巴中dtii皮带输送机采购批发

① DTII型固定式带式输送机最多可以在多少度工作

平皮带18°，人字皮带27°。超一点其实也没关系，只是撒料会比较多一点

② DTII带式输送机的使用说明

由单机或多机组合成输送系统来输送物料，可输送松散密度为500~2500kg/m3的各种散装物料及成件物品。
DTII型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25°~+40°C。对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
DTII型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，设计者可根据输送工艺要求，按不同的地形、工况进行选型设计并且组合成整台输送机。

③ DTII（A)型带式输送机结构组成有哪些zmjt15

1、驱动部分。系由装置在型钢焊成的底座上的电动机高速联轴器减速器减速联轴组成。根据布置要求：驱动装置设有左装和右装二种，另外，本厂配有功率1.5KW到185KW，速度0.80、1.0、1.25的油冷式电动滚简。

2、滚动部分，分传动滚筒和改向滚筒两大类。

3、托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。

4、清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。

5、卸料部分：分固定犁式和卸料器和电动卸料车。

6、制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。

7、附件；有罩壳、导料槽、漏斗等。

可输送物料范围：0.5-2.5吨/m3以下。

④ DTII（A）带式输送机适用范围有哪些

DTII（A)带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。输送堆积密度为500—2500kg/立方米的各种散状物料和成件物品，适用环境温度为-20℃—40℃。对于有耐热、耐寒、防腐、防燥和阻燃等要求的工作环境，可采用特种橡胶输送带和保护措施。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。zmjt15

