义马皮带机驱动部分厂家批发价格

㈠ 运煤皮带输送机，双驱动双电机分左右方向，该如何调试皮带，滚筒在立柱架上，轴承与驱动连接。

首先要结合所运输的负载给皮带尾部加配重，使皮带张紧，皮带有足够的摩擦力;其次要调整滚筒的水平度，要不皮带跑偏;再次调整双驱动与滚筒的同轴度;最后要在电气、耦合器上调整双电机驱动的同步问题。

㈡ 皮带机盘试内容

1﹚、滚轮式防滑保护安装位置及试验方法 :

（1）安装位置：滚轮速度传感器安装在主滚筒前后5m下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

（2）试验方法：将其提起使其与皮带表面脱离，带式运输机应能自动停机和报警。(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)
2﹚、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法 ：

（1）安装位置： 磁铁安装在改向滚筒侧面，速度传感器与滚筒侧面磁铁距离不得超过20mm，速度传感器安装在与磁铁相对应大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。

（2）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离改向滚筒

(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)

二、堆煤保护

1、保护特性： 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。
2、安装位置：（1）两部带式输送机 转载搭接处堆煤保护传感器安装 高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部带式输送机的煤流方向，且距离应在前部带式输送机挡煤板侧面距后部卸煤滚筒200-300mm范围内。（2）、煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内 。

3、试验方法： 将裸漏的两根导线，同时触及潮湿的地方或将两根导线短接 ，停机为合格。

(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)

三、跑偏保护

1、保护特性 ： 当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘并将跑偏保护抗辊挤压倾斜10°—20°左右时，跑偏保护装置应报警,经延时5～10s后，跑偏保护装置应可靠动作，终止带式输送机的运行。
2、安装位置： 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头驱动装置前后3-5米处，机尾挡煤板前10米内各装一对，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；采区皮带简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机机身架上。注意 ：1、变坡点位置应安装一组。2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。

3、试验方法：人为的推动跑偏传感器的导杆，使限位开关动作，能自动停机和报警为正常。

(采掘工作面后运皮带每班一次，其余皮带每天一次)

四、烟雾保护

1、保护特性 ：连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。传感器每月定期更换一次，升井进行测定、实验，并做好记录。

2、安装位置：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头 驱动滚筒下风侧5-15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。

3、试验方法：按下传感器实验按钮，延时≤5s应报警中止带式输送机运行。（每周一次）

五、超温自动洒水保护〔温度保护〕
1、保护特性：在测温点处，温度超过规定时≥80°，超温自动洒水应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。

2、安装位置： 温度保护装置传感器必须安装在驱动滚筒与胶带分离处或对着驱动滚筒；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测 ，传感器与主传动滚筒距离为5mm-20mm。喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开。

3、试验方法：用80摄氏度以上的热水在传感器源头烫试一次，当温度达到规定要求时，电磁阀动作管路开始喷水为正常；（每周一次）
六、沿线急停

1、保护特性：当皮带发生故障或其他突发状况时，人为启动沿线急停，能使胶带输送机在最短时间内停止运转，防止事故扩大。

2、皮带机沿线急停安装位置： 倾角13°（包括13°）以下的采区集中运输巷胶带输送机、上下顺槽胶带输送机（长度超过100m）全部安装沿线急停保护装置，采用分段安装的形式，每段不得超过100米；急停装置的拉线采用涂塑钢丝绳，布置在输送机行人侧，槽钢落地式输送机安装在槽钢里面，对于长度小于100m的采区带式输送机，在输送机机头、机尾、变坡点及过桥处安装急停按钮即可。

3、试验方法：人为拉动急停控制线或拧动急停开关旋钮，保护应能及时动作。（每周一次）

七、防撕裂保护装置

1、保护特性：防撕裂防护的作用是当皮带机撕裂时，使皮带机动作预警，防止撕裂事故扩大。

2、安装位置：防撕裂保护一般安装在皮带机机尾往前10m～20m位置。
3、实验方法：在传感器12.4*12.4cm²的单位面积施加0.2kg重物或用手掌按压传感面板，传感器报警动作，则视为正常（每周一次）

㈢ 深圳全自动涂覆机厂家批发价格是多少

我了解过德森精密，它的产品工艺好，而且性能表现出众。

㈣ 皮带机下运驱动装置在上和在下的区别

驱动装置在下面，重载时，皮带被拉长，长度增加部分堆积在机头，使驱动滚筒上皮带打滑，电机的制动力不起作用，发生超速、打滑、卷带等事故，所以只要条件允许，上运皮带的驱动装置都要布置在机尾，即上面。这样重载时，机尾的皮带被拉紧，摩擦力增加，更有利于发挥电机的制动效果。
注：负力提升时，电机的拖动力与负载的下滑力相反，起制动作用。

