Ⅰ 皮带传动于齿轮传动各自有何优缺点
齿轮传动综合性成本较高,制造间隙及配合要清楚,使用效率高能需要维护; 皮带传动相对简单,维护方便。
皮带传动的优点如下:
1、结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合。
2、传动平稳无噪声,能缓冲、吸振。
3、过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。
4、不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等。
齿轮传动的优点如下:
1、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠。
2、传递的功率和速度范围较大。
3、结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比。
4、传动效率高,使用寿命长。
5、齿轮的制造、安装要求较高,过载时起不到保护,齿轮材料一般是铸铁等。
Ⅱ 传动带的类型图片及各类型皮带的特点
传动带的品种分类:1.平板带。平板带是传动带最老的一个品种,约有100余年的历史,但直至20世纪中叶,仍占据传动带中一半左右的市场份额。它以结构简单、传动方便、不受距离限制、容易调节更换等特点,在各种工农业机械中得到普遍采用。平板带宽度一般由16-600mm,长度最大可达100~200m,层数最多为6一带中最常见的为帆布带,分为包层式、叠层式和叠包式三种。叠层带为包层带(又称圆边带)的改进产品,具有带体柔软,富有弹性,耐屈性好等优点,适于在小带轮和20m/s以上的快速传动装置上使用。而叠包带介于两者之间,用于边部易受磨损的传动。由于平板带的传动效率低(一般为85%左右),且占据面积较大,因此,从20世纪60年代以后世界各国产量逐年下降。目前在发达国家,除部分农业机械和轻纺机械尚少量使用之外,已处于被淘汰的状态。另一方面,在这一时期,以化纤帆布和帘布为芯体而制成的无接头和热接头环形带,则在全球获得了长足发展。它以强度大、噪声低、传动平稳、运输圆滑、耐屈挠、寿命长和无需接头等为特点,使用领域不断扩大,并在微型传动带中形成主流。 2.三角带:(1)窄型和宽型三角带。(2)小角和大角三角带。(3)活络和冲孔三角带。三角带又称V型带,是传动带中产量最大、品种最多、用途最广的一种产品。自从1917年首次由美国制成汽车风扇带,20年代初开始推广用于工农机械之后,半个多世纪以来久盛不衰,发展十分迅速,现已成为传动带的主流。在世界各国传动带中,从橡胶用量来看,三角带现已占到65%上,齿型带为25%,平板带则已退减到10%以下。目前,三角带已成为世界各种机械装置动力传动和变速的主要器材,在当今农机、机床、汽车、船舶、办公设备等广泛领域,发挥着日益重要的作用。 3.圆形带。圆形带为断面呈圆形的传动带,它可以自由弯曲驱动。这种带多为聚氨酯制造的,通常没有芯体,结构最为简单,使用方便。圆形带为胶带传动开辟了新的途径,世界各国在小型机床、缝纫机、精密机械等方面需用量急剧增长,今后潜力很大。4.齿型带。齿型带亦称同步带,分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动,后者为多轴或反向传动,系从1980年以来世界新出现的又一种高效传动带。齿型带根据齿的形状又分为梯形和圆弧形两种,以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为最大。从所用材料上,齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类,而前者又有普通橡胶(通常为氯丁橡胶)和特种橡胶(多为饱和丁腈橡胶)之分。它们的结构是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。 希望对你有帮助,望采纳!
