纯棉针织衫件染的生产工艺

㈠ 我想知道针织面料的染整流程

针织坯布染整流程（坯布种类不同，流程不同）
配料—(开幅—定型）—染色—水洗—烘干—（起绒）—（开幅）—定型—停放24小时后，开裁。
括号内的工序，有的面料不需要。
氨棉类的坯布需要先定型再染色。
基本上是这些，特殊的面料，有专门的工序。

祝你好运！

㈡ 求印花针织衫外加工制作详细流程工序，比如说制版—出样—出菲林—进毛纱—横机厂—套口—染色，还有什么

还找这么麻烦的工艺，现在这些就都不必了，简单多了，二个人就可以开厂生产了，直接出货。

㈢ 针织面料染色是不是最后一道工序

针织坯布染整流程(坯布种类不同,流程不同) 配料—(开幅—定型)—染色—水洗—烘干— (起绒)—(开幅)—定型—停放24小时后,开裁。

㈣ 纯棉染色工艺流程

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。

㈤ 纯棉染色工艺流程

下面简单介绍纯棉织物常用染料的染色、印花性能。
1.直接染料
直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中，可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质，能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全，染色方法简便，价格也较便宜，曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够好，需在后处理中进行固色处理。
2.活性染料
活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在适当条件下，能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时，它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。但一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮色。所以织物染色时采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。用于印花，要根据染料品种的不同，选用一相法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。
3.还原染料
还原染料不溶于水，不能直接染色。需在烧碱、保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上染棉纤维，经过氧化，回复成不溶性染料而固着于纤维。还原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，而日晒、皂洗色牢度均较优良。但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度。
4.可溶性还原染料
可溶性还原染料是还原染料的衍生物，可溶于水，染在纤维上后，需在酸液中经过氧化处理，使染料水解、氧化，回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。可溶性还原染料的染色工艺比较简单，染色比较匀透，染色牢度高。但这种染料的价格昂贵，主要用于浅、中色棉织物的染色、印花。
5.
硫化染料
硫化染料不溶于水，但能溶解在硫化纳溶液中，还原成隐色体，隐色体被棉纤维吸收后，氧化成不溶性染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品的染色，水洗和日晒度尚好，染色方法简便，价格便宜，但其磨擦色牢度较差，色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑)，在织物存放过程中，会使纤维脆损，因此染色后需作防脆处理。黄、橙色硫化染料往往对纤维有光敏脆损作用。
6.不溶性偶氮染料
不溶性偶氮染料是由两上染料中间打底齐(色酚)和显色剂(色基)组成。染色时，织物先以色酚的烧碱溶液打底，然后用色基的重氮化溶液显色，织物上的色酚和色基的重氮化合物偶合瓜而生成不溶性偶氮染料，固着于织物上。由于色基进行重氮化反应时，需要用冰，所以不溶性偶氨染料又称冰染料。该类染料色泽鲜艳，耐皂洗色牢度很好，耐日晒色牢度也较好，但磨擦色牢度较差，湿摩擦我牢度更差。
7.稳定不溶性偶氮染料
稳定不溶性偶氮染料是色酚钠盐与暂稳定的重氮化合物的混合物，在一般情况下，两者不发生偶合反应。印花后经过一定的处理，暂稳定的重氮化合物转化为活泼的重氮化合物，而与色酚偶合生成不深性偶氮染料。这类染料主要用于印制小块花纹。

㈥ 针织布的生产流程是什么

针织布的生产流程：纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验（一）纺纱：纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子，以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点，同时使纱线具有一定的均匀的张力，对纱线进行必要的辅助处理，如上蜡、上油等，以改善纱线的编织性能，提高生产效率和改善产品质量。（二）编织：编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。

（三）验布：由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录等。

㈦ 梭织面料织染工艺及流程

梭织面料的织染到成品的流程主要有：

织布流程：纺纱→浆纱→织布→质检→入库。

印染流程：练、漂（烧毛、退浆、漂白、丝光 ） →染色→印花→整理 。

成品工艺流程：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。

(7)纯棉针织衫件染的生产工艺扩展阅读：

梭织面料织染工艺前处理部分:

翻缝：注意布的接头要包边，因为后面的工序基本都是长车生产，不包边的后果是，假如布在生产过程中接头断在蒸箱里，那样是很麻烦的事情，退浆，去除织布时上在经纱上的浆料，薄的织物直接退浆机就可以退除，后重和弹力织物最好选用冷堆退浆的方法，酶退浆会更彻底些。

烧毛：棉布都需要烧毛，以去除纱支上长短不一的毛头，薄布火口烧毛就行，厚的比如7*7的纱卡需要加上铁板才能烧的清爽。

定型：前处理定型只针对弹力布，而且是褪浆烧毛以后门幅大小不一，小于成品门幅的才能定型，前处理的定型不可大于成品门幅，最好是接近和等于成品门幅。

漂白：只要注意白度统一就行，棉布一般选用双氧水漂白，也叫氧漂，丝光要注意门幅，门幅丝光的时候太小，不拉开，后整理是拉不开的，太大，后面又缩不回来，丝光最好控制和成品门幅一致，这样染色的时候会缩一些，后整理在拉开，预缩正好控制。

