衣刷工艺

1. 印在衣服丝稠等类似布上面的印刷工艺有哪些

首先更正你的说法，不是叫印刷工艺，是印花工艺。
目前最普通的就是胶印，如果用好点的料，效果会非常好，还不会掉色。
印花的种类很多哦
胶印 水印 油墨 植绒 烫金 厚板 银粉等等等
服装印花技术种类繁多，我们常用的有胶浆印花，水胶印花、油墨印等，另外还有多种工艺相结合。具体看以下介绍：（文字较多，希望可以帮到你）
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有发展前途。

2. 衣服上的图画是哪种印刷技术

1、数码印花技术，即通过扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的产品。

2、服装水浆印花：仅适用于白色或浅色文化衫印花或其它服装印花，只要印花涂料配比合理，可以做到手感柔软，色牢度高。

3、服装胶浆印花：用于颜色较深的文化衫印花或其它服装印花，在选用印花材料时，尽量选择高弹拉架胶浆印刷，其目的是增加印花部位牢度与弹力，使之拉伸后，印花图案部位不易开裂。

4、服装热固油墨印花：热固油墨印花，其材料非常细腻而富有弹力，此油墨树脂颗粒直径比较细微，印后弹力佳，效果一般比市面上的胶浆略好，色彩还原度较高，而且手感方面也较胶浆柔软。

(2)衣刷工艺扩展阅读：

服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。

当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。

3. 衣服的处理工艺是什么意思

服装生产工艺
│验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│磨练│→│包装│

（一）面辅料进厂磨练

面料进厂后要中止数量清点以及外观和内涵质量的磨练，契合消费请求的才干投产运用。在批量消费前起首要中止技术预备，包括工艺单、榜样的制定和样衣制造，样衣经客户确认前方能进入下一道消费流程。面料经由裁剪、缝制制成半废品，有些梭织物制成半废品后，依据非凡工艺请求，须中止后整顿加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后经由锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经磨练合格后包装入库。

（二）面料磨练的目标和请求

把好面料质量关是节制废质量量首要的一环。经由对进厂面料的磨练和测定可有效地提高原文的正品率。

面料磨练包括外观质量和内涵质量两精致面。外观上首要磨练面料能否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在磨练中均需用标志注出，在剪裁时避开运用。

面料的内涵质量首要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在中止磨练取样时，应剪取分歧消费厂家消费的、分歧种类、分歧颜色具有代表性的样品中止测试，以确保数据的精确度。

还对进厂的辅料也要中止磨练，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑水对等等，对不能契合请求的辅料不予投产运用。

（三）技术预备的首要内容

在批量消费前，起首要由技术人员做好大消费前的技术预备工作。技术预备包括工艺单、榜样的制定和样衣的制造三个内容。技术预备是确保批量消费顺利中止以及最终废品契合客户请求的首要伎俩。

工艺单是原文加工中的指导性文件，它对原文的规格、缝制、整烫、包装等都提出了仔细的请求，对原文辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以邃晓。原文加工中的各道工序都应严肃参照工艺单的请求中止。

榜样制造请求尺寸精确，规格完整。相关部位轮廓线精确吻合。榜样上应标明原文款号、部位、规格、丝绺倾向及质量请求，并在有关拼接处加盖榜样复合章。

在完成工艺单和榜样制定工作后，可中止小批量样衣的消费，针对客户和工艺的请求及时修正不符点，并对工艺难点中止攻关，以便多量量流水功课顺利中止。样衣经由客户确认签字后成为首要的磨练依据之一。

（四）裁剪工艺请求

裁剪前要先依据榜样绘制出排料图，“无缺、合理、节约”是排料的根起原根底则。在裁剪工序中首要工艺请求如下：（1）拖料时点清数量，留意避开疵点。（2）关于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈现色差现象。关于一匹面估中存在色差现象的要中止色差排料。（3）排料时留意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕倾向能否契合工艺请求，关于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）弗成倒顺排料，否则会影响原文颜色的深浅。（4）关于条格纹的面料，拖料时要留意各层中条格对准并定位，以保证原文上条格的跟尾和对称。（5）裁剪请求下刀精确，线条顺直流利。铺型不得过厚，面料上基层不偏刀。（6）依据榜样对位记号剪切刀口。（7）采用锥孔标志时应留意不要影响成衣的外观。裁剪后要中止清点数量和验片工作，并依据原文规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

（5）缝制缝制

缝制缝制是原文加工的中间工序，原文的缝制依据样式、工艺作风等可分为机械缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程执行流水功课。

粘合衬在原文加工中的应用较为普遍，其浸染在于简化缝制工序，使原文质量均一，避免变形和起皱，并对原文外型起到一定的浸染。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的运用要依据原文面料和部位中止选择，并要精确控制胶着的时候、温度和压力，如许才干抵达较好的效果。