⑤ DTII型输送机是什么东西，是用在什么场合的，和通用的皮带机辊道线有什么区别。是那个公司生产的

DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚脂帆布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。
攀登DTII型胶带机在原DTII型基础上进行优化配置，摒弃或改进部分不合理设计，并在此基础上予以重新定位设计。该系列输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、结构合理、使用维护方便等特点，便于实现运输系统自动化控制。
一、产品特点及使用范围
攀登DTII型胶带机属通用型系列产品，输送物料松散密度为0.5~2.5 t/m3。输送散料最大块度可达350mm，工作环境温度一般为-250C~400C，对于高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐、耐酸碱、防水等有特殊要求的工作场所，应采取相应的防护措施。设备选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算，组装成整机。
输送机应尽量安装在通廊内。如属露天场合，驱动装置单元应加防护罩。攀登DTII系列产品能满足水平、提升、下运、带凸凹弧与直线组合等多种输送形式。
二、主要参数（常用规格设计范围）
1、带宽：B=500，650，800，1000，1200，1400
2、带强：棉帆布带56N/mm•层；
尼龙、聚酯帆布带100~300 N/mm•层；
钢绳芯带st630~st2000 N/mm。
3、带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s
4、最大输送能力：
（1）B500：Qmax=217m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=2.5m/s）
（2）B650：Qmax=397m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=2.5m/s）
（3）B800：Qmax=781m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=3.15m/s）
（4）B1000：Qmax=1622m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=4.0m/s）
（5）B1200：Qmax=2971m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=5.0m/s）
（6）B1400：Qmax=4130m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=5.0m/s）
三、设备执行标准和规范
攀登牌胶带机的设计、制造、包装、运输、贮存、验收主要按下列有关标准，规范和要求，但不限于此：
GB10595 带式输送机技术条件
ISO5048-1979 连续式机械输送设备，具有承截托辊的带式输
送机运行功率及张力计算
GB987 带式输送机基本参数与尺寸
GB11345 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析
GB1184 形状和位置公差
GB985 气焊、手工电弧焊机气体保护焊焊缝坡口的
基本型式和尺寸。
GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差
GB3767 噪声源声功率级的测定
GB4323 弹性套柱销联轴器
GB5014 弹性柱销齿式联轴器
GB5015 弹性柱销联齿式联轴器
GB5272 梅花形弹性联轴器
GB/T5837 液力偶合器型式及基本参数
GB5677 铸钢件射线照相机底片等级分类方法
GB6333 电缆液压块式制动器
GB6402 钢、锻材超声纵波探伤方法
GB7984 普通用途织物芯输送带
GB10882 一般用途难燃输送带
ZBJ19009 圆柱齿轮减速机通用技术条件
JB2647 带式输送机包装技术条件
JB8 产品标牌
GB755 电机技术要求
GB4208 外壳防护等级分类
JB/ZQ8013-88 带式输送机产品质量分等
TJ231（四）-78 机械设备安装工程施工及验收规范
GB/T13792-92 带式输送机托辊用电焊钢管
GB12348 工业企业厂界噪声标准
Q/TJ02-93 带式输送机包装技术条件
Q/TJ05-95 带式输送机 滚筒
Q/TJ04-95 带式输送机 托辊
Q/TJ12-96 Z系列刮板清扫器产品标准
Q/PD08-99 金属结构件焊接规范
Q/PD10-99 产品面漆颜色规定准则
四、设备组成概述
1、输送带：选用时根据张力大小采用棉帆布、聚酯帆布、尼龙帆布带或钢丝绳芯带。输送带联接一般应采用硫化联接。接头方式及长度应由输送带生产厂提供。
2、驱动装置：（1）功率单机驱动的带式输送机可选用电动滚筒，功率范围2.2~55kw，筒体直径Φ500~Φ1000mm，用于环境温度不超过400C场合。外驱动通常采用电动机、减速机、高速轴梅花弹性联轴器或液力偶合器、制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元。根据设备布置型式计算选用。电动机功率范围：2.2kw~800kw。一般条件下防护等级IP44，户外型为IP54。环境温度为-250C~400C。海拔高度为不超过1000m，特殊场合另行确定。减速器可选用硬齿面垂直轴或平行轴减速器，根据现场空间位置等确定。液力偶合器用于功率在37kw以上范围，以改善起动性能，降低起动电流。制动器选用YWZ5系列液压推杆制动器，具有工作频率快，制动平稳，力矩可调，寿命长等优点。逆止器根据逆止力矩可选用DTIIN1型，NF非接触式，NJ（NYD）型等各种型号，也可减速器自身配置逆止器。
3、滚筒组：分传动滚筒组和改向滚筒组。传动滚筒组是传递动力主要件。根据承载能力分为轻、中、重型三种型式。直径有Φ500~Φ1000，同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心距供选用。轴与轮毂联接方式有键联接和胀套联接。筒体表面有光钢面、人字胶面或菱形花纹胶面。改向滚筒用于改变输送带运行方向或增加输送带在传动滚筒上围包角。其结构型式也分轻、中、重型。表面有光钢面和平胶面。
所有滚筒轴承均采用油杯润滑脂润滑。滚筒轴采用45#钢，轴承座采用铸钢件。滚筒结构合理、选型方便、性能卓越。
4、托辊组：用于支承输送带及物料，并保证输送带稳定运行的装置。攀登牌托辊组种类全，使用范围广，质量可靠。分有各类槽形托辊组、各类平行托辊组、各类调心托辊组、各类缓冲托辊组。其尺寸均能满足设备安装要求。选型时经过计算，选用并注明使用场合及条件。特殊尺寸可特殊定货。
各类辊子结构先进，性能优良，辊皮用材经严格挑选。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压。密封结构采用PDC型，防尘、防水性能均优于国家标准。装配后辊子强度好，径向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，油耗低，使用寿命长。一般在正常使用下均超过30000小时。
5、三类部件：该系列三类部件（如头架、尾架、中间机架、漏斗护罩、导料槽等）的制造均选用优质材料，并经钢材喷丸预处理工艺处理，支架焊接严格按照相关标准。主要受拉部位进行探伤检查。
6、电气及安全保护装置：电气及安全保护装置的设计、制造、安装、使用符合国家标准或专业标准要求。安全保护装置有输送带跑偏开关、拉滑监测装置、双向拉绳开关、超速监测装置、料流检测器等。
7、噪声控制：该系列设备正常安装调试后，运行噪声小于GB/T10595-89中规定的要求，并符合国家其他有关标准规定。
8、油漆：该系列设备油漆符合GB/T10595-89的要求，除光面滚筒与光钢托辊工作表面涂一层面漆外，其余件出厂前均漆两层底漆，两层面漆。用户安装后再涂一层规定颜色的面漆。油漆均采用先进漆种，并符合当地环境条件。

