临海dyneema防割手套批发

Ⅰ 防割手套什么牌子好

你可以先去网上搜下，前段时间我看到过个网，叫做中国警察装备网，里面这类产品很多的，介绍的也比较专业，牌子，价格信息都很齐全。有空你去看下吧，这样就能知道大概的价格和牌子了，买时也就心里有底了。希望我的回答对你有用吧。

Ⅱ 羽绒皮是什么材质

羽绒服的面料应用中，尼龙是吊打聚酯的。

人在村里，书没在身边，没查文献，只说我脑子里记住的。

一、关于尼龙和聚酯的功能性

先说尼龙

Nylon，即尼龙，国内由锦州化纤厂首次合成，所以在国内叫“锦纶”，我老家就是锦州的。尼龙的化学英文名名为：Polyamide“聚酰胺”，这些都是尼龙。

尼龙家族非常庞大，尼龙5、尼龙6、尼龙66……其中高性能尼龙66有很多知名品牌，包括杜邦Corra、被三菱收购的英国Pertex、Kolon（可隆的母公司，原韩国尼龙）、东丽的Dermizax等。

尼龙还有个更厉害的亲戚，芳族聚酰胺（芳纶），杜邦凯夫拉就属于对位芳纶纤维。

现在尼龙66、芳纶、俗称“大力马”的超高分子量聚乙烯（如 Dyneema），都是这两年，功能服装纤维中性能比较突出的。芳纶耐久好耐切割（防弹衣。防切割手套），大力马拉力好（鱼线、缆绳、鞋面），尼龙66这两方面稍逊一些，但是耐光、耐汗等综合实力好，在服装、背包等需要长久使用的物品方面应用最广泛。

你想买的轻型羽绒服，纱线为小于30D的细旦尼龙，也称绢丝尼龙，按排名是Pertex>Kolon≈Corra，至少价格上是这个排名。

Pertex为啥只有国际大牌用。国内羽绒服不敢用呢，就是太贵了呀，普通轻型羽绒服面料如果按100块钱算（实际并没有100），换成Kolon就是200，换成Pertex就是300，Pertex的新产品还要再加钱。国际品牌可以把轻羽绒服卖两三百刀，国内超300 RMB就不好卖了。

再说聚酯纤维

Polyester，聚酯纤维，国内叫涤纶。涤纶是全球纺织纤维中，产量最大的一种，包括涤纶长丝和涤纶短丝，而尼龙多为长丝。

涤纶是一个比尼龙又大好多的家族，从服装到百货，拥有更为广泛的应用。如果说尼龙的打分范围，在40~100分，那涤纶就是5~100分。

大部分涤纶，意味着便宜。所以涤纶中比较好的那些，会弄一个全新的品牌形象。比如Polartec抓绒、3M的洗车毛巾和拖布头、皮夹克和鞋所谓的“麂皮”，家纺行业的S.cafe咖啡纱，都是涤纶家族的。

我开始研究面料的时候就曾困惑，很多东西看官网吹了半天。怎么成份就是涤纶？换了一个，怎么还是涤纶？再看一个，怎么又是涤纶……

尼龙家族的品牌，成名后都的认尼龙这个爹。而涤纶家族的一旦成名，会马上撇开和涤纶的关系。

二、静电

在冬季，涤纶还是容易有静电。

越靠近两边，得到/失去电子的能力越强，越容易起静电。

麻纤维完全没静电，棉也基本没有，再生纤维也很难起静电。

冬季在羽绒服里面，里面内搭动物纤维（毛衣类），也不容易有静电。

可如果内衬是涤纶的，搭配毛衣，你就等着霹雳吧啦……

三、羽绒绗缝

羽绒服还要留意羽绒服分割仓的绗缝，一般来说，绗缝均匀的，东西咋样不好说。

绗缝不对齐的，多是用心设计了。

Rab这款羽绒服，侧面采用间隔小充绒少的绗缝，款式显得修身，穿着不窝囊，不影响身体活动。

建议

看你评论里面，巴塔哥尼亚和OR这两款。巴塔哥尼亚是环保先锋公司，使用再生回收聚酯纤维的产品，占有不小的比例。并且以巴塔哥尼亚的地位，用的涤纶面料也未必很差，只是东西没拿到手，我心里没谱，我还是更信任尼龙。