（6）锁眼钉扣

原文中的锁眼和钉扣平日由机械加工而成，扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外套类上。锁眼应留意以下几点：（1）扣眼位置能否精确。（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度能否配套。（3）扣眼启齿能否切好。（4）有伸缩性（弹性）或十分薄的衣料，要思考运用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位禁绝构成原文的扭曲和倾斜。钉扣时还应留意钉扣线的用量和强度能否足以避免钮扣零落，厚型面料原文上钉扣绕线数能否足够

（七）整烫

整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是原文加工中的一个首要的工序。

避免以下现象的发生发火：（1）因熨烫温渡过高时候过长构成原文表面的极光和烫焦现象。（2）原文表面留下藐小的波纹皱折等整烫疵点。（3）存在漏烫部位。

（八）成衣磨练

原文的磨练应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对废品中止周全的磨练，以保证产品的质量。

废品磨练的首要内容有：（1）样式能否同确认样沟通。（2）尺寸规格能否契合工艺单和样衣的请求。（3）缝合能否精确，缝制能否规整、平服。（4）条格面料的原文搜检对格对条能否精确。（5）面料丝缕能否精确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件原文中能否存在色差问题。（7）整烫能否优越。（8）粘合衬能否坚固，有否渗胶现象。（9）线头能否已修净。（10）原文辅件能否无缺。（11）原文上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实践货色内容能否分歧，位置能否精确。 （12）原文整体形态能否优越。（13）包装能否契合请求。

（九）包装入库

原文的包装可分挂装和箱装两种，箱装通俗又有内包装和外包装之分。

内包装指一件或数件原文入一胶袋，原文的款号、尺码应与胶袋上标明的分歧，包装请求平整美观。一些特殊样式的原文在包装时要中止非凡措置，例如扭皱类原文要以绞卷体式格局包装，以对峙其外型作风。

外包装通俗用纸箱包装，依据客户请求或工艺单指令中止尺码、颜色搭配。包装体式格局通俗有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应留意数量无缺，颜色尺寸搭配精确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实践货色相符。

4. 衣服图案印刷有哪些方式

一般人易做到的还有网印，热移印是现在最精美的了，但原图要工厂生产

5. 请问衣服衣服上面印刷的图案都是些什么工艺

比较简单的就是数码热转印工艺。只需要一台电脑和一台打印机。希望可以帮到你。

6. 谁知道服装做旧工艺，说一声，谢谢

做旧？批量生产的话拿去洗水厂。。很多效果可以做出来。 如下
1.普洗:
普洗即普通的洗涤,只不过将平常的手洗用于机械化而已,其水温在60度-90度左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟左右的普通洗涤后过清水加柔软剂即可,使织物更柔软,舒适、在视觉上更自然更干净。洗水时间的长短是根椐化学成分药品量多少来定。普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻洗为5分钟，普洗15分，重普洗30分钟不等
2．石洗/石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行，在石磨前进行普洗或漂洗，根椐客户的不同要求，可采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行漂洗，洗后布呈现灰蒙、陈旧感觉，衣物有轻微主重破损。
3.酵素洗（ENZYME WASH ）:
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定的PH值和保温下对纤维结构产生降解作用，使布面温和地褪色、褪毛（产生桃皮效果）并得到持久效果，可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗。
4．砂洗（SAND WASH）：
砂洗多用一些碱性、氧化性助剂，使衣服洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性，砂洗其实是用一种砂洗剂即砂粉，如可选用菱形砂，多角形砂，圆形砂，菱形砂产生绒毛，多角形砂使绒挺立，圆形砂使绒毛丰满
5．化学洗（CHEMLCAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱性助剂来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化学石洗，可以增加褪色及磨损效果，使衣物有较强的残旧感和起毛效果。
6．漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感，需对衣物进行漂洗，即在普通洗涤过清后，加温到60度，根椐漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂7-10分钟内使颜色对板一致，漂洗可分为氧漂和氯漂。
7．破坏洗（DESTROY WASH）：
成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位产生的一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8．雪花洗（SNOW WASH）：
把干澡的浮石用高锰酸钾溶液浸透，然后在专用缸内直接与衣物打磨，通过浮石打磨在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点氧化掉，使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的点。
9．猫须：
猫须就是用手砂手擦的一种，它只不过磨成猫须形状而已
10．喷沙又叫打沙：
是专用设备（形象点讲就是一种电动的大牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11．喷马骝（MONLYEY WASH）：
和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用，喷马骝就是喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料褪色。
12．碧纹洗：
也叫单面涂层，涂料染色，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。
13．牛仔的后整处理：
洗水，高温定型，局部压褶，手擦、破烂、手针挑褶。

7. 能够印在布上面的印刷工艺有哪些

1烫金:学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。

2 UV:就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。

3 击凸、压纹:学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。

4 啤:广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。

5 金聪:就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。

6 YO:就是弹簧一样物体，塑料居多，一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。

7 过胶: 给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。

8、热转印

该方法需要中间介质，即先将图文印刷至热转印膜或热 转 印纸上，再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转 印膜。其优点是：印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷 。缺点是价格高昂，印刷成本高。