⑥ DTII带式输送机安全操作规程有哪些

DTII带式输送机安全操作规程zmjt15
（1）固定式带式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式带式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
（2）DTII带式输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
（3）DTII带式输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
（4）有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
（5）运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
（6）工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
（7）DTII带式输送机上禁止行人或乘人。
（8）停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
（9）DTII带式输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
（10）皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

⑦ DTII（A）型带式输送机，Φ630，1600mm改向滚筒具体尺寸。

DTII（A）型带式输送机到1400mm，1400MM往上我都用DTII(K)型带式输送机

⑧ 我想问一下DTII皮带输送机的计算公式 如何简易看懂

【上海永延机械】为您解答。皮带输送机生产厂家在进行设计带式输送机时，优先采用长距离、大运量输送机。皮带输送机从经济上节省占地等方面进行考虑一般不设置输送线并行的输送方式在特别重要的环节当中也有采用并行两条输送，其中一条备用，用都是采用多条输送机进行串联。当中间某条输送机发生故障之后，整条输送机线路都将停止输送工作，降低了整个输送设备的运转率。因此，为了减少中间环节可以用一条长距离输送机替代多条短距离的输送机。
皮带输送机的常规设计方法所存在的问题带式输送机常规设计方法实际上是一种安全或是偏于保守的设计方法。例如。选用的输送带安全系数、运行阻力系数偏大，从而造成选用的电动机功率过大，带宽过宽或是抗拉强度要求较高。这对短小的输送而言，问题并不突出，但是随着输送机的大型化，这些问题就显得突出起来。例如皮带输送机系统设计时选用的电动机，实际运行时消耗功率仅为左右。
采用常规方法进行设计大型带式输送机时还会出现输送带的投资费用过高、拉紧装置不能够进行正常的使用，某些输送设备还将出现局部的振动等问题。皮带输送机的结构参数的优化方法皮带输送机的结构虽然受到了种种工况的限制，而输送机的工作状态是处于满载正常运行的状态，在常规设计计算方法完成后，可以进行采用离散变量优化的网络法，对带式输送机参数进行优化设计 。
优化的目标函数是皮带输送机的年总运营费用。它包括输送带、托辊及滚筒的年折旧维修费和年电费。机架、电动机和减速器等部件对优化结果影响不大，可以不考虑其输送费用。目标函数下输送带的宽度、速度、强度、托辊间距。以及输送带的张力等有关，输送带的张力可由滚筒工作的围包角确定。所以目标 函数为式当中；输送机的年运营费用。一般业说，输送机械设备的结构参数化都是离菜变量的优化问题。对于离散变量的优化方法还不是很成熟。特别是对皮带输送机构参数的优化，由于各约束条件无法归结为显式的函数，并且约束较多，为此，这里采用网格法进行优化，优化的方法是通过依次取点，计算其目标函数值，并与计算过的个点中最好点进行比较。如果，则以取代得出目前新的最小值，否则仍保持原。如此进行下去，直至离散设计空间中的所有离散点都检查完毕即得最优点和最优值。网格法的突出优点是它的可靠性，但是当优化变量较多或每个离散变量可取的离散值较多时将过分耗费机时。为弥补该不足，在优化过程中采用特定的方式进行带式输送机最优参数的搜索，在这种方式下其最优点都在可行域的边界或靠近边界的点上，这样就可以减少所需要检验的点。
更多皮带输送机设计请参看http://www.yongyanssjx.com/proct/pdssj.html

⑨ dtii型带式输送机与DT75型带式输送机的区别

这个问题嘛，本质上没有什么区别，都是固定式带式输送机！
从文字上，D为带式输送机，T为通用，75为老系列，II为新系列，
从外观上，II型的要比75型的用料大，自已感觉，呵呵，内行人看75型和II型在外观上有些部件是略有不同的！
从选型上，75型的可选型号较少，II型的则根据以前使用情况，新加了多种选型！
从手册可以看出IIA型的手册比II型的厚，II型的又比75型的厚，这就是数据增多了！
从报价上，同尺寸II型的要比75型的价高因为他们用料大！
还有其他等等..............

⑩ 皮带输送机

1. 带宽多大。

2. 运量多少。

3. 输送机长度。

4. 输送机提升高度。

5. 输送物料特性。

6. 何种输送机，大倾角？DTII？DTII(A)?96典煤？