A. 普通车床用三爪卡盘装夹单槽皮带轮加工方法
1、毛坯足够厚的话,一次装夹部分外圆,一次车削成形,掉过头,光车另一面,完工。
2、毛坯不足够厚,装夹外圆,光车端面,粗车部分外圆,镗孔至尺寸。取下工件,装上与内孔配合的心轴夹具,该夹具一头夹在三爪上,另一头顶尖顶住,工件用自制或标准螺母夹紧在心轴上(心轴带有三段台阶,左端粗,夹在三爪上,中间装工件,右端攻螺纹,以便安装自制或标准螺母),然后一次加工到位。
3、内孔足够大的话,按第二种方法,不上心轴,掉过头来,直接用三爪绷紧内孔,夹紧,一次车削至要求。
B. 普通车床用三爪卡盘装夹单槽皮带轮怎样加工”
最简单的就是成型刀一次成型,如果图纸公差要求比较严格可以先开槽然后用小拖板剥
锥度
,用
万能角度尺
校正角度。
C. 电机皮带轮a槽b槽c槽有什么区别
就是用a型皮带,b型皮带,c型皮带的皮带轮,a<b<c
D. 汽车压缩机皮带轮单A单B双A双B等啥意思
皮带轮的单双是指皮带的槽数是单槽或双槽的,A和B是指皮带的型号是A型的或B型的。
E. 机械设计标准中,A型单槽皮带轮最小直径是多少引起(A型)皮带断裂的原因有哪些
皮带传动的具体要求
1、三角皮带线速度不宜超过25米秒,平皮带线速度一般为10~20米秒,特殊情况下可以降低。皮带线速度可按下式计算:
V=πDn/60×1000(米秒)
式中V——皮带线速度,(米秒)
D——皮带轮直径,(mm)
n——皮带轮转速,(r/min)
2、平皮带每秒钟经过小皮带轮的次数C不宜超过3~5次,三角皮带不宜超过20次。
C=V/L(次秒)式中L——皮带长度(m)
3、小三角皮带轮包角不应小于120(平皮带150),否则应减小两皮带轮的直径差值,或增大中心距离,或加装压带轮。
4、小皮带轮直径不能太小,以免皮带弯曲过度,缩短使用寿命。
对于平皮带传动,小皮带轮直径一般要大于夹布胶带厚度的25~30倍。
小平皮带轮最小直径D最小可用下式计算:
D最小=C³√N/n1(mm)
式中C——计算系数,C=1150~1400
N——传动功率(kw)
n1——皮带轮转数(r/min)
对三角皮带传动,小三角皮带轮直径不能小于下列数值,否则包角不够,皮带容易打滑和损坏。
F. 单槽带离合的皮带轮直径15公分
像这种配件你可以到5金机电公司去购买
G. 皮带轮双槽的是不是比单槽皮带轮有力
V带传动的能力不仅与槽数有关,还与槽型、直径、线速度和传动比有关。
V带截面越大、带轮直径越大、线速度越高、传动比越大,则传动能力越强。
当然,在槽型、直径和线速度相同的情况下,两槽带轮的传动能力肯定强于单槽带轮。否则,另当别论,需要具体分析。
单根V带的基本额定功率和额定功率增量,可以查阅GB/T 13575.1。
H. A型皮带轮单槽,直径210的上槽宽是多少,下槽宽多少,深度是多少
A型皮带轮 上槽宽 13 深度 13