单层西服外套制作工艺

A. 西服一般要多少道制作工艺

西服生产工艺流程
选选定版式
然后CAD制版
面料抽验
↓
领料
↓
预缩
↓
面料检验
辅料检验
↓
（制做样板）裁剪
↓
面料线
衬头线
夹里线
↓
↓
↓
毛样粗（精）割
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粘合
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精割
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检验
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发料
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西服缝制
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领子线
面料线
夹里线
袖子线
↓
↓
↓
↓
检验
检验
检验
检验
↓
组合整理检验
↓
总检

B. [西装]几种西装的工艺

几种西装的工艺 全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。半里西服——它既具有穿着轻便、凉爽的特点，又不失挺括的感觉。上衣里铡的后身片所有的缝份都要卷边或滚边工序处理，工艺设计精细，制作难度远大于全里西服。在目前的国内外市场，这类西服在市场需求方面日趋增多。清凉西服——这是向顾客提供的首选的春夏装西服产品，它采用国际先进的网眼里料，最大特点是透气性强，穿着更加轻便、柔软、舒适。因为取消了胸绒，所以这种工艺对胸衬及其它辅料的性能要求更高，是目前国际上最流行的一种西服产品。半毛芯西服——这是相对于普通牯合衬西服在技术上升级的高挡产品。要求面料为弹性好、悬垂感强，手感柔滑的纯毛、高纱支精纺面料：毛衬必须选用轻薄软挺、弹性好、同时缩水好，含毛量高的毛衬。由于半毛芯西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当。面、辅料间良好的结合也打破了以往接着粘合衬西服的驳头处扁平而硬的感觉，集合体造型与舒适感觉于一体。全毛芯西服—这是一种体现世界西服绝对最高挡次精品的产品。由于这种工艺是前身不拈胶衬，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有弹性，穿着舒适、自然而挺括，袖里采用区别于大身的里料，光滑程度高，易于穿脱，也是一种新型的高档西服技术工艺。在制作过程中使用全自动的纳毛芯机，将面料和毛衬进行沟缝合成。由于操作复杂、费工耗时，材料成本很高，售价也就昂贵。休闲合体型西服——西便装在简明休闲风格的倡导下，修身流畅的西便服造型，塑造出都市男士新的着装观念。然而，简明并不代表简单，因此，西便服造型，无论从造型工艺还是面辅料的选择上以及生产加工设备方面都必须有严格的要求，才能保证其独特的造型效果。着重突出了肩部圆顺、柔软的造型以及胸部及腰部的合体性，尤其对驳头及兜位等部位的细部处理，也更趋于精巧、完美，达到穿着效果的细腻优雅，以及穿着服装本身所能表达的强烈个性化感受及内涵。手针工艺西服——产品的裁片组合、部件组合用机器设备来完成，而产品所有的外装饰线(包括上衣的驳头、子口、底摆、前省、手巾兜、大兜盖；裤子的侧兜、后兜、裤子外侧缝等部位)、袖扣的凤眼、大身扣的开眼及锁缝都是纯手针工艺。产品充分表达了返璞归真、追求自然、现代与传统融合的风格。

C. 西服的制作工艺都有哪些

1.打线钉：前片、前侧片、挂面、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、底边、后片、后中线、后叉位、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：拔归袖大片、缝合内袖缝、拔归内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖缝、收袖山吃势、做袖里绸、定扎袖子、缉袖子、装弹袖棉、扎烫袖子。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫。

D. 一套西服的制作工艺流程

1、首先与实体店取得联系，提前预约量体师、设计师。

2、来店当面与量体师或设计师沟通。

当面沟通可以更有效地解答对于初次定制西装的朋友，定制品牌的量体师或专业人员会给基础的辅导，更佳了解西装，设计师会推荐一些合适的款式与面料做参考。

3、选择适合面料、国内和进口西装面料可选。

4、精确的量体，打造第二层肌肤。

一般定制有专门的号衣来套号，体型、个人舒适度来增减长度、肥瘦，满意的舒适度。

5、3-4周来取只适合西装。

6、系统的保修服务。

(4)单层西服外套制作工艺扩展阅读：

19世纪40年代前后，西装传入中国。

留学的中国人多穿西装，宁波市服装博物馆的研究人员经过半年的研究，发现中国人开的第一家西服店是由宁波人李来义于1879年在苏州创办的李顺昌西服店，而非国内服装界公认的1896年由奉化人江辅臣在上海开的“和昌号”，这将宁波“红帮”史和中国西装史整整向前推进了17年。

