『壹』 齿轮传动与皮带轮传动的对比
皮带轮传动的特点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击,锥套皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便,皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格。
齿轮传动的特点是:齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦,速度最高可达300m/s,齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备,啮合传动会产生噪声。
(1)伊春皮带轮齿轮批发市场扩展阅读:
注意事项:
1、要求齿轮传动的瞬时传动比变化不要过大。
2、载荷分布的均匀性:要求齿轮啮合时齿面接触良好。若齿面的接触精度差就会引起载荷集中,使齿面局部失效,影响齿轮的使用寿命。
3、齿侧间隙:要求齿轮啮合时,非工作表面间应留有一定的间隙,以便储存润滑油,补偿齿轮的制造和安装误差以及受力变形等影响,从而保证传动灵活。
『贰』 跪求..电机3000转配70皮带轮带17齿链轮再带15齿链轮等于多少转
机械原理课程设计
设 计 题目:半自动平压模切机构设计
作 者:
学号:院 系:工程学院
班 级:06机械
指导教师
2008-7-16
目录
1. 设计主题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2. 工艺过程及工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。1
3. 机构整体示意图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
4. 设计方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
5. 机构传动示意图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
6. 设计原始数据的选用。。。。。。。。。。。。。。。。。5
7. 模切机构的最终方案及设计过程。。。。。。。。。。5---7
机构简图; MATLAB程序; ADMS模型
8. 所设计的模切机构各杆件的运动规律图。。。。。。。。8-10
9. 参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
半自动平压模切机构设计
一. 设计题目:设计半自动平压模切机构
二. 工作原理及工艺动作过程
半自动平压模切机是包装印刷行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。它可以对各种规格的纸板、厚度在4mm以下的瓦楞纸板,以及各种高精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕‘切线的纸板,用手工或机械去掉边料后,沿压出的压痕可以折叠成各种纸板、纸箱,或制成凹凸的商标。
压制工艺主要分为两部分,一为将纸走纸到位,二是对纸板进行冲压。走纸过程采用双链轮传动,链轮上有五个走纸横块。在运动过程中,主动链轮由间歇机构带动,使双链轮做同步的间歇运动。每次停歇时,链上的的一个走纸横块恰好走到主动轮下方的位置,工作台下的控制夹紧机构使横块上的夹紧机构张开,人将纸送入到夹紧机构中,夹紧片夹紧,机构继续运动,将纸板送入到具有固定上模和可动下模的冲压模切机构中,机构再次停歇,这时,在工作台下面的主动传动构件和下模一起向上运动,实现纸板的压痕,切线。压切完成之后,机构再次运动,实现运动循环。
三、机构示意
图1 半自动平压模切机示意图
图2模切机导轨链结构示意图
1.双列链传动 2、主动链轮 3、走纸横块 4、工作台面 5、固定上模 6、可动下模 7、纸板
四、机构方案的确定
根据半自动平压模机构的工作原理,把机器完成加工要求的动作分解为若干种基本运动。对本题进行机械运动方案设计是可考虑以下几种机构方案:
(1)实现下模往复移动的执行机构一般可采用具有增力特性的六杆冲压机构。具有省力功效和急回特性。