看你的预算，可以买Pertex面料+800蓬的羽绒服，东西满足你的需求，缺点是这种轻羽绒，为了追求轻量化，可能会有轻微钻绒。所以也可以考虑棉服。

我个人喜欢比较喜欢的东西有：

Mountain Hardwear Ghost Whisperer/2 Down Hoody“山浩鬼语者”
始祖鸟Atom LT棉服，休闲款的Seton价格合适也考虑
巴塔哥尼亚Micro Puff棉服，Nano Puff和Nano Air的价格合适也考虑

Ⅲ 我这边是玻璃加工的，要用哪种防切割手套，这种防切割手套哪里卖优惠

具体要看你要求了。KEVLAR手套加点塑估计最适合你的要求，但是价格高。其他就是手掌涂胶的那种了，轻薄和防护不可兼得啊。还有其他种类的，比如DYNEEMA针织的，你可以去本地劳保商店看看。
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Ⅳ 金佰利的JACKSON SAFETY系列的防护用品好吗

JACKSON SAFETY* G40 丁腈涂层手套
提供EN388标准中最高等级的耐磨损性能，具有更加优异的湿性/油性环境的抓握性能。
JACKSON SAFETY* G40 乳胶涂层手套
运用特殊工艺降低了乳胶蛋白质的含量，提供良好的抓握性、极佳的舒适感和灵活性。
JACKSON SAFETY* G60 紫色丁腈*防割手套
提供高性能的防切切割保护，具有优异的灵活性，增强舒适度；透气性好；掌部丁腈点珠，增强手套DYNEEMA材质增强防割性、透气性和舒适性。
JACKSON SAFETY* G80丁腈防化手套
进一步增强防化性能，提高产品耐用性和舒适性。倡导绿色环保，改进产品包装。对各种酸、碱、腐蚀性液体、溶剂和其他水溶液具有优异的防化性能。
呼吸防护：
R10自吸过滤式防颗粒物呼吸器金佰利KN90口罩
R10自吸过滤式防颗粒物呼吸器金佰利KN95口罩
R10舒适型自吸过滤式防颗粒物呼吸器KN95
R10舒适型自吸过滤式防颗粒物呼吸器KN95带双阀
希望我的回答可以帮助到你，谢谢！