1911年，民国政府将西装列为礼服之一，1919年后，西装作为新文化的象征冲击传统的长袍马褂，中国西装业得以发展，逐渐形成一大批以浙江奉化人为主体的“奉帮”裁缝专门制作西装。

新中国成立以来，中山装一直是主导时尚。改革开放后，随着思想的解放和经济的快速发展，以西服为代表的西服再次以不可阻挡的国际化趋势涌入中国，人们不再讨论它是否曾被任何一个阶层所佩戴，也不再关注它不可言喻的符号和意义。

想要与国际市场接轨的中国人似乎以一种挑战性的心态主动接受这种结合——这不是一种奇怪但新鲜的服装文化，于是，一股“西服热”席卷中国大地，中国人对西服表现出比西方人更高的热情，穿西服打领带逐渐成为一种时尚。

E. 求详细具体的男西服的工艺流程

具体工艺？那老长了。
1.打线钉：前片、前侧片、挂面、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、底边、后片、后中线、后叉位、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：拔归袖大片、缝合内袖缝、拔归内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖缝、收袖山吃势、做袖里绸、定扎袖子、缉袖子、装弹袖棉、扎烫袖子
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫。
要是单做你一件，加急的话，不管是大服装生产厂还是个体店面，一天差不多。

F. 西服制作工艺有哪些分类

粘合衬西服：是市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。另外在设计上，市场上逐渐出现了半里西服、清凉西服（里料采用网眼里料，取消了胸绒，透气性强，穿着更加轻便、柔软、舒适）。粘合衬工艺为西装制作工艺中的普通工艺，是西装尤其是男西装中低档西服的主要制作工艺。

半毛衬西服：是相对于普通粘合衬西服在技术上升级的高挡产品。在选料方面，半毛芯西服对面、辅料的要求非常严格，以便更好的实现工艺特色。在选择面料方面，要求面料为弹性好、悬垂感强，手感柔滑的纯毛、高纱支精纺面料；毛衬必须选用轻薄软挺，弹性好，同时缩水好，含毛量高的毛衬；对有纺衬的选择，也必须是纱支高、薄软型、粘合后具有良好柔软手感的有纺衬。半毛芯西服在工艺要求方面的标准很高，对工人的技术要求也很高，由于半毛芯西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当。同时，纤驳头也是工艺的要点，它必须达到毛衬即要纤上面料又不能透针，纤完后两个驳头在不需要压烫的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。半毛芯西服的制作，充分体现出面料的手感和毛衬的弹性，而充分体现出西服第一部位的舒适感，给人一种自然柔软的立体感，集合体造型与舒适感觉于一体。