㈧ 活性染料对纯棉织物染色工艺

下面简单介绍纯棉织物常用染料的染色、印花性能。

1.直接染料 直接染料能溶于水，在中性或弱碱性溶液中，可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质，能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全，染色方法简便，价格也较便宜，曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够好，需在后处理中进行固色处理。

2.活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在适当条件下，能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合，大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时，它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳，色谱较齐，价格较便宜等优点。但一般活性染料固色率不高，在碱性溶液中易水解，造成浮色。所以织物染色时采用先染色，后固色的方法，以提高染料的固色率。用于印花，要根据染料品种的不同，选用一相法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。

3.还原染料 还原染料不溶于水，不能直接染色。需在烧碱、保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体，由隐色体上染棉纤维，经过氧化，回复成不溶性染料而固着于纤维。还原染料的色谱齐全，色泽鲜艳，而日晒、皂洗色牢度均较优良。但因价格较贵，某些黄、橙品种有光敏脆损作用，因此在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理，去除浮色，提高鲜艳度。

4.可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物，可溶于水，染在纤维上后，需在酸液中经过氧化处理，使染料水解、氧化，回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。可溶性还原染料的染色工艺比较简单，染色比较匀透，染色牢度高。但这种染料的价格昂贵，主要用于浅、中色棉织物的染色、印花。

5. 硫化染料 硫化染料不溶于水，但能溶解在硫化纳溶液中，还原成隐色体，隐色体被棉纤维吸收后，氧化成不溶性染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品的染色，水洗和日晒度尚好，染色方法简便，价格便宜，但其磨擦色牢度较差，色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑)，在织物存放过程中，会使纤维脆损，因此染色后需作防脆处理。黄、橙色硫化染料往往对纤维有光敏脆损作用。

6.不溶性偶氮染料 不溶性偶氮染料是由两上染料中间打底齐(色酚)和显色剂(色基)组成。染色时，织物先以色酚的烧碱溶液打底，然后用色基的重氮化溶液显色，织物上的色酚和色基的重氮化合物偶合瓜而生成不溶性偶氮染料，固着于织物上。由于色基进行重氮化反应时，需要用冰，所以不溶性偶氨染料又称冰染料。该类染料色泽鲜艳，耐皂洗色牢度很好，耐日晒色牢度也较好，但磨擦色牢度较差，湿摩擦我牢度更差。

7.稳定不溶性偶氮染料 稳定不溶性偶氮染料是色酚钠盐与暂稳定的重氮化合物的混合物，在一般情况下，两者不发生偶合反应。印花后经过一定的处理，暂稳定的重氮化合物转化为活泼的重氮化合物，而与色酚偶合生成不深性偶氮染料。这类染料主要用于印制小块花纹。

㈨ 请问纯棉口罩布怎样染色及工艺与设备

染色流程
1配布——将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡将布放
入布车等待后道工序处理。作用①一般放置12-24小时消除织造时的张力
防止染色时因胚布张力造成染色茈点。②将没有开幅的毛胚进行开幅。例如要进
行水洗预定等布种。
2水洗——主要用于含OP布的工序通过水洗机来完成也叫精练。作用①
祛除织物上的油剂脏污土污。②松弛织物张力及内应力。
3预定——由于织物中含氨纶在织造时氨纶易收缩易产生储存折痕折皱且氨
纶在生产过程中有一道上油的工序在染色时要尽量考虑将油去除通过胚布的
预定①能基本消除储存折痕、折皱②通过预定高温使织物内部油蒸发到织物表
面在经过前整精练将油去除更好。③消除氨纶布的边缘回缩提高前整染色质量。
4精练——涤纶弹性针织物由于在加工过程中受力不匀则经常会出现因氨
纶收缩产而引起折痕、皱痕所要释放织物张力进行松弛收缩但由于没有松
弛机械只能在染缸精练松弛。由于在染缸中精练而染机有一定的张力没有
能保证织物在无张力条件下均匀收缩所以在加工氨纶针织时产生异常较多。
5染色——主要重点包括以下几点
①领料——进水——化料——加助剂——进料——调整升温曲线
②易产生的异常
A、操作不良染色若发生打结易产生严重色花。
B、升温过快短时间内上色过快保温时间不够匀染时间不够。
C、因水质供应造成某段期间之硬度偏高因素。
D、PH值调节不当特别是用高牢度染料做超细含OP布时容易发生色花或色差。
E、色配方之配伍性不佳染料在高温时稳定性差、重现性差容易发生色花或
色差。
F、染色排缸变换色相时染缸未作好清缸导致染色时布面沾染色油渍或块状色
花状况。
G、喷嘴大小不适宜亦容易产生条状色花。
H、胚布含油大去油不干净染色时易在去油不净处产生色花状。
I、染色容缸量太大或布在缸内过长。
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㈩ 黄色纯棉针织衫如何染成黑色

染衣店到处都是，花20-30块就搞定了！