㈤ 皮带输送机价格悬殊，主要相差在哪里一般在什么范围内比较合适

按吨价计比较合理，输送机毕竟是钢材和相关附件做的，对于普通配置的输送机除驱动部分和胶带外，任何部位的吨价低不过8千左右，高不过2.2万左右。对于国产配置的驱动部分差别也不大，因为基本都是通用产品，电机、减速机等随便一问就知道，而差别最大的是胶带，因为国内的胶带质量和价格差别太大了。如果不懂的话，建议选大厂家的就OK。

㈥ 皮带机是什么东西,皮带机是带式输送机吗

带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机,俗称"皮带输送机".目前输送带除了橡胶带外,还有其他材料的输送带(如pvc、PU、特氟龙、尼龙带等).带式输送机由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品.
刚从事这行,说说自己的看法：
1：皮带机是口头称呼,带式输送机是书面叫法,个人认为含义一样!
2：皮带机是什么东西：皮带机是连续运输机械的一种（连续运输机械：沿一定的线路,以一定的速度,在装卸料点之间输送物料的机械装置和设备.）皮带机的优点是结构简单,连续输送能力强（生产率高）,维修方便；缺点是只能沿一定的路线输送物料,一般不能改变路线（但是现在也有出现可以改变一定范围路线的皮带机）.皮带机一般可以分为头架,尾架,中间架,拉紧装置,皮带!皮带（胶带）一般即是传动件又是承载件（钢绳牵引式带式输送机的皮带只是承载件）,皮带在输送机中起着关键作用,不仅指功能上,还指成本上,皮带的成本是输送机成本最大的组成.
先说到这吧,突然有了急事!

㈦ 输送机哪里卖 升降皮带输送机多少钱

B=500规格的10米皮带基础价为20000元。B=650规格的10米皮带基础价为23500元。B=800规格的10米皮带基础价为28500元。B=1000规格的10米皮带基础价为46000元。

其实皮带输送机按米来计算价格不是太准确。因为皮带输送机按大类来分有重型皮带输送机和轻型皮带输送机，这两种皮带机生产工艺和内部结构还是有一些的区别。

比如同样是B650mm的皮带输送机，但是输送矿石的和输送粮食的皮带机，选用的材质有很大的区别，根据输送不用比重的物料，有的用角钢，有的用铸钢，有的钢管等。

再者，皮带输送机再按细一点分类，可以分成为：大倾角皮带输送机、固定式皮带输送机、移动式皮带输送机；根据用户工矿现场布置方式或生产线配套设备不同，选择的皮带输送机也不同，同样宽的皮带输送机，大倾角的、移动式的、固定式的等价格也有很大的区别。

(7)义马皮带机驱动部分厂家批发价格扩展阅读：

皮带输送机选择的驱动不同，价格也不会不同，比如电机减速机和电动滚筒的价格相差好几千；有些物料的物理或化学性质不同，选择的输送带也不同。

输送带可分为：耐磨的、耐高温的、耐寒的、耐酸性、耐碱性、食品级的等，以及输送带的质量，比如有一些地区的输送带质量会好一些，有一些地区的输送带质量会比较差，价格也会相差甚远。

机械厂以生产工矿用的皮带输送机为主，一般皮带输送机报价需要客户提供一些参数。如：

物料名称、物料温度、是否含水量、是否有黏性、酸性、碱性、腐蚀性、物料粒度大小、物料的堆积密度、每小时输送量、输送距离、角度等详细的参数，如果是移动式皮带输送机，是否需要带升降；有了这些参数，才好为客户进行选型报价，设计合理的方案。

㈧ 皮带机驱动装置组合号是什么意思

每组编号都对应着相应的驱动部分，有电机、减速机、耦合器，制动器、联轴器等。

㈨ 皮带机驱动滚筒直径怎么确定

皮带机驱动滚筒直径，可以用确静平衡计算法来确定，方法如下：

1、 采用型钢制作两条滑道，要求滑道上表面水平，其间距能满足将滚筒的两侧轴放到上边的要求。

2、 将滚筒放到滑道上。

3、 由于存在重心偏移滚筒发生转动。

4、 根据计算的[P]值制作试块。

5、 将试块焊接到已经转动后的滚筒的上部边缘上。

6、 焊接后在将滚筒放到滑道上，若此时滚筒焊接试块的一点转到下面，则可取下试块，滚筒不加调整即可满足要求。

滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

(9)义马皮带机驱动部分厂家批发价格扩展阅读：

滚筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。

对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。滚筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。

㈩ 皮带机驱动装置组合表

网络下 网络上有很多资料 还有 75型还是II型的驱动装置组合表不一样