(2)传动机构可采用连续匀速运动的减速机构,有带传动与两级齿轮传动,带传动与行星系串联和行星轮系等。带传动可实现较远距离的传动。
(3)由于冲压模切机构只是在较短时间内承受很大的生产阻力,为了减小周期性的速度波动可选用较小容量的电机,并安装飞轮。
五、机构传动结构示意图
机器原理、功能分解说明 如上图所示 大链轮用皮带轮从与4同轴的带轮10传递动力。在这个过程中为了实现大链轮的间歇转动,采用特殊的齿轮11,传递动力到11(25齿的齿轮,只加工其中的五个齿)来带动大链轮。7、7`为模切机构,由下模7的往复运动来实现纸板的冲压模切要求,机构为六连杆,作连续运动,可以起到省力的作用,还具有急回特性。图中的模切机构,1和8为皮带轮。其中1安装在电动机主轴上,9为一个安装在电动机主轴上的飞轮;1和1`,2和2`,3和3`,分别都是共轴的。1,1`,2,2`,3,3`,4都为传动齿轮。
工作时,夹纸机构将操作者喂送的纸板7(图a)夹住,走纸机构将纸板送至模切位置停歇定位后,模切机构对纸板进行冲压模切;冲压模切的同时,夹纸机构又将下一块纸板夹住。最后,走纸机构将模切完的纸板送至某一位置(图中未画出),夹纸机构松开使纸板落到收纸台上,完成一个工作循环。这时,下一块纸板已被送至模切位置。在冲压,走纸的协调中,11,11`起了很大的作用。10,10`通过皮带传递与冲压机构相同的角速度到齿轮11的轴上,在间歇的带动11`转动,以实现走纸的间歇性。半自动平压模切机的工作台高1.2m,公用一台电动机,动作相互配合,运动协调。
六、原始数据
1)每小时压制纸板3000张。
2)上模固定,下模向上移动的行程长度H=40±0.5 mm,回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.2 / 1.3倍。
3)工作台面离地面的距离约120 cm。
七、模切机构的冲压机构简图
注:设计时为保证省力和急回特性的要求,取最小压力角γ1=50;γ2=65;在计算过程中,假设杆AB=50mm,杆CE=100mm;
设AB=L1;BC=L2;CD=L3;AD=L4;?AD1C= theta0; ? C1DC2=theta1;
k=1.2;
theta=180*(k-1)/(k+1); theta =16.3636
CE=100;E1E2=40;
gamin=65*pi/180;
C1C2=sqrt(CE^2+(CE-E1E2)^2-2*CE*(CE-E1E2));
C1C2 =50.2;
四连杆ABCD的四个杆件之间的关系如下列方程组所示:
(L2+L1)^2+(L2-L1)^2-2*(L2+L1)(L2-L1)COS(theta)=C1C2^2
(L2-L1)^2=L3^2+L4^2-2*L3*L4*COS(theta1)
(L2+L1)^2=L3^2+L4^2-2*L3*L4*COS(theta1+theta0)
(L4-L1)^2=L2^2+L3^2-2*L2*L3*COA(gamin)
C1C2=2*L3*SIN(theta/2)
MATLAB 程序:
%平压模切机构设计
syms x1 x2 x3 x4 x5;
function f=qybg(xk);
k=1.2;
theta=180*(k-1)/(k+1);
yg=50;
c=50.2;
gamin=pi*65/180;
x=fsolve(qybg ;xk);
f1=(x1+yg)^2+(x1-yg)^2-2(x1+yg)*(x1-yg)*cos(theta)-c^2;
f2=x2^2+x3^2-2*x2*x3*cos(x5)-(x1-yg)^2;
f3=x2^2+x3^2-2*x2*x3*cos(x4+x5)-(x1+yg)^2;
f4=x1^2+x2^2-2*x1*x2*cos(gamin)-(x3-yg)^2;
f5=c-2*x2*sin(x4/2);
f=[f1 f2 f3 f4 f5];
%****************已知条件**************;
%形程速比系数 k=1.2;
%极位夹角 theta=16.632度;
%曲柄长度 yg=50.0mm;
%最小传动角 gamin=50.0度;
%摇杆两极限位置间的距离 c=50.2mm;
%****************计算结果**************
%连杆长度 x1=142.62mm;
%连架干长度 x2=152.95mm;
