Ⅰ 碳素厂斗式提升机皮带断裂原因分析
斗式提升机的牵引构件为皮带，所以又称之为皮带提升机，在制造过程中如果皮带选型不合理、安装不当都有可能导致其损坏和设备的损伤。以下列出了在生产过程中皮带最容易出现的故障及故障产生的原因与处理：
1）斗式提升机皮带跑偏的原因与处理：
①提升机在安装时机筒的中心线的垂直度偏差过大，要求调整机筒联接法兰，校正垂直度；
②主动轮轴的水平度偏差过大，垫整轴承座；
③主、从动轮不在一个垂直投影面上，可以将下轴承座改为外伸式轴承座，轴向或径向移动都很方便，便于安装调节；
④皮带弯曲，更换皮带或将弯曲严重的部分打断重新接头校直；
⑤头轮为直筒式，物料进料不均匀时出现跑偏，将头轮换成鼓状结构，同时在进料口处增加节料挡板；
⑥增加跑偏、失速监控装置，及时采集设备运行信息，及时检查调整。
2）斗式提升机皮带张紧原因及处理：
①皮带使用过程中随时间增长而被拉长，首先调节张紧机构，当超出张紧行程时，皮带未能被张紧，斗式提升机便会发生堵塞、产量降低、传动打滑、严重的会将皮带烧断，针对上述问题可采取“缩带法”，去除被拉长部分，重新调整；
②选择定负荷延伸率低的PVC整芯皮带或EP橡胶带。
3）斗式提升机皮带产生断裂的原因与处理：
①皮带正常运行时发生断裂：设计选型问题，重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带；
②在正常运行时接头处断裂：接头方式不合理，将螺钉搭接的形式改为皮带连接器的形式，提高接头处联接强度；
③超负载异常断裂，检查进料口的料量和相关配件的质量及运行情况，及时调整更换；
在选择皮带时应优先考虑其拉伸强度，定负荷延伸率及布层间的剥离率等综合因素，它们切实关联斗式提升机的长期安全运行。
资料：http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1459.html
Ⅱ 斗式提升机畚斗皮带紧带器怎么用
干爹，你好坏
Ⅲ 求大神解惑。。斗式提升机皮带的技术参数
大神在此！！
说多大的提升机
Ⅳ 求机械专业毕业设计食品皮带提升机的设计，请高人赐予【任务书，说明书，CAD图（dwg格式的）】感激不尽啊~
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Ⅳ 皮带式斗式提升机的优缺点分析有哪些
斗式提升机一般分为三种：
1链条式斗式提升机
2皮带式斗式提升机
3板链式斗式提升机
皮带式斗式提升机经过多年的更新换代之后优点还是很多的：
如，运料稳定，运输量大，不易出毛病，机身小而且结构简单易操作，占地面积小节省空间，
运输高度可按照自行的需求定制，封闭性能好。
缺点呢就是不能一次性的过载过重投放物料，这样有可能造成堵塞，使用时候要喂料均匀，还有就是不能运输大块状的物料。
如果你还有什么不清楚的可以继续问我。
Ⅵ 如图，这种卷皮带提升机，皮带如何与带轮固定
这个叫带式输送机，跟TD系列的提升机一样，都是靠张紧，依靠皮带与滚筒的摩擦力来带动的！
这是带挡板的滚筒！
Ⅶ 提升机皮带提升货物的优缺点
提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合《垂直斗式提升机》（JB3926-85）（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合《矿用高强度圆环链》（MT36-80），本提升机适于输送粉状，因此允许输送温度较高的材料。
特点
驱动功率
驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
提升范围
提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。
运行能力
运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
使用寿命
使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
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Ⅷ TD胶带斗式提升机 河南胶带斗式提升机厂家 胶带斗式提升机皮带跑偏怎么修
TD胶带斗式提升机因其输送量大，运行平衡可靠、速度快、提升高度大、结构简单等优点，从而在煤炭、电力、化工、水泥等行业中得到了广泛的应用。但在使用过程中也常常会出现牵引皮带跑偏现象，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时皮带卡边、撕裂，减少胶带使用寿命。以下为您分享TD胶带斗式提升机皮带跑偏的修理方法。 一、TD胶带斗式提升机头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。 原因：由于斗提机的长时间运转，皮带与滚筒中间部位长时间摩擦，造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面(如图1所示形状)。滚筒滚面出现凹面后，皮带就要出现跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易调节。该类皮带跑偏现象经常出现在皮带斗式提升机的使用过程中，但由于滚筒密封在斗提壳体之间，再加上皮带遮挡不易被人发现。此类跑偏出现的现象是皮带在头轮滚筒位置来回跑偏，无法调节。
处理方法:：如果皮带斗式提升机出现此类跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。(如图2)要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。
二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因：由于制造原因或长时间磨损原因有时皮带斗式提升机尾轮滚筒也会出现滚面中间低凹，两边凸出的现象。造成斗提机尾部皮带跑偏严重无法运行，尾部皮带运行时忽左忽右，不易调节。 处理方法：如出现此类现象时，可将尾轮取出扣一磨。将鼠轮每根钢条两边高点打磨下去，最好是每根钢条中间部分要高于边缘部分5mm左右。如工作量太大时，可用气割将每根钢条延轴向割取，但要保证钢条边缘低于中间5mm左右。割完后用角磨机扣一磨光滑即可。经过处理后由于向心力作用，皮带运行时可保持在滚筒中心位置，不再跑偏。
三、皮带接头不正，造成斗式提升机皮带跑偏。
斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。
四、头轮滚筒不水平，也会造成提升机皮带跑偏。 该类跑偏一般出现于新安装的皮带斗式提升机，由于安装误差，头轮滚筒不水平造成斗提皮带跑偏。处理时只要将头轮找水平即可。其允许误差为0.1mm/m。
五、头、尾轮安装不正，头尾轮中心不在同一垂直面内也会造成提升机皮带跑偏。
该类跑偏现象一般也出现于新安装的斗式提升机。如发现斗提头尾轮不在同一垂直面内找正即可。其允许偏差为1000mm垂直高度不超出1.5mm，累计最大中心偏差不超出5mm。 以上是皮带斗式提升机常见的几种皮带跑偏现象，其中由于头尾轮磨损造成的跑偏现象在斗提的使用过程中会经常出现。但由于头尾轮密闭在斗提壳体之中不易发现，容易被人们所忽视。往往皮带跑偏时，找不出原因，为了不耽误生产，只能采取在壳体上下部位加装防偏轮来保证正常生产。但加装防偏轮后会导致皮带边缘经常与防偏轮摩擦，造成皮带边缘磨损剥落，钢丝裸露断裂。裸露断裂的钢丝在运转中极易缠绕于斗提头尾轮轴上，造成皮带撕裂以至于斗提落架等事故的发生。其它三项斗提皮带跑偏现象一般发生在新安装的斗提或新更换斗提皮带时，该类现象一般容易被人们发现也比较重视，处理也比较及时，不会造成太大的损失。我们一直使用鹤壁通用电气生产的TD胶带斗式提升机，运行中很少出现皮带跑偏故障，设备维护非常方便。希望我的回答能对您有所帮助。
Ⅸ 抛丸机Q376提升机帆布皮带多少米
你好
抛光机Q376提升机帆皮带有800米。