9、凹版印刷

此工艺分两步，即先采用传统的凹版印刷工 艺将图文印至薄膜上，再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。另外产品具有极好的防水性能，成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄 膜有亮光和亚光两种可供选择，亚光具磨砂效果！缺点是与环保观念有冲突，因薄膜很难 降解。

10、水印印刷

因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名，在纺织品印刷中比较常见，也叫印花。印刷时 把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂，可直接用水冲洗。其特点是着色力好 、具强遮盖性和牢度、耐水洗，基本上没有异味。

8. 服装印花有哪些基本工艺。

服装图案印花的工艺：分成水浆、胶浆、厚板浆、石头浆、泡浆、油墨、尼龙浆、滴胶、啫喱、植珠、拔印、银粉、银粒、有色闪光粒、镭射粒。 水浆 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上价格比较低，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案,一般来说水浆的话，浆的颜色应比面料色稍深才印得出效果. 胶浆 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 厚板浆 厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。 石头浆 如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的你留意过你走在泥泞的路上时，你刚走过留下的脚印吗？就是差不多那个效果，它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状~~算是比较新颖的印花品种。多见于休闲男装。 泡浆，顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平。 油墨 油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所以，做风衣的时候，一般用油墨来印。 尼龙浆 尼龙浆，也是用在风衣上，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。 滴胶 滴胶是一种可以比厚板更有立体感的品种，一般用来做滴胶章，多用于男装上。用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型，今年的话，也可以用来造一个立体的米奇形象哦！滴胶的缺点是：出大点力的话很容易被掰下来。 啫喱 啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种，价格相对贵一点，你可以了解一下，相近的织带，普通的可能0.3-0.5元一米，但是加了一条约0.2-0.3CM的啫喱在织带中央的话，它的价钱可能就去到0.8-1.5元了。 植珠 植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺。 植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0.3CM左右，它的顶部是圆珠状的，可以做其它颜色在上面，似是顶着一颗颗珠子一般，所以也叫植珠。植珠通常是广州的叫法，牙刷花通常是佛山的叫法。 拔印 有一种印花，它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的。其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！ 有色闪光粒、镭射粒 有色闪光粒，不知道它正确叫法应该是什么，它和银粒差不多，但有更多的颜色可以选择了，通常是固定的颜色，不是我们想要调什么色调就有什么色调的。可以单独使用镭射粒是半透明具有镭射效果的粒，在不同方向看每个微粒都有不同颜色映射出来，一般加在其它颜色的胶浆上。

