『壹』 出口日本的服装检品是怎么检验的
胜宝检品物流中心主要为世界知名服装品牌提供检品、检针、修整、仓储及物流服务,产品涉及服装服饰、鞋帽箱包、家纺用品、汽车配件及儿童玩具等。通过替客户进行严格的专业品质控制,保证OEM品牌加工的质量,最终实现客户、工厂、检品三方的共赢。
『贰』 衣服的一等品、合格品是需要到专门的部门去认定
衣服的一等品、合格品是需要到专门的部门去认定。产品质量检验机构、认证机构必须依法按照有关标准,客观、公正地出具检验结果或者认证证明。根据《中华人民共和国产品质量法》
第十四条国家根据国际通用的质量管理标准,推行企业质量体系认证制度。企业根据自愿原则可以向国务院市场监督管理部门认可的或者国务院市场监督管理部门授权的部门认可的认证机构申请企业质量体系认证。经认证合格的,由认证机构颁发企业质量体系认证证书。
国家参照国际先进的产品标准和技术要求,推行产品质量认证制度。企业根据自愿原则可以向国务院市场监督管理部门认可的或者国务院市场监督管理部门授权的部门认可的认证机构申请产品质量认证。经认证合格的,由认证机构颁发产品质量认证证书,准许企业在产品或者其包装上使用产品质量认证标志。
第二十条从事产品质量检验、认证的社会中介机构必须依法设立,不得与行政机关和其他国家机关存在隶属关系或者其他利益关系。
第二十一条产品质量检验机构、认证机构必须依法按照有关标准,客观、公正地出具检验结果或者认证证明。
产品质量认证机构应当依照国家规定对准许使用认证标志的产品进行认证后的跟踪检查;对不符合认证标准而使用认证标志的,要求其改正;情节严重的,取消其使用认证标志的资格。
(2)检品服装裤子扩展阅读:
国家对产品质量实行以抽查为主要方式的监督检查制度生产者、销售者对抽查检验的结果有异议的,可以自收到检验结果之日起十五日内向实施监督抽查的市场监督管理部门或者其上级市场监督管理部门申请复检,由受理复检的市场监督管理部门作出复检结论。相关法律法规如下:
《中华人民共和国产品质量法》
第十五条国家对产品质量实行以抽查为主要方式的监督检查制度,对可能危及人体健康和人身、财产安全的产品,影响国计民生的重要工业产品以及消费者、有关组织反映有质量问题的产品进行抽查。抽查的样品应当在市场上或者企业成品仓库内的待销产品中随机抽取。
监督抽查工作由国务院市场监督管理部门规划和组织。县级以上地方市场监督管理部门在本行政区域内也可以组织监督抽查。法律对产品质量的监督检查另有规定的,依照有关法律的规定执行。
国家监督抽查的产品,地方不得另行重复抽查;上级监督抽查的产品,下级不得另行重复抽查。
根据监督抽查的需要,可以对产品进行检验。检验抽取样品的数量不得超过检验的合理需要,并不得向被检查人收取检验费用。监督抽查所需检验费用按照国务院规定列支。
生产者、销售者对抽查检验的结果有异议的,可以自收到检验结果之日起十五日内向实施监督抽查的市场监督管理部门或者其上级市场监督管理部门申请复检,由受理复检的市场监督管理部门作出复检结论。
『叁』 裤子质量检验的标准有哪些
一:裤子、裙子检验标准:
1:检验 方 法:外观挺括 、立体效果突出,因此检验时通常要将成品放在案板上来检查外观质量。
2:外观质量检验:
(1)品质上乘的西裤或裙子多以毛织物和混纺织物为主,外观效果强调平挺、严谨,女装更注重腰身柔美流畅,主要检验内容有:衣身有无明显色差,通常下裆缝、腰头色差级别要低于其他表面的色差级别,件与件之间不能有过大的色差(此问题应在开裁之前解决)。
(2)倒顺毛、阴阳格面料毛向要一致长,长毛面料全身毛向要向下顺 ,特殊图案以主图为准全身顺向一致
(3)衣身面料有无疵点,每个部位一般只允许有一个(优等品前臀围以上不允许有疵点)。
(4)各部位整烫平服不能有倒绒面、无烫黄面、极光、水渍、变色等,采用的粘合衬不能有渗胶、气泡现象臀部园顺,裤脚平直。
(5)各部位线路顺直没有跳线、断线整齐牢固、平服、美观、面线与底线松紧适宜,起针及收针要打倒针,不能有针板及下钢牙造成的痕迹
(6)对条、对格:兜盖、兜牙、侧垫兜、后中缝、前中缝、外侧缝、内长缝
(7)对称部位: 裤脚 裙摆大小、长短极限公差不能大于0.5CM
裤子口袋大小 高低要求对称极限公差不能大于0.5CM 。
省道长度及距离左右必须相同极限公差不能大于0.3CM 。
(8)成品外型:腰头面、里、衬平顺松紧适宜宽窄一致车线顺直。
门襟面、里、衬平顺松紧适宜长短公差0.3CM
门襟不能短于里襟,门襟小裆封口必须平顺, 封节牢固车线清晰顺畅.