Ⅳ 什么渔线好

选择哪一款线还需要根据您的钓法来决定，渔线现在按照材质分类分为尼龙线、辩线、碳氟复合线等。
1、单丝尼龙线
1938年，杜邦公司宣布研制出了“尼龙”。这种材料是“新的人造超聚体”，能够加工成纺织材料，其弹性和强度要优于棉线、丝绸、毛线和人造纤维。第二年，杜邦公司开始生产单丝尼龙线。这种新的渔线，按今日的产品标准来看，要原始得多，所以当时并没有能够在钓鱼界流行开来。在其后的20年里，独特的达可纶辫线（辫线，即通常所说的编织线）成为渔线市场的主流产品。1958年，杜邦公司推出了斯特恩（Stren）渔线，与同时代的渔线相比，这种线更细，其适用性也更广，能够配合多种渔线轮使用。由于它的性能较传统渔线有了大幅度的提升，所以斯特恩渔线很快就为众多的钓鱼爱好者们所接受，休闲钓鱼活动也随之日趋繁荣。
2、辫线
辫线，也就是通常所说的编织线。在尼龙研制成功之前，达可纶辫线在市场上的地位不可撼动。达可纶辫线的线结强度、伸展性弱，抗磨损性低，所以当单丝尼龙线推出后，达可纶辫线很快就开始衰败。在今日的市场内，它只占有较小的份额，主要是一些鲶鱼钓手和拖钓爱好者使用。在上世纪90年代早期，凝纺聚乙烯、芳纶、凯夫拉、大力马等新材料的出现，构成了新的辫线种类，也就是通常说的“超级辫线”或者是“微丝线”。这些合成纤维更细，强度更高（比钢铁要强10倍以上）。
在超级辫线推出的最初阶段，它的表现并不尽如人意。但是，超级辫线的生产商们不断地进行技术方面的革新，使之性能逐渐增强。染色、铸造等各项工艺不断改善，克服了早期超级辫线存在的弊端。由于线径较单丝尼龙线更细，所以在水下的隐蔽性也更强，同时渔线轮的线容量也相应增加。辫线的延展度较小，鱼讯能够快速地传达给钓手。海钓爱好者使用辫线的人较多。有时，辫线可以和单丝尼龙线配合使用，这样可以增加小型号渔线轮的线容量。
大力马（dyneema)是什么 ：
又称“高性能聚乙烯”是一种超强聚乙烯纤维，强度大、比重轻、不吸水，能漂浮在水上，抗老化性能非常优异。DYNEEMA作为商标被荷兰帝斯曼（DSM）公司所拥有，该公司生产的高性能聚乙烯纤维叫做DYNEEMA，世界上能够生产同等品质合成纤维的公司只有另外两家：日本东洋纺（TOYOBO）和美国霍尼威尔（HONEYWELL）公司，而美国公司生产的这种纤维名称叫做SPECTRA。无论是DYNEEMA还是SPECTRA都大量应用于军工行业和航天领域，如防弹背心、防割裂手套、野战军服、宇航员航天服，等等。
森萨公司的编织线分别采用荷兰DSM和日本TOYOBO公司的原丝，代表品牌为“钓名人”，“Sensa路亚”，“Sensa 船”，“Sensa PE”，“SUPER STRONG”，等等。
PE编织线是什么：
由于DYNEEMA为代表的高性能聚乙烯纤维生产技术以及产品商标被上述的三个公司所拥有，其他公司使用同样原料生产的合成纤维就不能称为DYNEEMA 或者SPECTRA，因此只能以这种纤维的原料“聚乙烯”的英文POLYESTER的缩写，即PE来命名。当然了，世界上其他公司生产的高性能聚乙烯纤维，无论是从拉力还是其它性能方面在目前都无法超越上述的三家公司。
又由于聚乙烯纤维不吸水，导致鱼饵下沉速度慢，影响上鱼速度，编织线工厂于是就想尽各种办法，如表面涂层增加重量，表面涂覆吸水涂料增加吸水率，采用涤纶线吸水的特性与纯PE线混编，在编织线中增加碳氟复合线或尼龙线增加比重和耐磨性，等等。这样市场上就出现了千姿百态的PE线。
高强拉力的PE线只有少数公司生产，而且即使使用正品原丝，编织时受到编织技术以及后期涂层处理技术的影响，关于技术方面的参数描述也不尽相同，钓友根本无法凭肉眼分辨真伪，建议钓友购买PE线选择知名品牌，以防止购买到的产品与商家描述的不一致。
3、碳氟复合线
碳氟复合线，在中国被称为“碳素线”“无影线”“防咬线”等名称，是以碳氟化合物为制作原料，分子式—C2H2F2—，这种线断裂伸长率18~20%，比高档尼龙线的小，吸水后强力损失非常小，水下浸泡10小时后，平均直强达到干态直强的97%左右，碳线还具有抗紫外线特性强，耐强酸，耐强碱、比重大（比重为1.76）、折射率和水接近（无影，鱼不易察觉）的特点。
碳氟复合线主要应用于拟饵钓、钓罗非鱼以及各种形式的海钓。碳氟复合线最先出现在日本，因为日本的钓手非常注重拟饵动作的逼真程度，所以对钓线的要求也很高。碳氟复合线在水下几乎看不见，这是因为它各部分的折射率相同。由于其活跃性低，所以能够抵抗住阳光、汽油、盐分等物质的侵蚀。同时，它的避水性也非常优越，入水时动静轻微，干扰小。最初的碳氟复合线较硬，价格昂贵，但经过新技术的改进，碳氟复合线渐趋柔韧，价格也更为合理。