%机架长度 x3=212.5mm;
%摇杆两极限位置间的夹角 x4=18.90度
根据机构尺寸,用ADAMS绘制出机构的模型图,并进行速度加速度分析:
上图中红色线条为个杆件的运动轨迹。
八、模切机构中冲压机构中各构件的运动规律
各构件的质心的位移(position),速度(velcocity),加速度(acceleration)线图分别如下:
下图为构件2(摇杆)的运动规律线图:
下图为构件3(连杆)的运动线图
下图为构件4(连架杆)的运动规律线图:
下图为构件5的运动规律线图:
下图为构件6(滑块)的运动规律线图:
下图为冲头运动循环线图,由图可得该机构具有急回特性,满足设计要求:
机械原理课程设计
设 计 题目:半自动平压模切机构设计
作 者:谭梅
学号:080242006037
院 系:工程学院
班 级:06机械
指导教师:常宗瑜
中国海洋大学
2008-7-16
目录
1. 设计主题。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1
2. 工艺过程及工作原理。。。。。。。。。。。。。。。。。1
3. 机构整体示意图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2
4. 设计方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
5. 机构传动示意图。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
6. 设计原始数据的选用。。。。。。。。。。。。。。。。。5
7. 模切机构的最终方案及设计过程。。。。。。。。。。5---7
机构简图; MATLAB程序; ADMS模型
8. 所设计的模切机构各杆件的运动规律图。。。。。。。。8-10
9. 参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
半自动平压模切机构设计
一. 设计题目:设计半自动平压模切机构
二. 工作原理及工艺动作过程
半自动平压模切机是包装印刷行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备。它可以对各种规格的纸板、厚度在4mm以下的瓦楞纸板,以及各种高精细的印刷品进行压痕、切线、压凹凸。经过压痕‘切线的纸板,用手工或机械去掉边料后,沿压出的压痕可以折叠成各种纸板、纸箱,或制成凹凸的商标。
压制工艺主要分为两部分,一为将纸走纸到位,二是对纸板进行冲压。走纸过程采用双链轮传动,链轮上有五个走纸横块。在运动过程中,主动链轮由间歇机构带动,使双链轮做同步的间歇运动。每次停歇时,链上的的一个走纸横块恰好走到主动轮下方的位置,工作台下的控制夹紧机构使横块上的夹紧机构张开,人将纸送入到夹紧机构中,夹紧片夹紧,机构继续运动,将纸板送入到具有固定上模和可动下模的冲压模切机构中,机构再次停歇,这时,在工作台下面的主动传动构件和下模一起向上运动,实现纸板的压痕,切线。压切完成之后,机构再次运动,实现运动循环。
三、机构示意
图1 半自动平压模切机示意图
图2模切机导轨链结构示意图
1.双列链传动 2、主动链轮 3、走纸横块 4、工作台面 5、固定上模 6、可动下模 7、纸板
四、机构方案的确定
根据半自动平压模机构的工作原理,把机器完成加工要求的动作分解为若干种基本运动。对本题进行机械运动方案设计是可考虑以下几种机构方案:
(1)实现下模往复移动的执行机构一般可采用具有增力特性的六杆冲压机构。具有省力功效和急回特性。
(2)传动机构可采用连续匀速运动的减速机构,有带传动与两级齿轮传动,带传动与行星系串联和行星轮系等。带传动可实现较远距离的传动。
(3)由于冲压模切机构只是在较短时间内承受很大的生产阻力,为了减小周期性的速度波动可选用较小容量的电机,并安装飞轮。
五、机构传动结构示意图
机器原理、功能分解说明 如上图所示 大链轮用皮带轮从与4同轴的带轮10传递动力。在这个过程中为了实现大链轮的间歇转动,采用特殊的齿轮11,传递动力到11(25齿的齿轮,只加工其中的五个齿)来带动大链轮。7、7`为模切机构,由下模7的往复运动来实现纸板的冲压模切要求,机构为六连杆,作连续运动,可以起到省力的作用,还具有急回特性。图中的模切机构,1和8为皮带轮。其中1安装在电动机主轴上,9为一个安装在电动机主轴上的飞轮;1和1`,2和2`,3和3`,分别都是共轴的。1,1`,2,2`,3,3`,4都为传动齿轮。