9. 关于羊毛衫最权威叫是么

羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。
毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。
羊毛衫服装发展历史及流行趋势分析
羊毛衫服装通称毛衫服装，又称毛针织服装，是用毛纱或毛型化纤纱编织成的针织服装。在公元前1000年左右西亚幼发拉底河和底格里斯河流域便出现了手编毛针织服装。机器毛针织服装则出现于近代，公元1862年美国人R.I.W.拉姆发明了双反面横机，将毛衫在其上生产成形衣片，用于缝合成服装，标志着机器编织毛针织服装的开始。
我国用毛纱在针织横机上生产毛衫服装已有80多年的历史。解放前，我国毛衫服装生产技术非常落后，原料主要依赖进口，编织、成衣及染整设备非常简陋。解放后，特别是从80年代初以来，我国的毛衫服装的设计、生产工艺、技术与设备有了显著进步。
由于毛织物的舒适性能也很优越，近年来又用其作为针织内衣的原料和衬衣的原料，并对其固有的特性进行改造。人们看好毛织物的优良服用性能，且致力于开发新的毛织物整理工艺，如机械耐洗羊毛整理，柔软有光羊毛整理，冷色系干燥凉爽羊毛整理，更加优化羊毛的性能，使其能满足多种服装的需要。
随着人民生活水平的提高，人们在衣着上更加需求轻爽柔软，富有弹性、延伸性和悬垂性好，透气性好，并且款式新颖，色泽鲜艳的服装。由于这些需求正是毛衫服装的优越性所在，因此，使得毛衫服装在整个服装领域中占有越来越重要的地位。目前毛衫服装正向外衣化、系列化、时装化、艺术化、高档化、品牌化方向发展。
常用材料产地
羊毛衫生产原料，有纯羊毛、兔羊毛，羊绒等。原料产地分别为新疆、内蒙古及国外的澳大利亚、斯里兰卡、阿根廷及乌拉圭。
羊毛衫根据其选用原料不同的分类
 羊毛衫
以绵羊毛为原料，是最大众化的针织毛衫，其针路清晰、衫面光洁、膘光足，色泽明亮、手感丰满富有弹性；羊毛衫比较耐穿，价格适中。
 羊绒衫
也称开司米（英文Cashmere）衫，以山羊绒作原料，是毛衫中的极品。其轻盈保暖、娇艳华丽、手感细腻滑润、穿着舒适柔软；由于羊绒纤维细短，其易起球，耐穿性不如普通羊毛衫，同时因羊绒资源稀少，故羊绒衫价格昂贵。
 羊仔毛衫
以未成年的羊羔毛为原料，故也称羔毛衫，是粗纺羊毛衫的大陆产品。由于羊羔毛细而软，因此羊仔毛衫细腻柔软，价格适中。
 雪兰毛衫
原以原产于英国雪特兰岛的雪特兰毛为原料，混有粗硬的腔毛，手感微有刺感，雪兰毛衫丰厚膨松，自然粗狂，起球少不易缩绒，价格低。现将具有这一风格的毛衫通称为雪兰毛衫，因此雪兰毛已成为粗狂风格的代名词。
 兔毛衫
一般采用一定比例的兔毛与羊毛混纺织制，兔毛衫的特色在于纤维细，手感滑糯、表面绒毛飘拂、色泽柔和、蓬松性好，穿着舒适潇洒，穿着中表面绒毛易脱落，保暖性胜过羊毛服装；如果采用先成衫、后染色的工艺(即先织后染工艺)，可使其色泽更纯正、艳丽，别具一格，特别适宜制成青年妇女外衣。
 牦牛绒衫
采用西藏高原牦牛绒为原料，其风格稍逊于羊绒衫，手感柔滑细腻，不易起球，而价格比羊绒衫低得多，但牦牛绒衫色彩单调，宜作男装。
 马海毛衫
以原产于安格拉的山羊毛为原料，其光泽晶莹闪亮、手感滑爽柔软有弹性、轻盈膨松、透气不起球，穿着舒适保暖耐用，是一种高品位的产品，价格较高。
 羊驼毛衫
以原产于智利的羊驼毛为原料，纤维粗滑，手感滑腻有弹性、具有天然色素、膨松粗放、不易起球，保暖耐用，是近几年兴起的一种高档产品，价格高于普通羊毛衫。
 化纤类毛衫
服装的共同特点是较轻。如腈纶衫，一般用晴纶膨体纱织制，其毛型感强、色泽鲜艳、质地轻软膨松，回潮率只有0-4.5%，纤维断裂强度比毛纤维高，不会虫蛀，但其弹性恢复率低于羊毛，保暖性不及纯羊毛衫，价格便宜，但易起球，适宜于儿童服装。近来，国际市场上以晴纶、锦纶混纺的仿兔毛纱，变性晴纶仿马海毛纱，其成衫可以与天然兔毛、马海毛服装媲美。
 动物毛与化学纤维混纺的毛衫
具有各种动物毛和化学纤维的“互补特性”，其外观有毛感，抗伸强度得到改善，降低了毛衫成本，是物美价廉的产品。但在混纺毛衫中，存在着不同类型纤维的上染、吸色能力不同造成染色效果不理想的问题。
几种主要原料的特点及性质
 绵羊毛纤维
在科学发达的今天，世界上已经有了许多各式各样的纤维。但吸湿、保暖、舒适等主要的性能都无法与羊毛相比。羊毛纤维的外形为细长圆柱形物体，它是由鳞片层，皮质层和髓质层组成。由于鳞片具有定向性，在一定的湿热和皂液条件下，加上机械外力的搓揉作用，使羊毛纤维具有良好的缩绒性。 羊毛纤维的直径在18～42微米之内，纤维越细，可纺的支数就高，相对强度也高，卷曲度大，弹性就好。