区别碳氟复合线和单丝尼龙线的方法很简单。将线取一段后用火烧。如果火种移开后渔线自动熄灭，断口呈黑色，手指触摸后有碳粉沾染，即为碳氟复合线（请钓友在用火烧碳氟复合线时，千万不要闻烧线的气味，因为根据森萨公司多年研究的结论是这种燃烧后的气味对人体有剧毒，而且吸入人体后不能自行分解）。如果火种移开后渔线仍旧燃烧，断口颜色较淡，并有黄色颗粒状物质出现，则为单丝尼龙线。
森萨公司进口的碳氟复合线按照质量等级划分为九个等级，价格也相差甚远，最高每公斤达到7万多元人民币，最低的只有800元一公斤。碳氟复合线的比重达到1.76，沉水速度比尼龙线的更快。目前世界各国都在研究比重介于尼龙线（1.14）与碳氟复合线（1.76）之间大约在1.3—1.4之间的特种钓鱼线，期望同时具有尼龙线的弹性拉力和碳氟复合线的耐磨防咬下沉快的性能，尽管投入巨额资金，时至今日世界上仍然没有一家公司能够生产出成品。森萨公司与意大利GRUPPO DP 公司经过多年努力，已经于2005年成功研究出具有尼龙线弹性拉力与柔软度的高级碳氟复合线，称为“超级碳氟线”在国际市场受到追捧，由于价格太高的原因至今尚没有引进中国市场。
由于隐蔽性强，所以碳氟复合线非常适合在水体清澈的水域垂钓时使用，在钓各种有牙齿鱼类时也非常合适，例如：北方的狗鱼，南方的罗非鱼，各种海洋鱼类，等等；由于碳氟复合线具有非凡的抗咬和抗耐磨与抗腐蚀性能，也得到各种海钓爱好者的青睐。它的避水性使其不会像单丝尼龙线一样因为受到水的影响，而发生延长或缩短的情况。由于密度加强，碳氟复合线的抗磨损性能非常出色，拟饵能够在更深的水层运动，速度也更快。使用碳氟复合线钩挂拟饵，对于对象鱼的诱惑性更为强大。与单丝尼龙线相比，碳氟复合线仍显得较硬，即便是在潮湿的状态下，这就要求钓手在抛投过程中更注意钓线的状态，寻找钓竿与钓线的平衡。
4、钢丝线
钢丝线顾名思义即由细钢丝制作的钓鱼线，分为单股和多股绞合类型，大多作为支线或者子线与母线的连接线使用，主要用于流动水域钓鱼，可以防止子线缠绕。钢丝线一般在外表都涂有耐腐蚀防锈涂层，在淡水抛竿钓与海钓中使用比较普遍。
5、碳氟涂层线
碳氟涂层线就是在高强力尼龙线的外表均匀涂覆含有碳氟分子涂层，再经过微波加温固化，使其干态拉力值远远高于普通尼龙线，表面光洁度非常好，不吸水，柔软性更高，入口性更好，耐磨性能非常优异。这些特点对于垂钓的实际意义是：用于抛竿时，出线更顺畅，用于手竿时，做主线切水更快，做子线时入口性更佳。
不少钓友认为碳氟涂层钓线会吸水，主要原因是由于使用时间长，尤其是手竿浮漂钓法中，经常不沾水快速拉动太空豆导致线体表面磨损，破坏了碳氟涂层，使渔线拉力下降。
碳氟涂层渔线是威海森萨公司独家从意大利引进中国市场的著名钓线，中国市场上的碳氟涂层线基本上都是森萨公司所提供原丝，碳氟涂层技术只在高档尼龙线中应用。
6、耐磨线
抛竿垂钓，第一位的要求并不是抗拉强力大，而是耐磨性好、伸长率低和更耐酸碱。由于加入了耐磨物质，进行了特殊的加工，线体一般不透明，线质较硬。此类产品在增强了抗磨特性的同时，伸长率较小，信号的传递更灵敏。此类线最大的缺点，比同等号数的高档手竿线强力略低，而且由于其中添加了耐磨分子使其抗紫外线能力降低。
7、浮水线
也叫做漂浮线，主要用于浮游矶钓。此类钓线中间为空腔结构，能漂浮在水面，让饵料具有更好的仿真性能，减少鱼的警觉；颜色鲜亮，视认性佳，此线适合抛竿矶钓。中间空腔个数越多，受力后线体越容易变扁平，拉力越小。
渔线中间空腔的个数都被不同的公司所注册，森萨公司提供的空心漂浮线为中间一个六边形孔，比重只有1.05，为了减轻渔线重量，在渔线外表有6个微型凹槽，使线体像汽车轮胎一样，即使外部摩擦受损也不会伤害中间的核心结构。
6、飞蝇钓线
飞蝇钓法（Fly Fishing）源自古老的欧洲，最早的文字记载可以追溯到罗马人沃夫曼（Wolfram von Eschenbach）于1210年，所描述的一位名字叫做Schionatulander的光着脚站在溪流中使用飞蝇钩钓获鲑鱼。1600年开始，欧洲钓具商人开始成规模地加工制造销售钓竿；1840年开始，干式飞蝇毛钩开始大规模出现。
飞蝇钓法作为一种独特的钓鱼方法，使用的渔线也与中国传统钓法不同，飞蝇钓线从渔线轮开始到鱼钩之间分为：备用线、母线、发射线、锥度连接线、子线，共五个部分。

