夹克外套工艺

『壹』 男式工装夹克工艺流程

如果，你想把黑色黑灰工装夹克+黑色休闲裤 这个搭配一身的话，可以在黑色加克里面穿一件白色的衣服，这这样看起来就比较舒服了!

『贰』 牛仔服装工艺流程怎么写

牛仔是一年四季可以穿着的服饰，那如何区分不同类型的牛仔布呢：首先根据牛仔布的厚度，分为4.5安，6安，8安，10安，11安，12安，13.5安，14.5安等，4.5安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而14.5安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。
从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……
从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……

好的牛仔服装材质是很重要。
再谈谈如何车缝一件牛仔服装，这也是设计牛仔服装的关键：
1，车线：大多为2分单边双明线，还有2分单明线，2分双边双明线，车线色一般为土黄色（等撞色线）也有配色线，注意是配洗水过后的布色线。之字线等特种工艺线。加粗手绣线。打枣。
2，配料：牛仔大多用工字钮，四合钮，撞钉，鸡眼，皮牌，金属拉链等。
3，唛头：包括，主唛，尺码唛，洗水唛，旗唛，侧唛等……
牛仔由于牛仔的缩率的问题，所以在牛仔厂的师傅最忙了，一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，加上每卷牛仔布匹都有所不同，所以牛仔师傅的版总是打个没完没了……
一般做休闲型牛仔款较多，而这类版型大多都是平面裁剪，关键是尺寸的确定如何……
而弹力的牛仔（包括含莱卡）可就麻烦大了，这种布往往用来做女性的修身夹克，贴身低腰牛仔裤，加上超过10％的缩率，版型总是不断的调整，而且，牛仔裤最忌讳前浪起皱，要求就是贴身合体，而近两年，一些大品牌推出三维裁剪，跟我们学的立裁差不多，在膝盖处加多收褶，或多一个面，更好地增强牛仔裤的活动自如……而牛仔西装的裁剪则可以体现一个版师的功力，尤其是采用弹力较高，很难将袖山做得平整，不起皱，又外形漂亮……

再谈谈牛仔的装饰工艺：
近两年牛仔的潮流趋势已与从前不同，除了很讲究洗水的变化设计，还非常重视牛仔的装饰工艺的处理：
1，牛仔毛边，将牛仔裤下脚，裤身用剪刀修剪的破破烂烂，再加上特种线；很多大品牌也这么搞噢……
2,加机绣，包括电脑机绣的图案花形设计……
3，烫钻，这种很受俄罗斯市场欢迎……
4，贴布绣，手绣，珠绣，很有工艺设计……
5，胶浆印：但小心手感会硬，在洗水会容易图案脱落……
6，很新的工艺，我也最近才看到的，镭射：烧掉布的所有色彩，露出本身布胚的色彩，带有渲染的效果……
牛仔还可以与不同的布料来搭配，如羊毛，仿皮，灯芯绒，厚针织（抓毛布，卫衣布）等相拼；
而牛仔可以做的款式可就多了，包括五袋牛仔裤，牛仔衬衫，牛仔外套，裙，大衣等等，这也是体现你的创意和才华的地方……

常见的洗水方法
1、普洗(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂
a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
（2）砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
（3）砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、破坏洗（DESTROY WASH）
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗（SNOW WASH）
把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：
浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂（手擦，HAND BRUSH）的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）。是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash），也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度

全自动直驱式脱水机:它使用半封闭内通风自冷加重型专用节能电机装于中间底座，内桶及转鼓装于电机轴而直接驱动之，有效地减小了多功能损耗，简化了传统的多级繁琐转动，本机配有一个电控箱机变频起动，电阻刹车于一体面板有转速显示并可调速度及时间，该机特点省电、耐用、维修机会极少，本机适合布匹脱水使用。

炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”，然后把衣服放进去和石头一起炒，再然后把衣服洗水脱浆，烘干
牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶
酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面
可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用
或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。
前者嘛，就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。
喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。。洗出来的效果很自然。。很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫：硫化洗。。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服变得软些,加了硅油的话织务组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色

『叁』 夹克的工艺处理,水洗，免烫处理，印花，丝光，泼墨，石墨，磨毛，褶皱等等，是什么意思呢

1，水洗是一种服装后处理工艺,2，免烫处理是在洗水过程中加入免烫助剂再高温定型的工艺，3，印花是半成品裁片印花,4，丝光是面料经过丝光处理的,5，泼墨是印花中的一种处理方法,6，石磨不是（石墨），它是洗水的一种附加工艺,7，磨毛是用一种纺织机械对布面进行起毛和磨毛处理,8，褶皱看是指什么样的褶皱，自然的是纺织印染后处理轧皱，规则的是折景机压的褶。