 超细美丽诺羊毛Extrafine Merino
出自澳大利亚的优质羊毛——美丽奴羊。这是澳大利亚经过200年的选育与改良，育成的一个独特的细羊毛品种。
较粗的羊毛衣物穿着后会有刺痒感，超细美丽诺羊毛是羊毛中最细的。举例人类的头发为50－60微米，而最好的美丽诺羊毛则可达到11.7微米。通常我们采用的为小于等于19.5微米，羊绒为13－15微米，马海毛为25-30微米，棉为10-14.4微米，真丝为12微米。这样羊毛制成的毛衣不但弹性好，而且手感十分柔软细腻，贴身穿相当舒适。它那高贵的，仅次于羊绒的价格和手感，注定了它的产品必定是所有羊毛产品中的上品。
 山羊绒纤维
羊绒衫所用的原料——羊绒，是动物纤维最优秀的一种，它主要产自中国西北部蒙古、伊朗、阿富汗等温差大、日照长的半荒漠地区生长的山羊。因其产量稀少，品质优秀，素有“软黄金”之美誉。
羊绒是一种纯天然的空心纤维，比羊毛细得多，外层鳞片也比羊毛戏迷、光滑。因此重量轻、柔软、韧性好。贴身穿着时轻、软、柔滑、非常舒适。是其他任何纤维所无法比拟的。
羊绒不同于羊毛，羊毛生长在绵羊身上，而羊绒生长在山羊身上。一只绒山羊每年产绒仅150g~200g，绒毛平均细度多在15~16微米，山羊绒的强伸度，弹性变形比羊毛好，具有细、轻、柔软、保暖性好等优良特性。山羊绒纤维是从山羊身上梳抓覆盖于长毛之下的绒毛所得。绒毛纤维由鳞片层和皮质层组成，没有髓质层。它的平均细度在15～16微米，是羊毛纤维中细度最小的。山羊绒的强伸度和和弹性变形比绵羊毛好，因而山羊绒具有柔软，糯滑和保暖好等优良特性，是珍贵的原料。更可贵的是它有天然颜色，其中以白羊绒最名
 马海毛
马海毛原产于安哥拉的山羊。毛纤维较粗，属于粗绒毛。表面鳞片少而钝，纤维外观光泽银亮，弹性特好，明显优于羊毛，具有高贵的风格。
 兔毛纤维
兔毛是从毛用兔身上剪下来的毛纤维。兔毛纤维颜色洁白，富有光泽，性质柔软，糯滑，且有良好的保暖性。纤维细度多数平均在10～15微米。兔毛表面鳞片排列十分紧密，无卷曲度，纤维膨松，不宜纯纺，一般与羊毛、锦纶、腈纶混纺。
 驼毛纤维
驼毛纤维实际上是双峰骆驼在脱毛期间梳抓下来的绒毛。毛纤维细长，有天然色泽，呈淡棕色。非常柔软，具有特别良好的保暖性能，强度大。不宜作纯纺原料，多数与高支羊毛混纺。
 腈纶（聚丙烯腈纤维）
腈纶具有独特的极似羊毛的优良特性，手感松软，膨松性好，有较好弹性。手感与外观都很象羊毛，因此有“人造羊毛”之称。其染色性能好，色彩鲜艳，保暖性强。
 混纺纱
一般采用羊毛与腈纶，粘胶等化学纤维或人造纤维按一定比例混纺。它可以综合两者的优点，并降低成本。
 平针组织
又称纬平组织，单面组织。织针排列：满针在单针床上编织平针织物。织物横向延伸性大，又卷边性，线圈断裂后容易脱散。
 四平组织
又称罗纹织物，与1＋1罗纹、2＋2罗纹一样同属罗纹大类。在双针床上进行编织，三角全部进入工作，成圈深度一致。针织排列：前后针床满针排列。
 1＋1罗纹组织
又称单罗纹。应用于领口、袖口、下摆。
 2＋2 罗纹组织
具有高度的横向延伸性和弹性，延伸性一半比平针织物大一倍。
 四平空转组织
又称罗纹空气层组织，是罗纹组织于平针组织复合而成的组织。特点：正反面的平针组织无联系，呈架空状态，比罗纹组织厚实，有良好的保暖性，横向延伸性小，形态较稳定。
 集圈组织
单针床面集圈织物，又称平针胖花。集圈可形成网眼花纹、凹凸花纹、彩色花纹等多种花纹效应。由于有长线圈的存在，织物强力会受到影响，且易向横向扩展。
 胖花组织
胖花组织是集圈组织的俗称。根据集圈形成的悬弧，表面形成凸起的花型等，有单面集圈，双面集圈；有单列集圈，多列集圈；有单针集圈，多针集圈等。
 扮花组织
扳花组织的学名叫波纹组织，通过移动针床的方式，使线圈在双针床上产生交叉编织而成。
 双鱼鳞组织
双鱼鳞组织又称不畦编组织，也有称双元宝针的。它是在双针床上编织的，其实质是双面集圈。特点：双鱼鳞织物的横向容易伸长变形，使服装的保型性降低，但保暖性增强，织物有丰满的厚实感，在棒针编织中应用较广。
 提花组织
提花组织是按照花纹要求，使纱线在线圈横列内有选择的、以一定间隔形式形成线圈的组织，纱线在不成圈处，一般呈浮线装留在织物的反面，可在单针床上编织。特点：织物较厚实，不易变形，延伸性结合脱散性较小，有良好的色彩效应。
 空花组织