G. 西服制作流程是怎么样的

男装西服的118步工艺制作流程： 1工序名称：领料分包 设备名称：推车 2工序名称：收省拼侧片 设备名称：拖轮平缝车 3工序名称：分侧缝粘前袖弯 设备名称：烫台 4工序名称：拉前袖笼沙牵带 设备名称：拉牵带机 5工序名称：前片推门 设备名称：烫台 6工序名称：拉前袖笼牵带 ．肩缝抛醋酸脂 设备名称：平车 7工序名称：劈手巾袋 设备名称：台板 8工序名称：扣手巾袋 设备名称：烫台 9工序名称：机开手巾袋 设备名称：开手巾袋机 10工序名称：分烫手巾袋 设备名称：烫台 11工序名称：装手巾袋布 设备名称：平车 12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋 设备名称：手巾袋机 13工序名称：劈袋盖 设备名称：台板 14工序名称：割袋盖 设备名称：割袋盖机 15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖 设备名称：烫袋盖机 16工序名称：机开大袋 设备名称：开袋机 17工序名称：剪．反烫大袋嵌 设备名称：袋嵌线烫机 18工序名称：装大袋布．辑袋贴 设备名称：平车 19工序名称：打大袋套节 设备名称：套节车 20工序名称：叠．切胸衬 设备名称：三角针车 21工序名称：复扎胸衬 设备名称：扎线车 22工序名称：烫驳口牵带 设备名称：烫台 23工序名称：中间压烫 设备名称：前身定型烫机 24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线 设备名称：撬边车 25工序名称：修剪胸衬 设备名称：台板 26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片 设备名称：平车 27工序名称：烫挂面．里侧片缝 设备名称：烫台 28工序名称：定里袋位 设备名称：台板 29工序名称：粘里．卡袋嵌线 设备名称：烫台 30工序名称：机开里袋卡袋 设备名称：开袋机 31工序名称：剪．烫里卡袋嵌 设备名称：烫台 32工序名称：烫三角 设备名称：烫台 33工序名称：打三角眼 设备名称：平头锁眼车 34工序名称：钉商标 设备名称：三角针车 35工序名称：辑里袋贴 装里袋布 设备名称：平车 36工序名称：烫里袋布 设备名称：烫台 37工序名称：撬里袋布 设备名称：撬边车 38工序名称：里袋打套节 设备名称：套节机 39工序名称：复挂面．钉肩棉 设备名称：扎线车 40工序名称：扎驳头 设备名称：台板 41工序名称：夹止口拆扎线 设备名称：割止口车 42工序名称：止口检查 设备名称：台板 43工序名称：修剪止口内缝 设备名称：台板 44工序名称：分止口内缝．止口翻出 设备名称：专用烫台 45工序名称：烫外止口．对长短 设备名称：烫台 46工序名称：撩缝(止口缝) 设备名称：撩缝车 47工序名称：扎成品挂面 设备名称：扎线车 48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂) 49工序名称：几切被缝 设备名称：长缝车 50工序名称：拉后袖龙牵带 设备名称：平车 51工序名称：归烫后背 设备名称：烫台 52工序名称：拉后领圈牵带 设备名称：平车 53工序名称：辑里被缝 设备名称：平车 54工序名称：拷面子摆缝 设备名称：拖轮链条车 55工序名称：烫面摆缝．背逢 设备名称：背摆缝烫机 56工序名称：拷里摆缝 设备名称：平车 57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边 设备名称：烫台 58工序名称：拷面肩缝 设备名称：平车 59工序名称：分烫肩缝 设备名称：肩缝烫机 60工序名称：扎领圈 设备名称：扎线车 61工序名称：拷面肩缝 设备名称：平车 62工序名称：劈领脚 设备名称：平车 63工序名称：合领面 设备名称：平车 64工序名称：分烫领脚线 设备名称：烫台 65工序名称：辑领底呢脚线 设备名称：融袖车 66工序名称：合领 设备名称：三角针车 67工序名称：夹领脚 设备名称：平车 68工序名称：反烫成品领 设备名称：烫台 69工序名称：划领串口 设备名称：台板 70工序名称：撩缝 设备名称：撩缝车 71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚 设备名称：平车 72工序名称：分烫串口．粘侧面串口 设备名称：烫台 73工序名称：辑领底呢 设备名称：三角针车 74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子 设备名称：平车 75工序名称：粘烫领串口驳头 设备名称：摇臂烫台 76工序名称：扎上部位挂面 设备名称：扎线车 77工序名称：压领脚线 设备名称：珠边车 78工序名称：撬挂面 设备名称：撬边车 79工序名称：辑底边扎缝 设备名称：平车 80工序名称：撬底边 设备名称：撬边车 81工序名称：中段检查 设备名称：车架 82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼 设备名称：袖叉眼机 83工序名称：拔大袖片瘪缝 设备名称：拔内袖缝机 84工序名称：辑修叉三角 设备名称：拖轮平缝车 85工序名称：辑袖瘪缝 设备名称：专用车 86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角 设备名称：烫台 87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝 设备名称：平车 88工序名称：分烫袖胖缝 设备名称：分烫外袖缝机 89工序名称：钉袖口钮 设备名称：自动钉扣机 90工序名称：拼大小袖里子 设备名称：平车 91工序名称：烫袖里子 设备名称：烫台 92工序名称：套面．里袖口．摘缝 设备名称：平车 93工序名称：撬袖口贴边 设备名称：撬边车 94工序名称：袖子面．里摘缝 设备名称：平车 95工序名称：烫成品袖 设备名称：袖口定型机 96工序名称：装袖面 设备名称：上袖机 97工序名称：袖子检查 设备名称：车架 98工序名称烫里底边 设备名称：烫台 99工序名称：扎袖笼 设备名称：烫袖底机 100工序名称：叠．做弹袖衬 设备名称：融袖机 101工序名称：装弹袖衬 设备名称：平车 102工序名称：扎前袖笼 设备名称：扎线车 103工序名称：剪．分烫修山头 设备名称：分烫外袖机 104工序名称：捋肩头 设备名称：高头扎线车 105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子 设备名称：切割肩棉车 106工序名称：上袖里子 设备名称：上夹里机 107工序名称：封袖口 设备名称：平车 108工序名称：撬领角 设备名称：手工 109工序名称：拆全件线头 设备名称：车架 110工序名称：半成品检验 设备名称：车架 111工序名称：划眼位 设备名称：台板 112工序名称：锁眼 设备名称：圆头锁眼机 113工序名称：锁插花眼 设备名称：圆头锁眼机 114工序名称：打套节 设备名称：套节车 115工序名称：钉吊标 设备名称：套节机 116工序名称：点钮位 设备名称：台板 117工序名称：剪．刷线头 设备名称：车架 118工序名称：整烫

