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男装羽绒服制作图纸

发布时间:2025-09-04 16:48:51

A. 羽绒怎么

羽绒服制作的详细步骤

1、线路参考样衣及图纸(可去网上下载);

2、针距:11-13针/3cm明线迹,12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针,引线用9#机针;

3、线顺色(特殊要求除外),面线用与身顺色线;

4、各部位线路要顺直,缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针,包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧适宜,起落都要打回针;

5、袖子抽褶:先在单衣片上抽褶,然后再充绒纳线。抽褶线与肩峰对缝;

6、气眼加隔色垫布;

7、大身拉链要求平整,不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插,缉0.1cm明线;

8、主标、小号钉在内里后中;水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口;

9、所有里子拼接缝要求包缝;

10、袖口内面布为勾缝;

11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线;

12、棉靠里布,帽子周圈走0.1cm明线,帽子前口0.1+2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。具体纳线参考图纸;

13、肩峰、腋下、兜布加带条;

14、半成品必须小烫,熨烫平服,无极光;

15、其他具体做法参考样衣;

后整理

1、所有成衣必须蒸汽大烫,半成品车笼小烫;

2、无线头,无油渍,无粉迹。兜内无杂物。整洁、干净、平整;

3、缝合处要求烫平烫匀,无极光。

包装

1、按帽子、袖子顺序折向后片,衣身向后折一折;

2、包装时,吊牌等要按顺序打齐、理平,扣在拉锁顶部;

3、按配比装箱,要求成衣折叠摆放整齐,均匀。

4、箱体需注明款号、品名、号型、颜色、数量、生产单位;

5、吊牌、水洗标要分款号、色号、号型等。标明检验员号、总检号,使灰鸭绒或白鸭绒等。

通过上述内容不难看出,如果想要做出一件羽绒服不是简单的事,需要这么多步骤,并且还要有足够的耐心、细心。

B. 【羽绒服半成品】什么是羽绒服半成品 羽绒服的制作流程

什么是羽绒服半成品

羽绒服半成品即为面包服、衣壳或衣皮,是羽绒服改制商未完成加工的外壳。消费者不能直接穿着,需经过缝纫、充绒等工序才能成为最终产品。这些半成品由专业羽绒服生产厂家完成设计、裁剪等初步加工,再交由加工店进行冲绒拼合。