空花组织的学名叫纱罗组织，又称桃花组织，可在单针床上编织。织针满针排列，以单面平针织物为基本结构，按花型将线圈移圈而成。在棒针花样中应用较广。
 缝合工艺
我们知道羊毛衫衣片可由针织横机编织而成，也可由针织圆机坯布裁剪而成。但无论是何种方法织成的衣片，都必须经过缝合这道工序，才能够形成具有穿着价值的羊毛衫，这一工艺过程也叫成衣，即指将羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成羊毛衫的过程。缝合质量的好坏，直接影响着羊毛衫的质量，它不仅影响羊毛衫的穿着性能，而且对体现产品的款式特点和外观造型起着重要的作用。因此采用的缝线应和被缝衣片相匹配、缝迹要平整并能体现款式特点、缝合要有足够的牢度。
 羊毛衫缩绒
毛纤维在湿热条件下，经机械外力的反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化。这一性能称为毛纤维的缩绒性。利用这一特性来处理羊毛衫的加工工艺称为羊毛衫缩绒。羊毛衫缩绒的目的主要是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量（使织物质地紧密，强力提高，弹性和保暖性增强）和外观效果（外观优美，手感丰厚柔软，色泽柔和）。
 羊毛衫整烫
整烫是羊毛衫后整理的最后一道工序，也就是我们通常所说的羊毛衫定型。它也是影响质量的重要环节。整烫的目的是使羊毛衫具有持久、稳定的标准规格；外形美观，表面平整，具有光泽、绒面丰满，手感柔软，富有弹性的特点。羊毛衫整烫包括加热、给湿、加压、冷却四部分内容。整烫工艺和羊毛衫原料有关，不同的原料应采用不同的工艺，一般整烫可分为蒸、烫、烘三大类。
 防起球整理
 影响起球的因素
纱线的影响：纤维的卷曲波形愈多，在加捻时，纤维不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多，纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而对于纤维长度来讲，较短纤维比长纤维易于起毛起球，除纤维头端数多的影响外，长纤维之间的摩擦力及抱合力大，纤维难以滑到织物表面，也就难以纠缠起球。纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间的抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少；但是，羊毛衫是柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠提高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。
织物组织结构的影响：织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球。高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球。表面平整的织物不易起毛起球，表面凹凸不平的织物易起毛起球。因此，胖花织物、普通花色织物、罗纹织物、平针织物的抗起毛起球性是逐渐增加的。
染整工艺的影响：纱线或织物经染色及整理以后，对抗起球性将产生较大影响，这与染料、助剂、染整工艺条件有关，以绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球；以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球；织物经过定型，特别是经树脂整理后，其抗起毛起球性将大大增强。
穿着条件的影响：羊毛衫织物在穿着时，所经受的摩擦越大，所受摩擦的次数越多，则其起球现象越严重。
 防起球整理方法及工艺
羊毛衫是成型产品，对其采用烧毛或剪毛的方法来防起球有一定的困难，日前常用的防起球整理工艺主要有轻度缩绒法和树脂整理法两种。树脂整理法效果更好些。
 防缩整理
鳞片是羊毛纤维的一个主要特点，它使羊毛纤维具有了缩绒性，所以防缩整理的实质是对鳞片进行处理，使它减弱或失去定向摩擦效应。主要是利用化学药品与鳞片发生作用，损伤和软化鳞片；或利用树脂均匀的扩散在纤维表面，形成薄膜。从而有效的限制了鳞片的作用，使羊毛纤维失去缩绒性，达到防缩的目的。
 防蛀整理