工作时,夹纸机构将操作者喂送的纸板7(图a)夹住,走纸机构将纸板送至模切位置停歇定位后,模切机构对纸板进行冲压模切;冲压模切的同时,夹纸机构又将下一块纸板夹住。最后,走纸机构将模切完的纸板送至某一位置(图中未画出),夹纸机构松开使纸板落到收纸台上,完成一个工作循环。这时,下一块纸板已被送至模切位置。在冲压,走纸的协调中,11,11`起了很大的作用。10,10`通过皮带传递与冲压机构相同的角速度到齿轮11的轴上,在间歇的带动11`转动,以实现走纸的间歇性。半自动平压模切机的工作台高1.2m,公用一台电动机,动作相互配合,运动协调。
六、原始数据
1)每小时压制纸板3000张。
2)上模固定,下模向上移动的行程长度H=40±0.5 mm,回程的平均速度为工作行程的平均速度的1.2 / 1.3倍。
3)工作台面离地面的距离约120 cm。
七、模切机构的冲压机构简图
注:设计时为保证省力和急回特性的要求,取最小压力角γ1=50;γ2=65;在计算过程中,假设杆AB=50mm,杆CE=100mm;
设AB=L1;BC=L2;CD=L3;AD=L4;?AD1C= theta0; ? C1DC2=theta1;
k=1.2;
theta=180*(k-1)/(k+1); theta =16.3636
CE=100;E1E2=40;
gamin=65*pi/180;
C1C2=sqrt(CE^2+(CE-E1E2)^2-2*CE*(CE-E1E2));
C1C2 =50.2;
四连杆ABCD的四个杆件之间的关系如下列方程组所示:
(L2+L1)^2+(L2-L1)^2-2*(L2+L1)(L2-L1)COS(theta)=C1C2^2
(L2-L1)^2=L3^2+L4^2-2*L3*L4*COS(theta1)
(L2+L1)^2=L3^2+L4^2-2*L3*L4*COS(theta1+theta0)
(L4-L1)^2=L2^2+L3^2-2*L2*L3*COA(gamin)
C1C2=2*L3*SIN(theta/2)
MATLAB 程序:
%平压模切机构设计
syms x1 x2 x3 x4 x5;
function f=qybg(xk);
k=1.2;
theta=180*(k-1)/(k+1);
yg=50;
c=50.2;
gamin=pi*65/180;
x=fsolve(qybg ;xk);
f1=(x1+yg)^2+(x1-yg)^2-2(x1+yg)*(x1-yg)*cos(theta)-c^2;
f2=x2^2+x3^2-2*x2*x3*cos(x5)-(x1-yg)^2;
f3=x2^2+x3^2-2*x2*x3*cos(x4+x5)-(x1+yg)^2;
f4=x1^2+x2^2-2*x1*x2*cos(gamin)-(x3-yg)^2;
f5=c-2*x2*sin(x4/2);
f=[f1 f2 f3 f4 f5];
%****************已知条件**************;
%形程速比系数 k=1.2;
%极位夹角 theta=16.632度;
%曲柄长度 yg=50.0mm;
%最小传动角 gamin=50.0度;
%摇杆两极限位置间的距离 c=50.2mm;
%****************计算结果**************
%连杆长度 x1=142.62mm;
%连架干长度 x2=152.95mm;
%机架长度 x3=212.5mm;
%摇杆两极限位置间的夹角 x4=18.90度
根据机构尺寸,用ADAMS绘制出机构的模型图,并进行速度加速度分析:
上图中红色线条为个杆件的运动轨迹。
八、模切机构中冲压机构中各构件的运动规律
各构件的质心的位移(position),速度(velcocity),加速度(acceleration)线图分别如下:
下图为构件2(摇杆)的运动规律线图:
下图为构件3(连杆)的运动线图
下图为构件4(连架杆)的运动规律线图:
下图为构件5的运动规律线图:
下图为构件6(滑块)的运动规律线图:
下图为冲头运动循环线图,由图可得该机构具有急回特性,满足设计要求:
九. 参考文献