羽绒服半成品的优势

消费者可根据个人需求定制,体现个性化需求。相比成品羽绒服,半成品在面料和款式选择上有更多灵活性,尤其适合体型特殊者,可进行尺寸调整,接近量体裁衣的效果。

羽绒服的制作流程

羽绒服裁剪

1. 面料追色差画皮

2. 面、里、胆料严格裁剪,不得缺片、多片

3. 加棉部位:帽中、帽片、领子、小领、门襟、兜口等

羽绒服制作

1. 参考样衣及图纸进行针距操作

2. 线顺色,面线与身顺色线

3. 各部位线路顺直,缝纫线迹30cm内无单跳和连续跳针

4. 袖子抽褶,先单衣片抽褶再充绒纳线

5. 汽眼加隔色垫布

6. 大身拉链平整,门襟链拉头左拉右插,缉0.1cm明线

7. 主标、小号钉内里后中,水洗标在内里左侧缝1/2处

8. 里子拼接缝包缝,袖口内面布勾缝

9. 兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线

10. 帽子周圈、前口、底口明线,帽缝带条

11. 肩缝、腋下、兜布加带条

12. 半成品需小烫,熨烫平服,无极光

13. 其他做法参考样衣

羽绒服后整理

1. 蒸汽大烫,半成品小烫

2. 无线头、无油渍、无粉迹,整洁、干净、平整

3. 缝合处烫平烫匀,无极光

羽绒服包装

1. 按帽子、袖子顺序折向后片,衣身向后折一折

2. 吊牌等按顺序打齐、理平,扣在拉锁顶部

3. 按配比装箱,成衣整齐摆放

4. 箱体注明款号、品名、号型、颜色、数量、生产单位

5. 吊牌、水洗标分款号、色号、号型,标明检验员号、总检号

C. 什么是羽绒服半成品

摘要:什么是羽绒服半成品?羽绒服半成品也叫面包服,衣壳,衣皮,改制,翻新。半成品羽绒服消费者不可以直接穿的,而只是工厂设计、裁剪好尚未完成缝纫的羽绒服外壳,经过羽绒服改制商缝纫、充绒后才是真正的消费品。羽绒服的制作流程您知道吗?【羽绒服半成品】什么是羽绒服半成品羽绒服的制作流程
什么是羽绒服半成品
所谓半成品就是有专业羽绒服生产厂家研发设计、打板、出样及到最后服装定型,再严格按照成品羽绒服的生产工艺通过初步加工,把衣服按照大小号码裁剪,把服装显示外观美的扣子,印花,套结及比较复杂的工艺在工厂完成即为半成品,而冲绒服装的拼合则在加工店来完成。
羽绒服半成品优势
消费者根据需要要求羽绒服改制商对所看中的羽绒服式样进行量身改制,反映现代社会消费者需求的多样性。
相比成品羽绒服的优势在于我们研制的半成品为四层面料,即羽绒是有一个专用的防绒布做的内胆(现在卖的羽绒服都是三层结构),从而进一步防止了钻绒跑绒,在款式面料的选择上都在当前的流行前端,有些体型体型比较特殊的可以对尺寸走出适当调整,从而和量体定做的效果差不多。
羽绒服的制作流程
一、羽绒服裁剪
1、面料追色差画皮;
2、面、里、胆料要求按版裁准,不得缺片、多片;
3、加棉部位:100g松棉:帽中×1、帽片×2;
200g棉:领子;
100g针棉:1/2小领、门襟、1/2兜口×2;
4、加胆料部位:门襟、兜口、小领、领;
二、羽绒服制作
1、线路参考样衣及图纸;
2、针距:11-13针/3cm明线迹,12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针,引线用9#机针;
3、线顺色(特殊要求除外),面线用与身顺色线;
4、各部位线路要顺直,缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针,包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧适宜,起落都要打回针;
5、袖子抽褶:先在单衣片上抽褶,然后再充绒纳线。抽褶线与肩缝对缝;
6、汽眼加隔色垫布;
7、大身拉链要求平整,不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插,缉0.1cm明线;
8、主标、小号钉在内里后中;水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口;
9、所有里子拼接缝要求包缝;
10、袖口内面布为勾缝;
11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线;
12、棉靠里布,帽子周圈走0.1cm明线,帽子前口0.1+2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。具体纳线参考图纸
13、肩缝、腋下、兜布加带条;
14、半成品必须小烫,熨烫平服,无极光;
15、其他具体做法参考样衣;
三、羽绒服后整理
1、所有成衣必须蒸汽大烫,半成品车笼小烫;
2、无线头,无油渍,无粉迹。兜内无杂物。整洁、干净、平整;
3、缝合处要求烫平烫匀,无极光。
四、羽绒服包装
1、按帽子、袖子顺序折向后片,衣身向后折一折;
2、包装时,吊牌等要按顺序打齐、理平,扣在拉锁顶部;
3、按配比装箱,要求成衣折叠摆放整齐,均匀。
4、箱体需注明款号、品名、号型、颜色、数量、生产单位;
5、吊牌、水洗标要分款号、色号、号型等。标明检验员号、总检号,使灰鸭绒或白鸭绒等