扣子与扣子与扣眼规格位置要准确,拉练松紧适宜,
拉练不能有外漏现象.前后裆要园顺、平服。
裤袢长度距离要准确、对称、松紧适宜前后位置、高低公差0.3CM 袋口要平顺不能有松紧不一现象.
3: 成品规格检验:裤长:腰上口-----脚口 公差1CM。
腰围:扣系好后沿腰宽中间横量(半腰围) 公差0.5CM.
臀围: 腰缝以下2/3处横量(半臀围) 公差0.5CM
内长: 底裆十字交叉处-----脚口 公差0.6CM
脚口: 平放后横量 ( 半脚口) 公差0.2CM
横裆: 底裆十字交叉处下2.5CM处横量 公差0.3CM
4: 缝制质量检验:
(1)各部位针迹、线路清晰顺直,针距密度一致,双明线、
三明线间距相等,针距密度为:明线3CM 14---17针(包括暗线,装饰线除外)。
三线包缝3CM不少于9针
手工针3CM不少于7针
手供止口3CM不少于5针
三角针3CM不少于4针
锁眼细线1CM 12----14针 粗线1CM 9针
钉扣细线每孔8根线 粗线每孔4根线(缠脚线高度与止口厚度要相符)
明线、暗线的使用必须符合面料性能 (须特殊注意此问题**)
休闲洗水裤用线要牢固: 明线、打节避免开裂破损。
(2)上下线松紧适宜,无跳线、断线、起针收针必须回针避免开裂。
(3)侧兜口下端打节处5CM以上至10CM以下之间、下裆缝上1/2处、后裆缝、小裆应车两道线或用链式机缝制。
(4)兜口两端须打节加固,机器打节前也要平缝机回针。
(5)锁眼不偏斜、扣与口眼位置相适宜,钉扣、收线、打节需牢固美观。
(6)商标、洗涤、规格号、成分标志定位要准确、美观、牢固
(7)滚条、压条要平服宽窄一致
*******链式机绝不可有调线、断线现象。
休闲洗水裤成品整烫要求:洗水后不能将裤片及缝缝处过扁、过平必须参照样品或按客人要求执行。批量整理前必须有公司确认意见方可进行。
『肆』 服装检品公司是做什么的啊
服装检品公司是专门检验服装产品质量的公司。现在日本订单都要送到第三方检品公司进行检验。检验合格后才能出货。
『伍』 服装检品的品质标准有哪些
关于服装品质(quality)标准
布面检验:
一、染厂(均以10米1疵为标准)。
A:布封接受+2%(实用),布疋左右涨力平均,不可有荷叶边或谷波。
B:布疋不可葫芦疋(布中布封大小不一致)。
C:克重接受±3%,疋与疋之间接受2%,缸与缸之间接受3%。
D:缩扭力:[横缩4%,直缩接受4%,接受±3%]扭度3%接受±1%。
E:布纹:直纹不可有歪斜,a:珠地接受布封的6%,b:平纹接受5%。布纹弓形,波浪纹接受(谷顶与水平线距离2cm)。
F:不接受头尾疋差,阴阳色,染花(视程度)缸差3-4级(程度效果差则全数退染厂)。
G:色牢度3-4级,沾色牢度3-4级、干湿牢度3-4级。
H:手感柔软(平车四层后用力拉不可有爆孔)爆破力50-70磅。
I:布面折痕、死痕、勾纱、破洞、油点、锈点均以记点为准(如金疋性全退或回修、循环性则按开幅数赔款)。
J:每疋布接头需12米以上不接受的多个接头,每疋布在60米以上为准。
K:不接受走色、风痕、夹水机痕。
L:罗口(圆筒布)与衫身色差3-4级,布封一致接受±2%。[磨毛布:茸度一致,不可有阴阳色、磨烂布]。
M:自动间(排纱间间距左中右接受2%,头尾接受3%,自动间可大不可小接受3%)。
二、织厂(以10米为1疵为准)
1、粗幼纱、粗节、纱结、飞花、污纱、咬单、花针(记点为准)(如有循环性以开幅数让步接收赔款)散乱密集分布则全数退织厂。
2、纱横间、漏针、烂针、记点或5米内接受/超出范围则以开幅数赔款或全数退织厂。
3、红、兰点记点超出范围者让步接受赔款或全退织厂处理。
4、针路、油路、叶路、胚布中央痕、胚布折痕、织机压痕等按轻微程度,如明显让步接受开幅数赔款,如布面散乱分布则退织厂。
5、自动间、排纱间(间距一致不可有大小、跳针、织错色纱)。
6、起横(a:纱横视轻微程度如明显则全退。b:机横则以记点或5米以上则全退)。
三、辅料
1、抽验比例按10%,如合格OK,10%抽验不合格且全数退回。
2、纸板宽×长不可超0.5cm,不可有高低肩、不可有掉粉或干温不均、底面色分明厚薄不一等。
3、吊绳、吊粒不可掉色(抽验比例5%)。
4、包装袋、广告袋(抽验比例5%)长×宽接受+3cm,不可有漏印、错印,有无排气孔或错打排气孔。
5、洗水唛(抽验2%)不可成份英文字母印错。
6、拉链、钮扣(抽验2%)颜色与布身色一定3级接受范围,拉链不可有破损、尺寸长短±0.5cm。
7、吊牌(抽验3%)形象牌人物、字母清淅、不可错印、漏印、色污。
8、肩织带(色牢度3-4级)人字带3-4级尺寸规格±0.5%。
9、皮标、胸标不可有漏印、印错、歪斜不平(抽验比例10%视疵点比例全检)。
四、领和袖
1、扁机领、袖(抽验比例20%)不可有色差,领面清洁,无变形,长宽接受±0.8cm(市场接受±1cm)厚薄一致,高度按受+2公分,不接受折痕、染花、色污、漏针。