Ⅵ 汇得科技生产的聚氨酯适用于劳保手套革对聚氨酯的要求特点。

汇得科技生产的PU（聚氨酯）浸渍防护手套是在绦纶、尼龙或Dyneema等手套芯上涂上一层PU树脂而制得的一种劳保手套，其特点是透气性好，具有较好的弹性，耐磨好，电绝缘性好、止滑 好，穿戴舒适方便、操作灵活自如。。你的采纳 是我回答的动力。

Ⅶ Kevlar材料和Dyneema材料哪种的防弹性能更好

1、 芳纶纤维

芳香族聚酰胺纤维的商品名为芳纶。因纤维大分子链节中酰胺键和亚胺键位置的不同，芳纶得到各种命名，如芳纶14或1414。芳香族聚酰胺纤维中最有代表性的高强度、高模量和耐高温纤维是聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）纤维，杜邦公司的商品名为“Kevlar”。PPTA纤维具有优良的物理机械性能，应用范围十分广泛，如工业上的轮胎帘子线、高强度绳索及耐压容器等；军事方面如防弹衣、防弹头盔、降落伞、装甲板等；航空航天方面如飞机结构和内部装饰材料，机身、机翼，火箭发动机外壳等。

PPTA纤维具有如下特点：

1）强度高 PPTA纤维实际强度为22CN/dtex左右，具有优异的抗张性能。

2）热稳定性好 PPTA纤维的玻璃化转变温度约345°C，在高温下不熔，收缩亦很小。将其在160°C热空气中处理400h后，纤维强度基本不变；在约500°C以上，碳化速度明显加快；纤维虽可燃烧，但离开火源后有自熄性。

