樟树皮带秤校验链码厂家批发价格

⑴ 皮带秤如何零点校验

皮带秤零点校验之前先把各项部件和仪表参数检查一遍。清理秤体上的卡煤或者其他异物。

空转皮带一段时间，能把皮带上附着的煤清理掉，调好跑偏。

皮带秤链码标定步骤：（以徐州2105皮带秤仪表为例）

• 菜单2里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精确影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精确）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。

• 菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

• 菜单1里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。倒计时完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

• 模拟载荷的计算方法：链码每米公斤数×单圈皮带长度×校验圈数÷1000

• 瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000

• 通过这两个公式看看链码校验时仪表上显示的数据对不对。如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，链码重量等有没有输入不对的地方。

⑵ 电子皮带秤配件

不知道您需要什么配件，深圳龙芯专业生产电子皮带秤控制器～

⑶ 皮带秤校验链码怎么选规格，选多长的合适

按电子皮带秤检定的要求，校验链码的规格可取相应皮带输送机最大量程点的20%-80%作为负荷，其计算公式如下：

q=Q /（3.6×V）（Kg/m）×(20%-80%)

计算完毕后还须为标准系列选取定。

式中：

q—皮带秤负荷所对应的链码规格的大小（单位Kg/m）

Q—皮带输送机最大流量（单位t/h）

V—皮带运动速度（单位m/s）

标定时，可根据现场实际使用要求选用，通常链码规格在皮带输送机最大负荷单位长度额定负载量的30%～100%范围内选用。也可采用二条链码三次标定，一条链码重量约为额定负载量的30%，另一条链码重量约为额定负载量的60%，两条链码同时标定约为额定负载量的90%，也可以标定出皮带秤的线性精度。

校验链码单位重量（kg/m）：5、10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160；

皮带秤校验链码长度的选择：

链码校验长度取决于电子皮带秤称重托辊的数量，通常在托辊间距1.2米的情况下按如下选定：

当称重托辊为1组时，即为单托辊皮带秤，链码校验长度取5.2米；

当称重托辊为2组时，即为双托辊皮带秤，链码校验长度取6.2米；

当称重托辊为3组时，即为三托辊皮带秤，链码校验长度取7.2米；

当称重托辊为4组时，即为四托辊皮带秤，链码校验长度取8.2米。

标定时把链码放在电子皮带秤计量段上，校验链码必须长出有效称量段两端各1m左右。

参考文档：如何选择皮带秤校验链码重量及长度

⑷ 电子皮带秤的校验方式有哪些

电子皮带秤校验关系到使用精度，选择合适的校验方式很重要，电子皮带秤的校验方式主要可以分为以下几种：

1.挂码校验。这是较为传统的校验方式，校验精度相对较低，如果对皮带秤精度要求不高，可以选择这种校验方式。

2.链码校验。链码校验皮带秤的方法较为方便，时间也相对较短，但是使用循环链码模拟物料来检定皮带秤，检验精度也不是很高。

3.离线实物校验。换句话说，这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。皮带秤称量过物料后，将称量过的物料

收集起来，放到地上衡上重新称量后做对比，同时修正皮带秤的称量误差（地上衡需是经过检定合格的衡器）。虽然这种校验方式精度比挂码和链码校验高，但是操作起来比较麻烦。

4.在线实物校验。这是目前来讲校验精度最准确的一种方法，它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的，但是这种检测方式费用相对前三种较高。

对电子皮带秤进行校验，需要选择校验设备，国诺信科提供卷扬链码校验、挂码校验、全自动循环链码校验、滚码校验等。

⑸ 电子皮带秤校准方法步骤

山东领锐电子的小编总结的皮带秤的校准方法：
1、挂码校验。这是较为传统的校验方式，校验精度相对较低，如果对皮带秤精度要求不高，可以选择这种校验方式。
2、链码校验。链码校验皮带秤的方法较为方便，时间也相对较短，但是使用循环链码模拟物料来检定皮带秤，检验精度也不是很高。
3、离线实物检测。这是一种将皮带秤称量值与地上衡称量值做对比的一种校验方式。皮带秤称量过物料后，将称量过的物料搜集起来，放到地上衡上重新称量后做对比，同时修正皮带秤的称量误差。虽然这种校验方式精度比较高，但是操作起来也比较麻烦。
4、在线实物校准。这是目前来讲校验精度较高的一种方法，它是使用一套实物检测作为控制衡器来进行标定的，但是检测方式费用相对前三种较高。
从上面四种方式来看，每种方式都有利有弊，大家可以根据皮带秤使用的具体情况来选择合适的校验方式。还有什么疑问欢迎来电咨询0536-3456817
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⑹ 同一台皮带秤挂砝码校验与滚动链码校验，参数会是一样的吗