2、领袖不可有色差,与衫身布色(3-4级)不可有缸差。
3、领对折不可有斜角(市场接受0.5cm以内)。
五、印花厂
1、印花布不可有中边色差,头尾疋差,缸差(3-4级)
2、印花领色差(3-4级)不接受色污、折痕、漏印、底面色(特殊单除外)。
3、印花样与板不能有差异接受3-4级,印花图案清淅。
a:布中拖花、拖色、塞网、漏印、移位、水印(记点若超疵则全数退回)。
b:重量准确、洗前重量与洗后重量不可超4%,洗前缩率与洗后缩率比±5%。
c:幅宽一致(+2%实用)
『陆』 裤子怎么验货裤子外观验货有什么要求
裤子外观验货要求一般由以下组成: (1)品质上乘的西裤或裙子多以毛织物和混纺织物为主,外观效果强调平挺、严谨,女装更注重腰身柔美流畅,主要检验内容有:衣身有无明显色差,通常下裆缝、腰头色差级别要低于其他表面的色差级别,件与件之间不能有过大的色差(此问题应在开裁之前解决)。 (2)倒顺毛、阴阳格面料毛向要一致长,长毛面料全身毛向要向下顺 ,特殊图案以主图为准全身顺向一致。 (3)衣身面料有无疵点,每个部位一般只允许有一个(前臀围以上不允许有疵点)。 (4)各部位整烫平服不能有倒绒面、无烫黄面、极光、水渍、变色等,采用的粘合衬不能有渗胶、气泡现象臀部园顺,裤脚平直。 (5)各部位线路顺直没有跳线、断线整齐牢固、平服、美观、面线与底线松紧适宜,起针及收针要打倒针,不能有针板及下钢牙造成的痕迹 (6)对条、对格:兜盖、兜牙、侧垫兜、后中缝、前中缝、外侧缝、内长缝 (7)对称部位: 裤脚 裙摆大小、长短极限公差不能大于0.5CM 裤子口袋大小 高低要求对称极限公差不能大于0.5CM 。 省道长度及距离左右必须相同极限公差不能大于0.3CM 。 (8)成品外型:腰头面、里、衬平顺松紧适宜宽窄一致车线顺直。 门襟面、里、衬平顺松紧适宜长短公差0.3CM 门襟不能短于里襟,门襟小裆封口必须平顺, 封节牢固车线清晰顺畅. 扣子与扣子与扣眼规格位置要准确,拉练松紧适宜, 拉练不能有外漏现象.前后裆要园顺、平服。 裤袢长度距离要准确、对称、松紧适宜前后位置、高低公差0.3CM 袋口要平顺不能有松紧不一现象. 如有其它疑问可以查看测库的QC网络和资讯的其他相关内容。
『柒』 求服装检品相关的常用日语
发到你的消息里了
『捌』 你好,我想向你请教下,服装检验流程,比如裙子,上衣,裤子,洋装都该从哪里下手啊
给你参考一下把
服装AQL及检验整个流程详细总结
服装AQL检验法 细则
服装AQL验货标准/一 .AQL 查检概述
AQL :是英文average quality level 的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查
二.服装查检的项目
1. 尺寸外形检查:--- 尺寸外形表
1). 关键尺寸点 --- 衣领长(平织)领宽、领围(针织)领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织) 中心量(针织) / 肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围 / 裤后中长其它(单件 / 套),垂直的样子,加上上面的 衣、裤尺寸
2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。
2. 疵点检查:对所有衣服的外观、外形、敷料和找
三.评分标准
AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数,它是根据抽样检查后,达到合格判定数 Ac( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。达到不合格判定数 Re( 件 ) ,认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。对于检查过程中评分的标准以下为标准记分:
1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发,它将没有达到产品的表现性能,影响成衣的外观和内在。非关键尺寸点,一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂,出货前一定要要做 100% 的再检查,检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。三个一般疵点折算为一个严重疵点。
2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。当消费者购买时,看到这类疵点不会再买这件衣服,或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点??严重疵点。发现一个严重疵点,则判定次件衣服不合格或不可接受。