Ⅲ 皮带传动的优缺点
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工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。前两种都属于传动带。传动带用于传递机械动力的胶带,包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。由橡胶和增强材料(如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等)构成。以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层,覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比,胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点,广泛用于各种的动力传动。机器上传动的环形带,套在两个皮带轮上,多用牛皮或线蕊橡胶制成,通称皮带。
传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力,通过带轮由胶带传导到机械设备上,故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件,种类异常繁多,用途极为广泛。从大到几千千瓦的巨型电机,小到不足一个千瓦的微型电机,甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。它的最大特点是可以自由变速,远近传动,结构简单,更换方便。所以,从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影,产品历经多次演变,技术日臻成熟。 传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)、平皮带(片基带、龙带)、农用机皮带、高速防油带、圆形带(圆带)、扁形带、水塔带(广角带)、变速带、摩托车变速带、V型带(V带)、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。 输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架,表面覆盖性能良好的橡胶材料,经硫化而制成。所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 输送带有普通棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带、聚酯(EP)输送带、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带和各种特殊性能的输送带(一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带)。按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(NN输送带)和聚酯输送带(EP 输送带)。
Ⅳ 皮带传动 实例
1.摩托车的踏板和跨骑
2.汽车风叶冷却
3.油锯
4.单缸柴油机《拖拉机》
5.自行车
6.电动机带动
Ⅳ 全国最大最便宜的皮带批发市场在哪里呢
北方在石家庄市南三条批发市场,白沟,
南方有义乌,汉正街,···
Ⅵ 皮带传动比
皮带的传动比i是:从动轮的直径d和主动轮的直径D比值除以一个系数(1-ε),ε是指滑动率,一般为0.01至0.02,因此i=1.02d/D
Ⅶ 齿轮和皮带哪个更适合3000转/分的传动
这个得根据你的需求来确定,齿轮可以传第较大扭矩,但运行的时候有冲击,会产生噪音,而且不适合高速运转,变速的话滑移齿轮比较方便;而皮带运转比较平稳,噪音小,可以高速运转,但传递扭矩也较小,变速相对麻烦。3000转算比较高的,如果没什么特殊要求建议用皮带。
Ⅷ 皮带传动与链条有什么不同
主要区别是,性质不同、组成不同、应用不同,具体如下:
一、性质不同
1、皮带传动
皮带传动是用张紧的(环形的)皮带,套在两根传动轴的皮带轮上,它依靠皮带和皮带轮张紧时产生的摩擦力,将一轴的动力传给另一轴。
2、链条
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。
二、组成不同
1、皮带传动
由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为“皮带轮”)上组成。两轮分别装在主动轴和从动轴上。利用皮带与两轮间的摩擦,以传递运动和动力。
2、链条
链条的种类很多,大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
三、应用不同
1、皮带传动
皮带传动在机械中应用得非常广泛,如缝纫机、发动机等机械装置。
2、链条
多用作机械传动、牵引、机械基础件等。
Ⅸ 皮带传动的特点
皮带传动的主要特点:
皮带有良好的弹性,在工作中能缓和冲击和振动,运动平稳无噪音。
载荷过大时皮带在轮上打滑,因而可以防止其他零件损坏,起安全保护作用。
皮带是中间零件。它可以在一定范围内根据需要来选定长度,以适应中心距要求较大的工作条件。
结构简单制造容易,安装和维修方便,成本较低。
(9)新余皮带传动系列批发市场扩展阅读:
皮带传动亦称“带传动”。机械传动的一种。由一根或几根皮带紧套在两个轮子(称为“皮带轮”)上组成。两轮分别装在主动轴和从动轴上。利用皮带与两轮间的摩擦,以传递运动和动力。
根据皮带的剖面形状,可分为平皮带传动、三角皮带(三角胶带)传动和圆皮带传动等
平皮带的剖面为扁矩形,皮带轮的表面为光滑的圆柱形,皮带在皮带轮上工作时,其内面是工作面。
三角皮带剖面为梯形,三角皮带和皮带轮槽在两侧面接触,故其侧面是工作面。由图可见,在同样的Q力作用下,三角皮带在工作表面上产生的正压力N较平皮带大。故在其它条件相同时,三角皮带能传递较大的圆周力。
圆皮带一般只适用于小功率的传动,如缝纫机和某些仪器上的传动装置。三角皮带传动较平皮带传动应用广泛,而两者的计算原理基本相同。
Ⅹ 中国十大皮带/腰带批发市场是
听说现在惠州有一家皮带做的非常好,惠州都利路皮具有限公司,这家公司是专门生产皮带/腰带的厂家,应该也算是中国十大皮带批发市场吧。