羊毛衫在存贮过程中，常会发生虫蛀现象。使蛀虫不能在织物上生存，便能达到防蛀的目的，这就是防蛀整理的任务。防蛀整理所用助剂应高效低毒，对人体无副作用，不影响织物的色泽和染色牢度，不损伤羊毛纤维的毛感和强力，并具有耐洗、耐晒、耐持久的特点。常用的防蛀整理方法有羊毛化学改性法和防蛀剂整理法。
如何挑选
 检查——衣服尺码、形状及手感；毛纱有无粗节及过大的结头；有无不良的缝接、多余的线头；有无破洞、缺口、梁色疵点和油污等。
 检查——袖口、下摆处罗纹的弹性，可用手撑开袖口或下摆，然后放松，看其是否能很好的复原。同时，应注意袖口或下摆口罗纹的收缩力不可过大，否则在窗着时会紧箍感。
 检查——缝接质量。对袖套口、前后领口、肩缝、侧缝等结合部位的缝接质量应特别注意。在检查时，用手握紧需检查部分的两侧，稍稍用力拉，使接缝可以清晰地展现在眼前。
 选择套头的羊毛衫，领圈的弹性是否合适、套口处有无漏针、套口线颜色是否正确、线头是否清理等都是格外注意的地方。选择开襟衫类，注意前开襟的套口线颜色是否正确，有无漏针，针钮线是否松散，钮眼的质量，钮扣和钮眼益的配合也应引起注意。
 羊毛衫的缩水率由于所选用的原料及编结结构的不同，有很大差异，所以在选购时一定要了解缩水率，并以此为依据，考虑选购的尺寸。
真假羊毛衫的鉴别
羊毛衫是春、秋以及冬季深受消费者欢迎的服装，但假冒伪劣品很多，有的在羊毛中掺入腈纶、丙纶等化学纤维，有的用化学纤维织物冒充羊毛，因此在购买时应注意鉴别其真假，防止误购。
 看清商标
如是纯羊毛，应有纯羊毛标志的五项内容；如是混纺产品，应有羊毛含量标志；否则，可认为是假货。
 查质感
真羊毛衫质地柔软，富有弹性，手感好，保暖性也好；假羊毛衫的质地、弹性、手感、保暖性都较差。
 燃烧检验
真羊毛含有大量蛋白质，从衣衫上抽几根纤维点燃，闻一下气味，看一下灰烬，如有烧焦羽毛的气味，灰烬用手指一压即碎，就是纯羊毛；如无烧焦羽毛的气味，灰烬压不碎、结块，则是化纤织物。
 摩擦静电检查
将待检衣衫在纯棉衬衣上相互摩擦5分钟左右，然后迅速互相脱离，如无“啪啪”响声，是真羊毛衫；如有“啪啪”响声，甚至带有静电火花的，则为化纤织物，是假冒的羊毛衫。
日常养护
对于羊毛衣物的维护，这个令很多人都很头疼的问题。我们每日穿后羊毛衣物经过一些简单的护理，就可以保持不变形，如同新的一样：
小心保存
 清空衣物口袋 不然会导致衣服鼓出或下垂。
 衣物的垂挂 用合适的衣架将羊毛衣物挂在凉爽、通风的地方，挂一会儿，让它除去产生的皱痕。衣架选择能支撑外套垫肩与裙裤腰的款式以免衣物起皱。
 皱折的防范 纯羊毛或羊毛混纺的衣物在有湿气的浴室里挂上一段时间或一整夜皱痕就会消失得无影无踪。
用衣刷轻刷
衣物表面
 刷去衣物表面的灰尘，否则这些灰尘长久会变成污渍，而且尘土会影响毛织物的外观。
湿毛料的护理
 若是您的毛料衣物湿了，必须立即将它弄干，但绝对不可直接与热源接触，像在火前烘烤、放在电热器上或是摊晒于大太阳下。除非洗涤 标示上有特别注明，否则不可将它用烘干机烘干。
衣物一旦弄脏立即处理  用冷水清洗小的污点，然后用一块干净的布将它吸干，但千万别用纸巾；除去衣物上的气味 将衣物平放在床上约一个小时，去除衣物上的气味如香烟味等。
让羊毛呼吸
 在下一次穿着前让羊毛呼吸24小时，尽量避免连续两天穿同一件衣服。这样可以给羊毛纤维足够的时间恢复它的自然弹性。 储存 如果要较长时间收藏羊毛织物，须先洗好、晾干。任何羊毛织物都可以折叠后储藏，放上香柏木或樟脑丸，也可以挂在衣物袋里。不要将衣物乱塞在狭小的空间里。
防蛀
 羊毛衫的防虫蛀也很重要，常用的方法是熏蒸，即利用熏蒸剂的挥发物杀死蛀虫，它需要在密封容器中进行。其主要是用樟脑、萘、对二氯苯等。家庭中保管羊毛衫时一般用这一方法，来达到防虫蛀的目的。
正确的洗涤方法
 仔细阅读衣物上的洗涤标志
衣物中的羊毛成分不同，洗涤保养的方法不同，有的适于手洗，有的适于干洗。衣物上之洗标所述的维护方式，会因毛料的种类不同而有所分别。经过特别处理过的衣料也可能会有特殊的优点。
国内外的常用洗涤标识
使用30℃以下洗涤液温度，机械常规洗涤 不能水洗，在湿态时须小心
手洗须小心操作 表示不可以氯漂
衣物适合于所有干洗溶剂洗涤 衣物适合于四氯乙烯、三氯甲烷、轻质汽油及三氯乙烷这4类干洗溶剂中洗涤，对于洗涤过程中无特殊要求
表示该衣物可以放入滚筒式干衣机内处理 表示该衣物不可以放入滚筒式干衣机内处理
衣物不能干洗 不可以熨烫
熨烫时温度不能超过120℃ 熨烫时须垫布，温度不能超过120℃
 羊毛衫的水洗
 羊毛衫洗涤时，应选用中性洗涤剂或中性洗衣粉洗涤。如果选用日常洗衣用的碱性洗涤剂则易损伤毛纤维。洗涤水温以30℃左右为宜，水温过高易使羊毛衫再次缩绒而毡化，水温过低则会降低洗涤效果。