3）反复拉伸性能好 尺寸稳定性在有机纤维中最佳，但弯曲疲劳性较聚酯纤维差。

4）对普通有机溶剂、盐类溶液等有很好的耐化学药品性，但耐强酸、强碱性较差。

5）对紫外线比较敏感，不宜直接暴露在日光下使用。

6）PPTA纤维是一种外观呈黄色的纤维，不易染色。

杜邦公司开发了一系列的Kevlar品种，如超高强型Kevlar129，强度比Kevlar29提高20%，韧性更强；超高模量型Kevlar149，模量较Kevlar49提高25%，而回潮率仅为普通PPTA纤维的25%~50%；中等模量型Kevlar68、高粘结型Kevlar-Ha、抗疲劳型Kevlar等。

2、 超高分子量聚乙烯纤维（UHMW-PE）

目前， DSM公司（商品名为Dyneema）以及美国Allied Signal公司(商品名为Spectra)的高强度聚乙烯纤维已经系列化。这种纤维特别适用于高性能防护纺织品。以高强DyneemaSK60为例，UHMW-PE纤维具有以下特点：

1）在伸长率3.5%左右，高强DyneemaSK60纤维显示了在所有人造纤维中最高的比强度，它的模量与HS碳纤维相近。图1表示了这种纤维和普通涤纶纤维结构的比较示意图。图2表示了不同高强度纤维的断裂强度，用自由断裂长度（km）表示。

2） Dyneema SK60纤维具有极好的弯曲性能，能不断裂地形成针织线圈和打结头。而玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维的弯曲性能较差。图3表示了Dyneema SK60纤维和芳纶打结头的比较。

3）耐磨损。Dyneema SK60纤维具有很低的摩擦系数，耐磨性好，优于其它高性能纤维，和尼龙、涤纶等传统纤维接近。

4）耐光性好。与芳纶纤维相比，Dyneema SK60的断裂强度在长时间光照作用下依然有很高的保持率。

5）耐腐蚀性。由于聚乙烯的化学结构简单，因此耐腐蚀性能极好。用这种纤维制造的产品不会由于和酸、碱、污海水等接触而损失其强度。

6）耐温性能。Dyneema SK60纤维在145°C和155°C之间熔化，而低温度时纤维强度保持很好。由于熔点较低，可以利用炽热金属丝来切割织物。

7）抗辐射性好。Dyneema SK60纤维耐紫外线辐射，能使X射线透过而不损伤强力。

超高分子量聚乙烯纤维同样具有广泛的应用领域，可用于船帆、过滤布、防护服装、降落伞、头盔、充气帐篷、土工布、复合材料等产业用纺织品领域。 由于这种纤维的柔软性好，它能很好地用于针织加工。近年来，超高分子量聚乙烯纤维在防弹材料领域有着大规模的应用，如防弹头盔、防弹板、防弹衣等。