『肆』 怎么形容夹克衫面料，工艺，性能删除

1件衣服成本基本是由面料+里料+辅料+工艺(做工或洗水)等组成、所以同一品牌且面料一样但价格不同是有可能的。不能单从面料方面来确定价格。

『伍』 男夹克衫制图步骤

制图要点
1、先做出夹克衫基本框架；
2、确定前后领宽及衣身分割、细部结构和部件的位置及规格；
3、按照款式图绘制领子；
4、袖子结构设计，注意吃势的控制和袖底弧线与衣身袖笼底弧线吻合。

放缝
一、放缝要点
1、常规情况下，衣身分割线、肩缝、侧缝、袖缝 的缝份为1～1.5cm；袖窿、袖山、领圈等弧线部位 缝份为 0.6～1.0cm；后中背缝缝份为1.5～2.5cm；
2、下摆贴边和袖口贴边宽为3～4cm；
3、放缝时弧线部分的端角要保持与净缝线垂直

二、样板标示
1、样板上做好丝绺线，写上样片名称、裁片数、号型等。（不对称裁片应标明上下、左右、正反等信息）

2、做好定位、对位等相关剪口。
里布放缝
1、里布样板在面样的基础上缩放，在各个拼缝处应加 放一定的坐势量，以适应人体的运动而产生的面料的舒展量。
2、里布样板的缝份均为1cm，不包含坐缝量。

粘衬样板配置配置要点：
①粘衬样板在面样毛样的基础上制作，整片粘衬部位，粘衬样板要比面样样板四周小0.3cm；
②常规情况下，挂面、领子、下摆、袋口、嵌线、袖口等部位需要粘衬
③粘衬样板的丝绺一般同面样丝绺，在某些部位起加固作用的。

缝制工艺一、做缝制对位标注
在缝制前，进一步检查以下部位是否漏标，并将其完善。
1、前衣片： 绱领点、袋位、下摆、贴边宽、褶裥位、腰节位、挂面宽等。
2、后衣片： 后领中心点、腰节位、褶裥位等。
3、大袖片： 对肩刀眼、袖肘点、褶裥位、开衩位等。
4、小袖片： 袖肘点、开衩位等。
5、大小领片： 后领中心点、侧颈点等。
二、做前衣片
1、 挖袋： 此款夹克前衣片的挖袋方法与单嵌线挖袋方法基本相同，不同之处是此袋嵌线较宽，袋布的处理方法也不同。
（1）缉袋嵌线、袋垫布： 在面料正面将袋口位置画准确。先将嵌线放于袋位处，上下两端余量相同，沿边0.8cm缉线，再将垫布放于袋位处，垫布距嵌线0.9cm，沿边0.8cm缉线，注意两条缉线要平行，长短一致，袋位准确。
（2）开剪： 沿袋口缉线中间开剪，距两端1cm剪三角形，三角形剪距缉线2~3根纱线处为止，不能剪断缉线，但也不能离开太多，否则袋角不规范。垫布、嵌线处的缝份可修剪成1cm。
（3）熨烫嵌线及垫布： 分别将嵌线及垫布的缝份进行熨烫，嵌线的缝份烫成分开缝，垫布处的缝份倒向垫布里侧，要压实。线将嵌线翻进，烫出2.5cm

『陆』 皮衣（皮夹克）都有什么材质

皮衣（皮夹克）制作原料：

1、貂皮

一般貂皮是属于很高贵的真皮，一般较少用于手袋设计上，通常都是用于服饰上。我们所看到的貂皮服装，99%为人工饲养。人工饲养的好处在于，貂皮极少存在伤残，貂皮熟皮后大小平均、薄厚平均、毛皮分布均匀、色差小等。

2、猪皮

猪毛穿过皮层直达内层，因此猪皮的透气性和吸湿性比牛皮好。但毛孔粗大，成“品”字型，皮纹粗糙，不如牛皮美观，需要加工后才能把缺点改 掉。

3、牛皮

黄牛皮表皮较薄，且毛不稠密，毛根陷入不深。皮向、脂腺、汗腺不发达，一般常用作鞋、皮包的表面。特点：有猪皮的厚度、弹性足。水牛皮皮毛稀疏，粘面粗糙，有明显的乳头状凸起和皱褶，皮板的质地较枯瘦，面积大而厚重。常用于做鞋和机械轮带，经过加工变软后方可做袋。

4、羊皮

山羊皮纤维组织较坚实，柔软弹性好。于黄牛皮相似，但较薄，皮面凹凸纹清晰、细致、真皮感强。绵羊皮与山羊皮相似，但毛束的脂腺、汗腺较繁多，制成制成品后特别松软，延伸性大，手感像丝绒一样，但强度低，容易烂，只能做皮革服装、手套，不能做 鞋面和手袋。

5、PU皮

PU皮是一种人造皮革 ，是英文"ploy urethane"，化学中文名称“聚氨酯”。他具有极其优异的耐磨性能，优异的耐寒透气性，而且价格便宜，成为了近年制作皮衣最为流行的材料。