 在洗涤中，除标有“超级耐洗”或“机可洗”标志的羊毛衫外，一般羊毛衫都要小心的用手工来洗，忌用手工或用洗衣板严重搓擦，更不能用洗衣机来洗涤，否则，羊毛纤维鳞片之间产生毡化，会使羊毛衫尺寸大为缩小。机洗容易使羊毛衫损伤而解体破坏。
 一般在羊毛衫洗涤前，对污渍较多的部位要作到心中有数或作出记号，以便洗涤时对局部进行精心清洗，这样既可达到洁净的目的，又不致于使羊毛衫受损。
 不同颜色羊毛衫洗涤时，一般不宜同浴处理，以防不同颜色间的污染。
 羊毛衫洗涤完成后，应用清水漂洗，漂洗至无污水和无泡沫为止。经漂洗后的羊毛衫应轻压去水，然后放入网袋内，吊起滴水，直到滴完水滴为止。然后进行晾晒，针羊毛衫整型平摊于平板上晾晒，或将羊毛衫两袖穿在竹杆上，轻轻拉平，整型晾晒。应忌用衣架晾晒。在晾晒时，一般应在弱光下或阴凉通风处晾干透即可，切勿在烈日下曝晒，以免损伤羊毛衫。
 对于化纤类产品，由于它强度较大，不会产生缩绒，因此，按一般洗衣方法进行水洗即可。但对一些结构较松，表面有毛圈或拉毛产品，最好不要用洗衣机进行洗涤，否则易损伤织物。
 只有洗标上有注明可以烘干的纯羊毛标志或羊毛混纺标志的衣物才能用机器烘干。洗涤上有可以烘干的标示，标示使用烘干机烘干是安全的。
 经过洗涤、晾于后的羊毛衫一般还需要熨烫，以恢复原来的式样，便于穿用或保管，羊毛衫熨烫前需套烫板或整形，熨烫时粗纺毛衫适宜用蒸汽熨斗在135～145℃温度下熨烫；精纺羊毛衫适宜于用电熨斗，在120～160 ℃温度下熨烫，熨烫时羊毛衫上需盖一块浸湿的白布以给湿。
 羊毛衫洗涤也常采用干洗的方法
干洗是利用石油类的溶剂和全氯乙烯等不溶于水的油性的挥发性有机溶剂，在转筒式的于洗机内，除去油溶性的污渍的去污方式。这种方法适应广，防毛衫变形小，不渗色，但需要一定的设备才能进行。羊毛衫织品如可干洗，洗标上应有干洗标示。
 羊毛衫洗涤不缩水妙方
 水温最好在35度左右，洗涤时应该用手轻轻挤压，切忌用手搓、揉、拧。千万不能使用洗衣机洗涤。
 一定要用中性洗涤剂，使用时，一般水和洗涤剂的比例为100：3。
 漂洗时要慢慢加冷水，使水温逐渐降到室温，再漂洗干净。
 洗好后，先用手压，把水分压出来，然后用干布包裹起来压，也可以使用离心力脱水机。注意要将羊毛衫用布包裹后才能放入脱水机内；不能脱水太久，最多只能脱水2分钟。
 洗净脱水后，应将羊毛衫放在通风处摊开晾干，不要吊晒或曝晒，以免羊毛衫变形。
常见污渍的处理方法
羊毛衫在穿着时不注意就会沾上这样或那样的污渍，这时有效的清洗就非常重要，下面将介绍一些常见污渍的处理方法。
 当衣服一被弄脏，请您马上将一块清洁并吸收力强的干布盖在弄脏的地方，以吸收尚未被吸收的污垢。
 如何去除特殊的污垢
酒精饮料（不包含红酒）-用一块吸收力强的布，轻按要处理的地方，以便尽量吸收多余的液体。再以海绵沾少量以一半温水与一半药用酒精混合液擦拭。
黑咖啡-混合酒精与等量的白醋，将一块布浸湿后小心地轻按污垢处，再用一块吸收力强的布按干。
血-尽快先用湿布擦沾血的部位以吸收多余的血。轻轻用未稀释过的醋擦在污点上，再用冷水擦拭。
奶油/油垢/酱汁-若沾上了油渍，先用汤匙或刀将衣物表面多余的油渍括除，再拿一块布泡在干洗专用的清洁剂中，然后轻轻擦拭污垢。
巧克力/奶咖/茶-先用沾满白色烈酒的布，轻按污点的四周，在以处理黑咖啡的方式进行。
蛋/牛奶-先用沾满白色烈酒地布轻按污点，再使用沾满稀释白醋的布重复一次。
水果/果汁/红酒-用布沾酒精与水的混合液（比例3:1）轻按污点。
草-小心使用肥皂（用中性的皂粉或肥皂），或用沾满药用酒精的布轻按。
墨汁/原子笔-先用沾满白色烈酒的布轻按污点，再使用沾满白醋或酒精的布重复一次。
口红/化妆品/鞋油-用沾满松节油或白色烈酒的布擦拭。
尿液-尽速处理。先用干海绵将多于液体吸尽，再抹未稀释的醋，最后参照血的处理方式。
蜡-先用汤匙或刀将衣物表面多余的蜡括除，再盖上吸墨纸，用中温熨斗轻烫。
羊毛衫的整新
羊毛衫缩短变硬了，可以用干净的白布把它裹卷起来，放进蒸笼里面蒸十分钟，取出后稍用力抖动，将纤维抖松，然后小心把它拉成原来的样子和尺寸，平放在薄板或筛背上，晾于通风的地方阴干，干后就能恢复原状。
毛线或羊毛织物，洗的次数多了会逐渐失去原来的光泽，若用清水漂洗几次，再在清水中加几滴醋继续漂一漂，使酸碱中和，毛线和羊毛织物就会恢复原有的光泽。
轻薄羊毛织物的特别养护，轻薄织物如凉爽羊毛等，虽然容易起皱，但可以用湿布熨烫或蒸汽熨斗烫平。