四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)
1). 生产前检查 这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门 有最新的资料(核对),这次检查的重点是:敷料包装商标印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪 前明确其内容。
2). 生产时检查 确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检查并更正。附表 2--- 线上检查表
3). 成品检查 一般生产至少 80% 产品已经完成,并包装好等待出口,被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了,工厂需 100% 的责任 , 对这些货原地做 100% 的检查,同时报告给买主最终的返工情况,所有开支与返工相关连而发生的费用,应由工厂负责。最终验货报告确定 :1. 箱麦准确 , 2. 纸箱毛重、尺寸, 3. 货净重, 4. 最终尺寸、颜色搭配情况。 附表 3--- 最终检查表 .
四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)
1). 生产前检查 这是产前的查看,对特定规格或对公司普通要求核对,第一次会面非常重要,目的是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门 有最新的资料(核对),这次检查的重点是:敷料包装商标印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料,在开剪 前明确其内容。
2). 生产时检查 确定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织结构、手工、成品的商标、价格牌、包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要他们重新检查并更正。附表 2--- 线上检查表
3). 成品检查 一般生产至少 80% 产品已经完成,并包装好等待出口,被查样品须从完成的成衣中拿出来。如果检查通过不了,工厂需 100% 的责任 , 对这些货原地做 100% 的检查,同时报告给买主最终的返工情况,所有开支与返工相关连而发生的费用,应由工厂负责。最终验货报告确定 :1. 箱麦准确 , 2. 纸箱毛重、尺寸, 3. 货净重, 4. 最终尺寸、颜色搭配情况。 附表 3--- 最终检查表 .
『玖』 各类裤子的执行标准是什么
一般裤子的执行标准是按大类分好后如梭织和针织,再按面料的成分来分的,梭织的主要有以下几种情况:
1、含毛的面料的执行标准是GB/T2666-2009;
2、而不含毛类的棉麻化纤类的裤子是按FZ/T 81007-2012来执行的,这通常就是说的休闲裤;
3、还有牛仔裤又有专门的一类,按FZ/T 81006-2007来执行;
4、而丝绸类的裤子可按丝绸类产品标准:GB/T18132-2008来执行。
针织类的裤子,又可以分为以下几种:
1、针织休闲裤:FZ/T 73020-2012;
2、针织运动裤:GB/T228530-2009;
3、针织和梭织相拼的裤子:GB/T 26385-2011;
4、针织棉裤:GB/T 26384 -2011。
(9)检品服装裤子扩展阅读:
2017年,在国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会、工信部新发布的各项标准中,全国服装标准化技术委员会(TC219)归口管理的标准共计20项,包括GB/T 2660-2017《衬衫》、GB/T 35447-2017《服装定制通用技术规范》等17项国家标准和FZ/T 81006―2017《牛仔服装》等3项行业标。
其中,GB/T 33615-2017《服装 电磁屏蔽效能测试方法》、GB/T 35270-2017《婴幼儿背带(袋)》、 GB/T 35447-2017《服装定制通用技术规范》、GB/T 35448-2017《婴幼儿学步带》、 GB/T 35458-2017《游戏服装》、GB/T 35459-2017《中式立领男装》、GB/T 35460-2017《机织弹力裤》、FZ/T 73059-2017《双面穿服装》8项标准为首次发布。
据悉,截止2017年12月31日,由全国服装标准化技术委员会归口管理的服装现行标准总量达到89项,其中国家标准53项、行业标准36项。