500mm~1400mm
机 型:所有型式带式输送机
转折次数:l~2次
阻力系数:K=1.08~1.12

外形尺寸:见下表
转角(o) 带宽(㎜)
650 800 1000 1200 1400
0-11 180-69 3300x1300x1600 3400x1500x1700 3500x1700x1900 4500x2100x2400 4600x2500x2600
12-22 168-158 3300x1400x1650 3600x1600x1700 3500x1900x1900 4500x2200x2600 4600x2700x2600
23-32 157-148 4000x1400x1650 4300x1700x1700 4900x1800x1800 6500x2600x2450 5000x2700x2650
33-42 147-138 3600x1450x1600 4100x1800x1750 4500x1900x1800 4500x2400x2500 4700x2750x2700
43-52 137-128 3500x1500x1600 3800x1800x1750 4000x1900x1800 4500x2500x2500 5100x3100x2800
53-62 127-118 3400x1550x1600 3500x1800x1750 4600x2000x1880 4600x2600x2500 5500x3300x2850
63-71 117-109 3600x1600x1600 3800x1830x1750 4100x2100x1920 4900x2700x2500 5800x3400x2900
72-79 108-101 3400x1650x1620 3800x1850x1750 4200x2100x1900 5000x2750x2500 6000x3500x2950
80-85 100-95 3000x1700x1650 4200x1980x1800 3200x2150x1980 5200x2900x2550 6500x3550x3000
86-90 94-90 3800x1700x1660 4200x2000x1800 4400x2300x2000 6500x3100x2580 6800x3600x3100
压带装置外形尺寸(长x宽x高) 3000x920x1250 3000x1100x1300 3200x1300x1500 3500x1580x1800 4000x1850x2200

整装待发的转弯装置、压带装置 小转弯(≤10。)应用现场大转弯(≥10。)应用现场。
特点:
1、节省岗位设置:不需要专人看护,如同巡视皮带机中间装置一样,定时巡查即可,故障易发现,易排除。
2、使用简便:调试原理同普通带式输送机,任何一个皮带机的操作人员均能调试
3、维护简易:只有异型滚筒式易损件,其余为常用件,用户可以自行维护修理,不需专门人才。
4、安装方便:地锚、混凝土基础、点柱均可实现
5、减少设备初期投入:每台转弯装置可代替一部皮带机的头、尾、张紧、电缆电控、储带。其铺设和安装工作量均大大节省。
6、保持皮带机的原有特性:原皮带机安装转弯装置后,其各种输送参数特性不会改变。
7、便于推广应用:由于是成熟的新技术,且经济效益显著,易列入矿上的新产品或创新产品推广应用的计划,便于推广和总结
8、节能效果显著:由于减少装机容量,运行过程中可以节省大量电耗。有下运段时,解决下运制难题,提高系统安全性、可靠性。
9、适用性强:可以与任何规格皮带机使用。
10、运营成本低:设备拆装运输方便,可长期反复使用;系统简化、故障率低;省人、节能,维护费用低,经济效益显著。

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『伍』 皮带机操作规程

开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常,清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须非常可靠,防止飞车,检查皮带机的安全装置,皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

(5)皮带机装置怎么装置扩展阅读:

注意事项:

1、皮带机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作。

2、在检修机头卸载滚筒部分时,必须将先切断所有电源。

3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。

4、在皮带机上检修、处理故障或做其他工作时,必须关闭皮带机的控制开关,挂上警示牌,并按下急停按钮。

5、经常检查皮带机维护记录,并保持完好。

『陆』 皮带机八大保护装置有哪些

所谓皮带机八大保护装置就是指皮带机的综合保护装置,是指速度、打滑、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、温度、烟雾、张力等多种监控和保护功能。
一、防滑保护
当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆媒保护
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值,应报警,同时,中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保护
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm)时,跑偏保护装置应报警。
3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm),经延时5~15s后,跑偏保护装置应可靠动作,能够中止带式输送机的运行。
3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100N。
四、烟雾保护
连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报警,中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置,洒水降温。
五、防撕裂保护
运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,同时中止带式输送机的运行。
六、超温自动洒水保护
在测温点处,温度超过规定时超温自动洒水装置应报警,同时能启动自动洒水装置,喷水降温。
七、沿线紧急停车保护
当沿线的某一紧急停车开关被接通时,本产品立即实现停车保护功能。
八、温度保护
当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(+80℃),本产品立刻实现温度故障保护。

