❶ 怎样装传动皮带
正时皮带的安装
一、 将凸轮轴正时齿轮的记号与气门室盖上的记号对准
二、将曲轴正时齿轮记号与前盖记号对准。
三、将正时皮带依次装如曲轴正时齿轮 水泵皮带轮 惰轮 凸轮轴正时齿轮和滑轮皮带轮
四、拧松滑轮安装螺栓1/4—1/2圈 将自动张紧器推杆压缩到最低位置用钢真插如孔内 用卡环钳调整滑轮 逆时针旋转 使滑轮两调整孔与地面平行 锁紧固定螺栓 拔出钢针
五、顺时针旋转曲轴2圈 检查正时记号是否正确对准
六、转回发动机右指甲 正时皮带外下罩 正时皮带外上罩
七、装回发电机 空调压缩机皮带
八、着车检查发动机有无异常
❷ 皮带传动的优缺点
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工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。前两种都属于传动带。传动带用于传递机械动力的胶带,包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。由橡胶和增强材料(如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等)构成。以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层,覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比,胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点,广泛用于各种的动力传动。机器上传动的环形带,套在两个皮带轮上,多用牛皮或线蕊橡胶制成,通称皮带。
传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力,通过带轮由胶带传导到机械设备上,故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件,种类异常繁多,用途极为广泛。从大到几千千瓦的巨型电机,小到不足一个千瓦的微型电机,甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。它的最大特点是可以自由变速,远近传动,结构简单,更换方便。所以,从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影,产品历经多次演变,技术日臻成熟。 传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)、平皮带(片基带、龙带)、农用机皮带、高速防油带、圆形带(圆带)、扁形带、水塔带(广角带)、变速带、摩托车变速带、V型带(V带)、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。 输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架,表面覆盖性能良好的橡胶材料,经硫化而制成。所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 输送带有普通棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带、聚酯(EP)输送带、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带和各种特殊性能的输送带(一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带)。按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(NN输送带)和聚酯输送带(EP 输送带)。
❸ 高手求指导啊,准备换个大点的皮带轮,但是不知道传动皮带周长怎么计算。
必须知道皮带型号、是普通皮带还是窄V带还是有效宽度值皮带,否则不好判断,因为有好几种皮带的标准内周长度在800mm附近。
❹ 皮带传动比
皮带的传动比i是:从动轮的直径d和主动轮的直径D比值除以一个系数(1-ε),ε是指滑动率,一般为0.01至0.02,因此i=1.02d/D
❺ 皮带传动功率计算方法
方法如下:
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数
2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩
3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长
4、电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转/分)/9550
5、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。
皮带传动利用皮带与两轮间的摩擦,以传递运动和动力。
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皮带传动由主动轮、从动轮和张紧在两个带轮上的环形皮带所组成的;由于张紧原因,便在皮带与带轮的接触部分产生了压紧力。当主动轮运转时,依靠摩擦力作用带动皮带,而皮带带动从动轮进行运转。这样就把主动轴的动力传给从动轴。
因为皮带传动靠摩擦力工作,所以能有效缓和载荷的冲击,运行平稳、无噪音。制造和安装精度不像啮合传动要求那样严格;工作时和摩擦轮传动相似,在过载时将引起皮带打滑,因而可防止其他零件的损坏并可在合理范围内增加皮带长度以适应中心距较大的工作条件(中心距可到15米)。
皮带传动故障处理:皮带传动的主要故障就是打滑,造成打滑的原因有:皮带过松,皮带或皮带轮上有油污,皮带磨损严重或伸长等。皮带过松时,应按说明书上的松紧要求度重新进行调整。若因皮带或皮带轮上有油污而打滑,则应及时清除油污,如皮带严重磨损或伸长,则应更换新皮带。
❻ 我买个发电机想用传动轴带 需要多大皮带轮
确定带轮直径,需要知道速比,即发电机的额定转速和传动设备的额定转速之比。知道速比后,按照下述原则进行选择。选择的原则是:
带轮直径不易过小,一般直径应大于100毫米,这是因为带轮越小,运行时皮带弯曲的程度越大,会使皮带的寿命加剧减少。 单级传动比不宜超过7倍,因为如果大小轮的直径相差悬殊,会使皮带在小轮上的包角过小,加大了皮带打滑,丢转太多。
❼ 皮带轮传动
A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm,如小于该尺寸,特别是在高速的情况下,皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。在此案列中,另由于功率不高,有空间的限制,我建议你使用SPZ带,小轮不小于63mm即可。
如电机端选用SPZ85-2的轮轮,从动端(压缩机头端)则采用SPZ355-2的带轮。你的从动转速将会为1020r/min,离要求相差20r/min,如使用进口的窄V带,你的安全系数可达2.48(完全能满足要求),小轮的线速为16.01m/s,带轮加工时作单面的动平衡即可,如中心距约为370mm左右的,我建议你使用SPZ1357 LW规格的皮带,这时候你的中心距为360.51mm,包角145.83度,安装时注意二轮之间的平面度,最好二面相差在0.5mm以下,而皮带的张力则10N左右较为理想(二根带对轴产生的力为21N)。
对于你所选择建议:
1、选用A带时注意小轮外径不要小于80mm。小于80mm也不是说不使用,只时使用寿命与毛病可能特别的多。
2、建议使用窄V带。
3、注意皮带安装的手法及张力,过小易打滑,过大易损失皮带与轴承。
上述数据来源于多年与皮带及空压机的生产厂家合作得出。可供参考