同一个皮带秤经过链码和挂码标定得出的数据是不一样的。原因如下：
挂码校验只是作用到称重传感器，托辊，皮带都没有接触到。
链码校验作用到皮带，然后传力到托辊，秤体在到称重传感器。挂码和链码校验之间是有力的偏差的。
相比较实物标定来说，链码比挂码要精确。
实物标定的时候，称重传感器的线性，秤体和机架的钢性，测速的脉冲，皮带的张力变化，皮带跑偏还有机械振动，外部温度环境等等都有考虑。
所以实物高于链码，链码高于挂码。
但是皮带秤的稳定性压倒一切标定，不稳定的皮带秤用什么方式标定都是没有意义的。不稳定大部分和技术安装有关系。有些服务人员往上一放就完事了。根本不会找平，也不会加固有些连皮带秤安装在哪个位置都不懂。试问看似复杂的皮带秤安装都把它简单化了。还有谁用心去做呢？
徐州三原自动化称重事业部为您解答。欢迎致电技术交流。

⑺ 我公司煤耗不稳定，怀疑电子皮带秤不准，有何办法确定皮带秤不准（链码校验没有问题）

首先，你的皮带秤空秤有没有标定？即皮带由于磨损、变薄等诸多原因，其长度值可能发生改变，周长改变后，以瞬时量为依据的 瞬时量X周长时间=累积量，其中的周长时间改变，累积量Δ的微动就引起了Σ的变化巨大了。
第一步，重新测量皮带周长时间。（皮带上做一个标记，计算一周的时间。）通常取五周的时间在除以5，得出一周的时间。当然必须在皮带运行15分钟后以保证皮带的匀速。
第二步，测量皮带周长。（如果有速度计，可以用周长和一周的运行时间计算出周长）测量皮带一周的周长比较困难，可以选取一段周长，同时计算皮带在这个周长运行的时间，换算出来总长。
第三步，测量皮带测速滚轮的脉冲数。（此脉冲数值为皮带秤仪表计算周长和时间的依据）按照第一步与第二步中的参数，得出理论脉冲数。与仪表实际测得的脉冲数对比。
如果发现脉冲数值相差比较大，按照这次测量的值输入仪表。然后再做链码标定。（注意：标定后与理论值不应相差特别大，如果相差特大要么测量值有问题，要么测速辊筒的旋转编码器有问题，具体问题需要具体分析一下）

以上为按照检定规程做的方法。如果觉得麻烦，参照如下：
1、拉一车煤去地磅秤一下。
2、用抓机将煤置于皮带中。
3、读取皮带秤累计量，与车回皮后的净重值。
4、煤的净重值与皮带累计量理论上应该一致。拉一下皮带秤仪表的调整系数，使重量一致。
注意：煤的分量越多越准。

链码校验不能等同于实物校验，链码只是纯粹理论上的参考。链码置于有效称量段只能模拟这一部分，而真正实物在皮带上的张力等无法模拟。同时要知道皮带秤上只放置链码与放满煤炭，其皮带的转速有Δ的减慢，而这种重载的减慢会造成累积量Σ的变化。
当然，理论标定与实际标定通常相差不会太大。不过如果要求严格的话最好还是实物校验。
如果有疑问或者需要可以再联系我：[email protected]。如需相关资料也可发邮件索取

⑻ 皮带秤的精度高吗

现在皮带秤的技术已经很成熟了很多公司都能生产，比如天津世纪慧芯的机器最高可以做的正负0.2g

⑼ 链码效皮带秤怎么计算皮带流量

瞬时流量=链码每米公斤数×皮带速度×3600÷1000
链码标定通过修改仪表的间隔值，使之仪表显示的数据和我们通过公式计算的数据相吻合。这样称重仪表就校验完成了。但是皮带秤稳定性很重要，修改过一次间隔值后，后续不要修改数据，观察皮带秤的稳定性。

⑽ 电子皮带秤校验装置的优缺点，价格如何

一般人们在不同的场合均可以见到各种形式的计量装置，就是人们通常讲的秤。而皮带秤就是专门针对散装物料的连续计量而设计的。而最古老最简单的就是现在国家已经废止取消的，但日常又常见的杆秤。它是利用杠杆的原理，来实现一指抬千斤的目的。
而我们见到的各种秤，磅均是分别将物体放在秤的承载装置上，然后再进行计量的，若需要继续计量，则需要将物体移开后才能重新计量。所以，常规的计量装置属于间断计量装置。而对于需要连续计量时，这些计量装置就难以实现，特别是对散装物料的连续计量更是无法实现。

皮带秤也是根据杠杆原理，在连续运行的皮带下面安装杠杆装置，杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时，会对承载面产生一定的压力，通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度最快，而超载时最慢甚至会停下来的控制特性。

但皮带上面无料时速度最快也不是无限制的快速，皮带电机也不能直接带动皮带运转。所以，不同的物料喂料量，会采用不同的减速机构来控制皮带的最快速度，改变变速比也就改变了不同物料计量皮带秤的满量程的范围。