(6)夹克外套工艺扩展阅读：

保养技巧：

1、皮衣因皮革的分类不同在使用与保养过程中应特别注意，磨面皮与本染光面皮不可上油、不可喷漆，所有皮衣都不可用鞋油擦拭上光。

2、 皮革服装应注意防潮，否则一旦受潮发霉，皮衣就会失去光泽，影响牢度。皮衣如沾上雨水，应立即用毛巾或干净的布吸干水分，并放置在阴凉通风处晾干，切勿曝晒、烘烤，否则皮衣就会变硬或收缩。

3、皮衣受潮发霉：使用刷子及干净的布，将发霉的部份擦拭干净，然后以少许皮油均匀擦拭，擦拭前先于皮衣较不明显处试擦，如发生油渍渗透或变色现象，无法恢复原色时立即停止使用，擦完后，以衣架挂于阴凉通风处约二十四小时后，以干净的布将皮衣表面。残留的皮油擦拭干净即可。

4、 穿着皮衣应注意保护皮面，防止皮面被硬物或尖物划破，防止皮衣沾上油污等。对光面皮的灰尘。油污可及时用干的抹布或刷子处理即可；毛面皮及磨面皮可使用菜瓜布或橡皮擦，对不洁之处进行擦拭，如果无法完全擦拭干净，请交予专门店处理，并严禁使用皮油或其他化学药品处理。

5、皮衣应防皱防折裂，收藏时应尽量避免折叠与重压。皮衣出现皱褶时可用非蒸气熨斗（不可使用蒸气熨斗），在皮衣上放一块丝质或棉质里布，以中低温度轻轻来回将皱褶熨平，禁止熨斗直接接触皮革表面。

『柒』 双面穿搭夹克外套，上身效果到底好不好

格纹大概是时尚界当之无愧经久不衰的流行元素了，从衬衫到风衣，格纹的运用始终备受英伦绅士们青睐。格纹图案经典优雅，不同大小和色彩的组合排布，令格纹不断衍生出新的美学风格，经典而不失时髦的格纹也俘获了众多热衷休闲复古风格的男士。

红豆男装将经典的格纹元素与当下流行的休闲夹克相结合，复古、流行与英伦范儿在一件夹克上碰撞出别具一格的火花，产生奇妙的化学反应。不拘小节的大格纹设计文艺感十足，恰到好处地拿捏住绅士气质，颠覆了夹克一贯的硬朗风格，另辟蹊径引领英伦风潮。