Ⅷ 超高分子量聚乙烯纤维的市场前景

超高分子量聚乙烯纤维属世界范围内的稀缺物资， 世界年需求量约 5万吨，其中美国占70%。但当前全世界产量不足 9000吨，缺口很大。据专家预测，未来10年内每年超高分子量聚乙烯纤维的市场年需求量将在10万吨以上，市场潜力巨大，前景广阔。
世界超高分子量聚乙烯纤维研发和产业化情况
当前，超高分子量聚乙烯纤维国外有荷兰帝斯曼公司（DSM）、美国霍尼韦尔公司(Honeywell)、日本东洋纺公司（Toyobo）共 3家公司能工业化生产，且年总产量不到9000吨。
上世纪 70年代末期，荷兰帝斯曼公司采用凝胶纺丝方法 (Gel spinning) 纺制超高分子量聚乙烯纤维获得成功,并于1990年开始工业化生产，商标为dyneema。该公司是该纤维的创始公司，也是该纤维世界上产量最高、质量最佳的制造商，年产量约5000吨。80年代美国Allied-Singal公司购买了荷兰帝斯曼公司的专利，开发出了自己的生产工艺并工业化。1990年Allied Signal公司被霍尼韦尔公司兼并，继续生产超高分子量聚乙烯纤维，商标为spectra，年产量约 3000吨。日本东洋纺公司和荷兰帝斯曼公司合资在日本生产超高分子量聚乙烯纤维，商标为dyneema，销售地区仅限日本和中国台湾省，年产量约600吨。 当期欧美和日本的超高分子量聚乙烯纤维用途结构有一定差异。欧美主要用于防弹衣和武器装备，占总量 60%～70%，其次为绳缆占20%，渔网等占5%、劳动防护占5%；日本主要用于绳缆、渔网、防护类，特别是防切割手套，在汽车生产涂漆工序的使用已达到超高分子量聚乙烯纤维总需求量的1/4。
超高分子量聚乙烯纤维自商业化生产以来，一直在迅速发展。美国发生恐怖事件和世界不断发生局部战争以来，防弹衣料和军需装备用超高分子量聚乙烯纤维的需求迅速扩大。同样在民用领域，超高分子量聚乙烯纤维产品以其优良的性能，迅速成为海上用绳缆、远洋渔网和海上网箱等的主要材料，其市场需求保持旺盛的增长。尽管荷兰帝斯曼公司、美国 霍尼韦尔公司 和日本三井公司近几年多次增建扩产，产量以每年 8%以上的速度递增，但仍不能满足市场需求。
1、 荷兰帝斯曼公司的 情况。 2001年美国发生恐怖事件后，以美国为中心的防弹衣用产品需求激增， 帝斯曼公司迅速 扩建，将生产能力增加 10%以上。据报道，2006年 荷兰帝斯曼公司计划在 美国的 北卡罗来纳州 Greenville工厂 原有生产线的基础上，再 新建1条生产线， 将使该公司纤维生产线总数达到10条，新装置预计将于2008年早期投产 。而且Greenville工厂的产品直到今天主要供应美国军队和执法机构。
2、美国 霍尼韦尔公司 的情况。 美国 霍尼韦尔公司至今没有扩产， 2006年与 帝斯曼公司就有关超高分子量聚乙烯纤维的分歧达成谅解，默认帝斯曼公司在美国境内的不断扩产，其详情不得而知。 据悉霍尼韦尔公司生产工艺的主要辅料为 氟氯化碳 (俗称氟利昂) ， 氟氯化碳的使用 给扩产带来了巨大技术障碍。
3、日本三井公司的情况。2003年4月日本三井公司开始建设新的 超高分子量聚乙烯纤维生产线，加上原来的生产装置，使日本的年设计生产能力达到 600吨。产品重点放在扩大作业手套、钓鱼线和绳缆市场上。 我国自1985年开始超高分子量聚乙烯纤维的研究，东华大学、盐城超强高分子材料工程技术研究所先后加入研发行列， 并取得了一系列重大理论突破。随即一些企业投入中试及小规模工业化生产，至今经过不懈努力其纤维性能已经达到国际中等水平并具有各自的特色，部分进入规模化生产阶段。目前国内有郑州安泰防护科技有限公司、北京同益中特种纤维技术开发有限公司、湖南中泰特种装备有限公司、宁波大成新材料股份有限公司、山东爱地高分子材料有限公司 5家生产超高分子量聚乙烯纤维，都取得了较大的成绩。但由于这五家所采取工艺方式和设备路线不尽相同，故而导致产品质量和单机产量差距较大。
在上述4家企业当中， 北京同益中特种纤维技术开发有限公司（BJTYZ）经过近20年的技术发展，已建成年产1000吨超高分子量聚乙烯纤维（DOYENTRONTEX纤维）的生产基地、山东爱地也于2005年建成年产200吨的生产基地。当前他们的大多数设备的制造、安装、及工程开车得益于盐城市神泰纺织器材有限公司的支持，所有生产装置运行稳定、设计环保、单机产能高且自控水平较好，从投料到成丝卷绕整个过程连续化生产，生产辅料全部回收，产品质量稳定。
提高单机产量，实现规模化生产，以技术进步带动产业升级，使我国超高分子量聚乙烯纤维的制备技术和装备水平接近国际先进水平，将是该产品在我国的发展方向和要求。当前，盐城超强高分子材料工程技术研究所和东华大学正联合研究开发新一代产量高、质量好的工艺和装备技术。为此，国家在“十一五”《纺织工业科技进步发展纲要》中重点将超高分子量聚乙烯纤维产业化研发列为纺织行业重点突破的 28项关键技术之首位，并要求“要对 国内已有基础的新一代超高强高膜聚乙烯等应用技术深化研究，实现产业升级”。
市场情况
超高分子量聚乙烯纤维的高端市场是绳网制造业，其次是用于防弹片（ UD）。 我国超高分子量聚乙烯纤维年产量已经接近3000吨，主要用于制造防刺服、防弹衣、防弹头盔、绳缆、远洋渔网、鱼线、劳动防护等，部分纤维出口欧美及亚洲等一些国家和地区。国内国防领域已逐步使用，民用领域应用也在推广使用，每年的市场需求量约在10000吨以上。随着超高分子量聚乙烯纤维在我国实现规模化工业生产，以及生产成本和产品价格的下降，必将迅速带动中国在其国防和民用应用领域的 研究和发展，尤其是在民用领域（ 绳缆、远洋渔网、海上养殖、劳动防护类） ，应用范围将不断扩展，社会惠及面越来越广， 市场需求保持旺盛增长。中国超高分子量聚乙烯纤维的发展对国防建设和军事装备也将有着不同寻常的战略意义。