H. 西装的工艺介绍

西服工艺分类：粘合衬，半毛衬，全毛衬西服 ，具体如下。
粘合衬西服
是市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。另外在设计上，市场上逐渐出现了半里西服、清凉西服（里料采用网眼里料，取消了胸绒，透气性强，穿着更加轻便、柔软、舒适）。粘合衬工艺为西装制作工艺中的普通工艺，是西装尤其是男西装中低档西服的主要制作工艺。
半毛衬西服
是相对于普通粘合衬西服在技术上升级的高挡产品。在选料方面，半毛芯西服对面、辅料的要求非常严格，以便更好的实现工艺特色。在选择面料方面，要求面料为弹性好、悬垂感强，手感柔滑的纯毛、高纱支精纺面料；毛衬必须选用轻薄软挺，弹性好，同时缩水好，含毛量高的毛衬；对有纺衬的选择，也必须是纱支高、薄软型、粘合后具有良好柔软手感的有纺衬。半毛芯西服在工艺要求方面的标准很高，对工人的技术要求也很高，由于半毛芯西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当。同时，纤驳头也是工艺的要点，它必须达到毛衬即要纤上面料又不能透针，纤完后两个驳头在不需要压烫的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。半毛芯西服的制作，充分体现出面料的手感和毛衬的弹性，而充分体现出西服第一部位的舒适感，给人一种自然柔软的立体感，集合体造型与舒适感觉于一体。
全毛衬西服
是一种最高档次精品的产品。穿着舒适、自然而挺括，袖里采用区别于大身的里料，光滑程度高，易于穿脱，也是一种新型的高档西服技术工艺。在制作过程中使用全自动的纳毛芯机，将面料和毛衬进行沟缝合成。由于操作复杂、费工耗时，材料成本很高，售价也就昴贵，因此适合穿着的人员范围受到一定限制。这种产品适合于地位显贵或品位高雅的人员穿着。 建议在不同的季节要穿着采用不同工艺的西服。春季适合穿着半里西服或清凉西服，秋冬季则穿着全里西服、半毛衬或全毛衬西服。市场上存在的手针工艺西服并不是在缝制过程中所有工序都是用纯来手针完成的，它是产品的裁片组合、部件组合用机器设备来完成，而产品所有的外装饰线（包括上衣的驳头、子口、底摆、前省、手巾兜、大兜盖；裤子的侧兜、后兜、裤子外侧缝等部位）、袖扣的凤眼、大身扣的开眼及锁缝都是纯手针工艺。产品充分表达了返璞归真、追求自然、现代与传统融合的风格，产品的技术工艺附加值陡然上升。