『捌』 设计一件夹克衫需要有那些流程

告诉你简单的方法你服饰工厂打工，随便做什么，然后和别人闲聊，问别人，顺便去看看。一般做衣服也就下面的工序，万变不离其中
一 原型的立体裁剪 （一）原型是最基本的也是最简单的纸样，是一切款式的基础。立体裁剪原型是衣身立体裁剪的基础。操作步骤如下： 1 将确定好前中心线、胸围线和基准线布料覆于人台上与人台上的同名线条符合，在前中心和B.P点处用大头针固定在人台上。 2 将胸围线以下多余的量推到B.P点下面，形成腰省量并用大头针固定腰省，同时确定侧缝线的位置并固定。 3 将胸围线以上的余量推向肩部，在领口处需打剪口，以消除领口处的牵扯力，根据领围、肩部、袖窿的基础线在布料上作出点影线。 4 后片的操作方法与前片相同。 （二）原型宽放量的设计：主要有两种方法： 1 推移法：在操作之前在胸宽处推出一定的松量，并用大头针临时固定。 2 放置法：在立体裁剪完成之后，直接在侧缝处加放松量。 3 衣身的修正：由于立体裁剪的技术难度角度较大，裁剪部位较难保证精确，因此，对于左右对称服装常常只作出右衣身，而左衣身则根据右衣身进行裁剪，因此衣身的修正是必不可少的； （1）将布样从人台上取下，置于平台上，用熨斗熨平； （2）用打样尺重新描顺领窝、袖窿弧线以及侧缝、肩缝等； （3）检查相关部位是否合理，在依据右衣身剪裁左衣身； （4）将左右衣身用手针连接起来并重新固定在人台上，各相关部位如口袋、纽扣均按实样裁剪并置于相应的部位，以检查服装的整体造型是否完善。 二 立体裁剪中省的运用 在原型的立体裁剪中我们可以看到衣身的造型呈现出两中基本状态：宽松式与合体式。宽松式表现为面料与人体是一种离体状态，形成了一定的空间；而合体式则是面料与人体的符合，呈现出贴体状态，这种贴体状态的产生关键就在于省的运用。 1 省的概念与意义 省是服装制作中对余量部分的一种处理形式，省的产生源自于将二维的布料置于三维的人体上，由于人体的凹凸起伏、围度的落差比、宽松度的大小以及适体程度的到低，决定了面料在人体的许多部位呈现出松散状态，将这些松散量以一种集约式的形式处理便形成了省的概念，省的产生使服装造型由传统的平面造型走向了真正意义上的立体造型。 2 省的转移及其运用 省的转移是省道技术运用的拓展，使适体装的设计走向多样化，立体裁剪中省道转移的原理实际上遵循的就是凸点射线的原理，即以凸点为中心进行的省道移位，例如围绕胸高点的设计可以引发出无数条省道，除了最基本的胸腰省以外，肩省、袖窿省、领口省、前中心省、腋下省等，都是围绕着突点部位即胸高点对余缺处部位进行的处理形式——省的表现形式，此外，肩胛省、臀腰省、肘省等，都可以遵循上述原理结合设计进行省道转移。 3 几种省形的立体裁剪操作 （1）腰省——这是省形中最基本的一种形式，将全部余量转至胸点下方。 （2）肩省+前中心省——这是将全部余量分成两部分分别转移推移到设计的位置，这与平面结构中所讲的省的分解与转移是同一概念。 （3）人字省——省形表现为人字形，故由此冠名。人字省不同于以上省形的对称特点，它表现为不对称，同时还表现为子母省的特点，这类的省还包括Y形、T形等。 4 立体裁剪中省与分割 分割是继省的之后的又一种裁剪技巧，当两个省都指向胸高点时，我们可以将这两省连接起来，形成一条分割线，这就是平面结构中所讲的连省成缝的结构形式，分割的技巧使用使合体服装在结构设计上又增加了一种表现手段，同时也使服装设计语言更加丰富。 （1） 纵向分割——将肩省与胸腰省结合起来形成一条纵向分割线，如经典的公主线。除此之外，领口省与腰省、袖窿省与腰省等都是纵向分割。 （2） 横向分割——主要体现为一种水平或近似水平的分割线，如将袖窿省与前中心省连接形成横向分割，将肩胛省转移至袖窿处，连接两省形成后片的水平分割。 （3） 斜向分割——界于水平与垂直之间的分割形式，且是一种不对称的分割，如将右衣身的肩省与左衣身的侧缝省连接，形成贯穿衣身的斜向分割线。 （4） 直线分割与曲线分割——在服装结分割设计中其成型后的线形主要表现为直线分割与曲线分割两种基本形式，其余皆是在此基础上的变体。直线分割是分割的基本表现形式，而曲线分割是对分割设计的丰富，但应注意的是曲度越大，工艺难度也就越大。 （5） 操作要求——无论是哪种方法哪种形式，它们的操作方法是一致的。首先，在人台上确定分割部位，并用表示线标识出来，然后按照立体裁剪原型的操作方法与步骤分片完成。 三 立体裁剪中的抽褶艺术 抽褶是服装设计中运用较多的设计语言，它使服装显得更有内涵、更生动活泼，尤其是在少女装的设计中，抽褶是主要运用的一种表现形式。褶分为规律褶和自由褶两种基本形式。 1 规律褶——主要体现为褶与褶之间表现为一种规律性，如褶的大小、间隔、长短是相同或相似的。规律褶表现的是一种成熟与端庄，活泼之中不失稳重的风格。 2 自由褶——与规律褶相反，自由褶表现了一种随意性，在褶的大小、间隔等方面都表现出了一种随意的感觉，体现了活泼大方、怡然自得、无拘无束的服装风格。 3 操作要求——由于立体裁剪不同与平面裁剪能够很精确地计算出用料的多少，所以在布料的裁剪上首先应留有充分的余量,再根据需要来设定褶量的大小，并用笔做上记号

设计工序是
设计款式面料辅料:纽扣，拉链，商标，滚边条等打板裁剪压衬，印花，绣花之类车上打眼整烫包装

『玖』 双面夹克和单面夹克的区别

双面穿夹克正当时正面简洁，反面花哨；一面低调，一面张扬。一件衣服，给您两种心情。Satchi 2015秋冬系列产品除了对美观有着较高的要求外，实穿也是考量产品优劣的重中之重。双面穿服装的诞生给我们日常着装带来了前所未有的便利与新鲜感。它的出现是时装发展历程中一个重要的里程碑。也许你会觉得就是一块布正反两面都能穿，没什么大不了。可事实确是：双面可穿的服装对工艺、版型及面料都有着极高的要求，往往这种高要求是很多服装品牌都无法驾驭的。而作为高端商务男装的标杆品牌Satchi，在一件成衣完美呈现给消费者的各个环节中都怀抱着精益求精、精雕细琢的制衣理念，因而双面穿这种高难度、高要求的产品系列已成为Satchi休闲外套的特色产品。
单面夹克比较单一，只能穿一面。