Ⅸ 防割手套的防割等级一共有几级

防割手套的防割等级一共有5级，防割手套是一种不会轻易被割破的手套，具有防割、防刺、防滑、耐磨的性能，是一种高防护强度的手部劳保用品广泛用于食肉分割、玻璃加工、金属加工、石油化工、救灾抢险、消防救援等行业。防割手套由低到高分为1-5级，有芳纶、高强聚乙烯纤维或钢丝和聚酯纤维三种材质，其价格根据材质、防割等级而定。下面来了解一下防割手套的知识吧！
一、防切割手套的等级如何划分

防割手套的等级划分采用较普遍的标准是欧盟BS EN 388（等同澳洲/新西兰标准AS/NZS 2161.3），标准规格涵盖4种机械性风险，分别是防磨、防割、防撕及防刺。符合规格的手套须标以铁匠锤铁图象的盾牌标志，并以1至4表达防护级别，部分防割手套防割评级更可达最高的5级。有些时候“x”及、“0”也会被用上，分别表示不适用及评级低于“1”。防割手套还须同时符合BS EN 420标准所载一般、舒适及效率、测试步骤与标明及资料的要求，例如有关水的渗透、皮制手套释出六价铬的量等。

二、防割手套的防割测试过程是：在手套掌心取样本，以钨钢旋转切刀来回交叉切割，并记录割穿样本所需要的转数，以比较同时交错进行比对测试的标准棉布样本结果，所计出的指数越高，防割性能越强。但是，防割测试不适用于非常坚硬的物料。

三、Kevlar（芳纶）：芳纶是芳香族聚酰胺产品，纤维原色为黄色，强而轻巧，柔韧，比同重量的钢强5倍，能防燃，不会在高温下熔解，因此比较适合高温作业工作者，例如：金属冶炼、工业电焊、玻璃加工等。

Dyneema/Spectra（高强聚乙烯纤维）：坚韧轻巧，贴合度好，耐磨性好，摩擦系数小，高强度，是同等截面钢丝的十多倍。多用于高强度行业工作者，例如：金属加工、车身装配、冲压操作等。

钢丝和聚酯纤维：钢丝手套防割能力最高，适合应付人力操作的刀刃，除应用在食物加工行业外，还用于防御动物咬噬。

Ⅹ 这几种材料的防割手套性能哪种最优

KEVLAR开夫拉高强度纤维 这是制式军用材料，在一般场合都不错。

超高分子量聚乙稀纤维及高强金属丝复合纱 这个也不错，适合在高强度，不导电的情况。