D. 九成品羽绒服加工步骤

九成品羽绒服的加工步骤主要包括裁剪、缝制、充绒、封口和质检五个环节。每一步骤都至关重要,直接影响羽绒服的质量与性能。

裁剪是羽绒服制作的第一步。依据设计图纸,将面料和里料裁剪成所需形状。此环节需高度精确,确保后续工序顺利进行。

缝制是将裁剪好的面料和里料按设计要求缝合,包括缝合面料和里料、安装袖子、缝合下摆和领口,以及缝制装饰品。每个步骤都需细致操作,确保接缝平整牢固,避免羽绒泄漏或面料撕裂。

充绒环节需先清洗衣身,确保羽绒清洁。然后按设计要求均匀填充一定量的羽绒,通过称重和调整确保羽绒量适中。最后进行熨烫和修整,使羽绒分布均匀平整。

封口环节需将充绒后的衣身开口处封闭,防止羽绒泄漏。包括封闭袖口和下摆、封口领口、固定帽子和口袋等,完成后还需进行熨烫和修整,确保封口平整牢固。

质检环节对羽绒服进行全面检查,包括外观、内在质量和工艺质量。外观质量检查表面平整度、瑕疵和线条流畅性;内在质量检查保暖、透气和耐久性能;工艺质量检查制作工艺的精细程度和缝合紧密度。发现问题需及时处理。

每一个加工步骤都需严格把控,确保每件羽绒服符合品质要求,为消费者提供良好使用体验。通过以上详细介绍,我们可以看到羽绒服加工的复杂性和重要性。

E. 羽绒服制作材料有哪些 定做羽绒服流程

羽绒服制作材料有哪些

羽绒服的材料主要是羽绒和涂层织物。

羽绒是小羽片和绒子(也称朵绒)的混合物,其中前者称羽,后者称绒。多用鸭和鹅的毛,经选洗分离出小羽片和绒子用作羽绒服的絮料。羽绒有灰白两种,白者为佳。羽绒服的质量与充绒量和含绒量有关。充绒量指一件羽绒服絮进的羽绒重量,用克表示,一般为250克左右,充绒量少,保暖性差;含绒量指羽绒中绒子的含量,用百分比表示,一般含绒量为50~80%。含绒量高,则质量好。因绒子能使人体热量不易散失,且手感柔软,但当受压和遇湿后不易及时鼓起,而小羽片此时则能使衣服蓬松鼓起以保持衣内有较多的空气,有助保暖,但小羽片多了,热量易流散,且有毛梗感。所以绒子和小羽片必须兼收并蓄,比例得当。

涂层织物选用经纬纱高密的丝绸、棉布、棉涤等织物,经轧压处理,使经纬纱之间的空隙缩小,再涂以高分子浆料,使之与织物形成交链的透明皮膜覆盖层,以封闭织物经纬间隙。有的在涂层浆料内加入氟磷树脂或有机硅类防水剂,使织物具有防露绒、防渗水的性能。20世纪80年代已有不经涂层的特制超高密织物,同样能起到防露绒、防渗水和透气的作用。用于羽绒服的织物分硬性、软性二类。涤府、涤卡、棉布属硬性类,穿着平整;真丝塔府绸、尼丝纺属软性类,穿着柔软舒适。

定做羽绒服流程

1、参考样衣及图纸;

2、针距:11-13针/3cm明线迹,12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针,引线用9#机针;

3、线顺色(特殊要求除外),面线用与身顺色线;

4、各部位线路要顺直,缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针,包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧适宜,起落都要打回针;

5、袖子抽褶:先在单衣片上抽褶,然后再充绒纳线。抽褶线与肩缝对缝;

6、汽眼加隔色垫布;

7、大身拉链要求平整,不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插,缉0.1cm明线;

8、主标、小号钉在内里后中;水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口;

9、所有里子拼接缝要求包缝;

10、袖口内面布为勾缝;

11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线;

12、棉靠里布,帽子周圈走0.1cm明线,帽子前口0.1 2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。具体纳线参考图纸

13、肩缝、腋下、兜布加带条;

14、半成品必须小烫,熨烫平服,无极光;

15、其他具体做法参考样衣。

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