『壹』 皮带传送机构顶升装置的机械设计
你表述太笼统，要回答你的问题也头疼啊，方向也不明！！！！。比如说，小型带式输送机，那么多种类，你的是哪类，技术参数是什么？包括功能参数，机构参数要求等等，用来做什么？等等等一系列问题，你先表述清楚了别人才能说方案呀。工程设计的东西来不得半点笼统。。。。。。不然即便随便画个图出来也只是当艺术品看看而已，根本用不了
『贰』 机械皮带手表怎么调大小
手表的皮带和平时用的腰带差不多的，你是带起来长呢还是短呢。长的话直接折进去就好的了。然后皮带佩戴，一般是留有一个手指可以轻松进去为最佳，因为皮带的是要保持很好的通风。然后尽量不要沾水，沾水之后要尽快风干，千万不能暴晒。还要防止汗渍，灰尘等的长期堆积，可能会对皮带造成一定的腐蚀，会大大的缩短皮带的使用寿命！
『叁』 我买了一块浪琴皮带机械表，背面L26694 下面32033495
你可以网络一下，从2009年到现在，已经不下10个人询问这款表了。你要知道32033495这个编号只对应一块表哦。现在造假者也太不专业了。
『肆』 皮带轮主要用于哪些机械设备
应用范围很广啊，小到缝纫机，大到甚至有的汽车都用。纺织、机床、烟草、通讯电缆、食品、石油化工、仪表仪器等行业都需要，我是学机械的，很多机床都用皮带轮，我们用的数控冲床就有
『伍』 电机皮带轮轴孔台肩高的面从哪个方向
圆柱齿轮轴系中轴颈、轴头、轴肩的尺寸确定因素：
1：首先得从材料方面考虑；
2：然后是估算轴颈，再校核；
3：轴肩看是定位用还是工艺的，定位就得参考轴承尺寸，需比内径低。
圆柱齿轮简介：
圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式。
齿轮机构用于传递两轴之间的运动和动力，是应用最广的传动机构。它是通过轮齿的啮合来实现传动要求的，因此同摩擦轮、皮带轮等机械传动相比较，其显著特点是：传动比稳定、工作可靠、效率高、寿命较长，适用的直径、圆周速度和功率范围广。
而圆柱齿轮的齿轮机构啮合传动时，沿其齿长方向存在较大的切向相对滑动速度，因而会产 胜较大的率擦磨损;另一方面，两轮齿廓处于点接触状态，其接触应力值会很大致使曲面过早被压馈，促使轮齿磨损加剧。与平行轴斜齿轮相比，交错轴斜齿轮机构的使用寿命和机械效率都低得多。
『陆』 皮带输送机电机爆轴事故反思
(1)齿轮减速器损坏，液力耦合器喷液或电动机逆转。
(2)输送带接头质量问题。输送带接头分为机械接头和硫化接头，机械接头的质量远不如硫化接头，所以现在已很少采用。就硫化接头而言，如果未按要求控制硫化温度和硫化压力，温度和压力在硫化板上分布不均，温度和压力的保持时间设定不合理，采用不合理的材料等对硫化工艺均有影响。
(3)运输中因其他东西卷入而引起运输载荷突然增加。比如大块矸石或其它质量特别大的物体突然混在正在运输的煤中。
(4)启动和停车时应力变化大。皮带输送机的启动和停车也会造成输送带断裂，一般最好在空载下启动输送机。
(5)输送带自身质量不过关，输送带服务年限过长，输送带长时间超负荷运输，日常维护不到位。
(6)物料分配不均，输送带跑偏。带式输送机有空载段和超载段，使输送带受力不均。
为了防止由这些原因引起的断带事故，除了进行人为的检修和维护外，在输送机沿线上布置断带保护装置尤为重要。因为它可以避免突发事故，随时处于待命状态。在输送带正常工作时，它不影响物料运输，当断带事故发生时，它便马上动作，迅速抓住断裂下滑的输送带。
『柒』 电主轴与皮带轴有什么优缺点
目前工厂中使用的皮带轴是在传统的皮带轴基础上研发并改造成的，具有传统皮带轴的优势，也对传统皮带轴的劣势加以改进。随着生产技术的发展，电主轴产品也逐渐在市场上展露头角。
电主轴由内装式电动机直接驱动，由于没有中间的其他传动环节，因此相对于具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快、精度高等优点，而且转速高、功率大，简化机械设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。
但是电主轴造价相对较高，日常维护要求也比较高，由于是隐藏式的驱动机构，异常的磨损和机械损伤是不容易察觉的。皮带轴主要靠皮带进行传动，传动效率相对低下，精度不高，不过结构相对简单，造价较低，容易检修维护等。
皮带轴可用于两轴中心距离较大的传动；带具有弹性，可缓和冲击和振动载荷，运转平稳，无噪声；当过载时，带即在轮上打滑，可防止其他零件损坏；结构简单，设备费低，维护方便。
皮带轴虽然不及电主轴应用普遍，运行速率略慢，但对于不同的主轴产品来说，适用的场合是不同的。总得来说，皮带轴和电主轴产品各有各的好，在使用中应当根据具体应用而定，这样才能更好的发挥出皮带轴的较大性能优势。
不管是皮带轴还是电主轴，这些都是不可缺少的部件，且如果部件出现问题那么也会影响加工进度。根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量；用自制的专用工具拆卸电主轴，清洗并测量转子摆差和磨损情况。
每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
『捌』 电主轴和皮带轴的区别和优缺点
电主轴稳定性，精度和转速更高，功率和扭矩更大。皮带轴基本要被淘汰了，目前很多进口电主轴品牌都不再生产皮带轴。那进口电主轴最好品牌德国Reckerth睿克斯电主轴举例，目前最大功率可以做到200kw，皮带轴怎么也达不到这样的效果。