『柒』 带式输送机的驱动装置各部件是如何连接的各部件的作用是

以传动滚筒为中心,一侧可分别布置低速联轴悔毕器(连接传动滚筒和减速机低速轴)、减速机、高速联逗枣轴器(也可以是限矩型偶合器)山前拆、电机;另一侧可布置逆止器或制动器(根据实际需要确定


『捌』 皮带机自动纠偏装置

徐州科利达电控科技有限公司(0516-87761169)
皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施,起着保护皮带机的重要作用,它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动高效、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。比目前使用的机械皮带自动纠偏装置寿命更长、费效比更高
产品描述:
皮带自动纠偏装置性能特点
一、可靠性极高:
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷极低,工作时间短,所以我们的产品极为耐用。
二、反应灵敏,纠正效率高:
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上,皮带自动纠偏装置立即工作,使调心托辊旋转一定角度,皮带很快被纠正。
三、 具有很重要的调心托辊定位功能:
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力,皮带同时对调心托辊有一反作用力,该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动,纠偏力会随着调心托辊复位而消失。KLD逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度,在这个角度下,纠偏力与跑偏力相平衡,皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时,必须要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单,但它对皮带纠偏机能否稳定工作,纠偏效果好坏有着重要影响。
四、可用在防爆、多尘、潮湿、高温场合:
皮带自动纠偏装置不用电力,也不采用电气控制元件,因此,它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危险场合。
除了潮湿会对检驱轮与皮带,皮带与调心托辊的摩擦力产生不利影响外,多尘和潮湿对机组运行没有妨碍。 检驱轮和橡胶油管是耐温性薄弱环节。但它们都是耐温阻燃材料制成,它们的耐温品质不低于皮带机配套的耐温皮带。所以,作为配套产品,WY皮带机偏机在皮带机适用的高温场合下是安全的。我们的产品在煤气厂,焦化厂,冶金企业的球团厂等一些高温成品工段皮带机上,已经有相当多的运行经验。
五、免维修对皮带完全没有任何危害:
一旦我们的产品完全安装和调试,您平时无需照顾它。我们的很多产品已经连续使用至今,技术状态仍然很好,完全可以一直
概述:
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象,上皮带跑偏易造成物料散落,皮带跑偏严重易使皮带撕裂;下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题,中国矿业大学在徐州与我公司联合开发的预调式皮带自动纠偏装置。使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。该装置填补了国内空白,属世界先进技术水平。
构造及原理
预调式皮带自动纠偏装置由立档辊机构、耗辊机械及连杆机构组成,当皮带跑偏时,皮带边缘推动立档辊向皮带跑偏的方向移动,同时立档辊机构中的连杆动纵拉杆移动,纵拉杆拉动托辊机构同步偏转,偏转托辊的线运动方向与皮带运转方向形成夹角,其间产生的皮带横向摩擦力驱动皮带居中运行。

产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆,能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置最显著的特点是提前一段距离纠偏,这样就使托辊机构偏转较小的角度,就能到达理想纠偏目的,从而使皮带磨损较小,纠偏效果最好。
三、运转灵活,无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承,使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭,只需简单安装,无需日常维护。
四、使用可靠,寿命长
该装置无需任何动力驱动,运转机构为低运动副,且运动距离短,故该装置磨损较小,使用寿命长。
五、部件通用,更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊,一旦托辊损坏,用户只需更换自家的在用托辊即可,从而减少停机时间。

六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂,纠偏准确度达到+--5%。

『玖』 简述皮带运输机的结构及工作原理

皮带运输机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
皮带机是由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。

『拾』 皮带沿线急停装置如何实现编码安装标准

皮带沿线急停装置实现编码安装标准如下:
1、使用皮带机集控装置控谈仿制的皮带。
2、按照不大于200m安设一个载波电话和急停开关实现沿线核侍配急停功能。
3、较大的起伏段处应设改指载波电话和急停开关。

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