1、东南大学机械学学科组 郑文纬,吴克坚 主编.《机械原理》(第七版).北京:高等教育出版社,1997
2、师忠秀,王继荣 主编.《机械原理课程设计》.北京:机械工业出版社,2003
3、裘建新主编.《机械原理课程设计指导书》.北京:高等教育出版社,2006
5、张志涌等编著.《精通MATLAB》6.5版.北京:北京航空航天大学出版社,2007
九. 参考文献
1、东南大学机械学学科组 郑文纬,吴克坚 主编.《机械原理》(第七版).北京:高等教育出版社,1997
2、师忠秀,王继荣 主编.《机械原理课程设计》.北京:机械工业出版社,2003
3、裘建新主编.《机械原理课程设计指导书》.北京:高等教育出版社,2006
5、张志涌等编著.《精通MATLAB》6.5版.北京:北京航空航天大学出版社,2007
『叁』 可以改变方向的皮带轮器 这叫什么 知道那有买的吗
看你的问题两前轮同时转向应该是:横直拉杆方向机输出来的力首先作用在转向臂2840转向臂拉动直拉杆的同时联动横拉杆这样左右两轮就达到了同时往一个方向动作
『肆』 皮带轮轮毂是指哪里
轮毂是轮(齿轮、皮带轮、链轮、飞轮,等)孔处的凸起圆台,轮孔与轴配合,一般在轮毂(孔)有键(平键、花键)与轴连接。轮毂直径就是凸起圆台的外径。从轮毂沿径向向外,一般是轮辐,轮辐的厚度远小于轮毂的厚度。
『伍』 皮带轮标准尺寸
A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;
D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。
(5)伊春皮带轮齿轮批发市场扩展阅读:
皮带轮传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。优点是传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便。
皮带轮的传动需要经过平衡测试才能保证传动无误,佳信锥套皮带轮在出厂前都会经过动平衡测试,确保传动的准确性。
皮带轮的选材问题也很重要,很多小的生产作坊会使用廉价的原材料,根本承载不了那么高的速度。帛扬锥套皮带轮采用的HT250是生产锥套皮带轮最好的材质,严格按照国际DIN2211标准生产,允许传递更大的功率。
『陆』 发动机气泵皮带轮的好还是齿轮的好
皮带轮传动的特点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;锥套皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单,调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己皮带轮根据减速比配的,根据工作转速与电机的转速自己设计。
齿轮传动的特点是:齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。例如传递功率可以从很小至几十万千瓦;速度最高可达300m/s;齿轮直径可以从几毫米至二十多米。但是制造齿轮需要有专门的设备,啮合传动会产生噪声。
『柒』 为什么发动机气泵有的是皮带轮传动,有的是齿轮传动
这个是因为各个汽车制造商制造工艺的原因,还有就是根据汽车的发展时间来定的,近代的制造工艺比之前的提升很多的
『捌』 solidworks皮带轮以及齿轮等怎么画
普通T形带的皮带轮在此就不多说了,说说常用的比较有点难度的两款皮带轮吧:
第一款,自动化机械设备上最常用的圆弧齿同步带轮。画这个之前首先去下载一个标准文件:JB/T 7512.2-94 然后根据所需轮参数查得各项详细数值,依次画出一个圆弧齿:外径D0--齿槽圆弧半径--齿形角--齿顶圆角 然后阵列一下;其中那个外径是查标准表(与齿数相对应)得出的,其他值都是同类型通用值。
第二款,相对比较少用到:梯形同步轮;标准文件是GB/T 11361-2008 画法与上面的雷同,这里就不再复述了。因为一次只能上传一个附件,这个标准文件可自己在网上找一下。
齿轮我是用Autocad画的,画法有点繁琐,画完之后可直接复制粘贴在Solidworks零件草图之中,如果你需要,可以联系我帮你画。
『玖』 没有三爪怎么取皮带轮
使用的三爪,实际上是拉拔器,民间称为拉马。这是拆卸轴承、齿轮、带轮等的工具,如果没有,可以使用铜棒用榔头敲打卸出。