① 一条裤子的详细制作过程
1、版师根据客户需要出具纸样并根据面料的缩水率做纸样、放码、排唛工作,跟单员根据客人的要求及版师的建议做好生产制单及物料卡,提供给生产部门。
② 有谁知道服装做裤子的所有工序的工价,尤其是拷边车五线
很简单我是专业的
③ 我是专业制做裤子的,熟练裤头车,拉各种裤头的,哪里要招人,
工厂啊,他们要
④ 如图,这种裤子叫什么裤上面肥的部分里面是不是有什么支撑物还是没有支撑就是裁剪的布面宽大
马裤,一般是军官为了骑马方便才穿的,没有支撑。
1、将穿好的线尾端搓一下,拧成小结。
⑥ 滑雪服的裤子上面的钩子是干嘛的
1、裤脚的小钩子是用来挂在雪鞋中间层的鞋带或者鞋钩上的,防止雪进入雪鞋
2、滑雪裤也有两层,滑雪裤的小钩钩在滑雪裤内层
3.滑雪裤内层放在滑雪鞋中间层,钩好以后,将雪鞋外层绑紧,然后将雪裤外层放在雪鞋外面盖住,防止雪灌进雪鞋。
⑦ 急!!运动裤腰上的带子掉出来了,怎么穿进去用什么工具啊
1、把笔尖插入绳子的一端(如果绳子没有自带图中的金属箍, 要自己打好一个结, 在结的下方插♂入)
⑧ 这个模具怎么车 q
看样子车是没法车了,,上加工中心铣吧……图纸上就简单标注一个组装图看不出具体操作来
⑨ 挂裤子上的链子叫什么
挂在裤子上的链子被称为“裤链”,比较常见的是作为牛仔裤等休闲类裤子的挂饰,是比较时尚的裤装的一种装饰品。多流行于80后与90后,起初是由日本和韩国传入中国,后来就开始逐渐流行于更广泛的时尚青年群体中。
在日本,裤链流行完全挂在后面 。而在中国,裤链一般是挂在侧面,左右均可。裤链一般一头是圆环,另一头是个小挂钩 。将圆环一头挂在牛仔裤后侧,挂钩挂在前侧,吊在裤子侧面即可。
(9)裤子上面的裤钩模具车扩展阅读:
裤链诞生于20世纪50 年代,当时的机车党们都会将一条链子挂在自己的裤腰上,一方面可以扣住钱包,保证在骑行中链子能够牢牢的扣住钱包,避免飞脱,另一方面,方便在党派社团打架的情况下,可以当作及时的武器来用。
20世纪70 年代,裤链在各种摇滚乐队的佩戴下被带入到音乐界,并最先在朋克圈中流行起来,歌手们不但将它纳入服装造型作为防止扒窃的手段保护他们的个人物品,同时在他们表演过程中甩动,成为他们的时尚配饰。
直至今天,裤链不再只是重金属、摇滚、嘻哈歌手们的独宠单品,从 Kendall Jenner、Bella Hadid 到时装周博主、素人,它早已攻占街头,成为主流造型搭配的一部分,被广大时装品牌及时尚博主代入了自身的穿衣风格当中。
⑩ 想问好心人一下,在制作牛仔裤的缝制车间里面的机器都叫啥名啊,各管裤子的哪个部位谢谢啦!急用哦
牛仔裤的制造本身是一门科学。生产过程中的每一步都必须是正确的。每一条缝合线都经过全盘考虑,每一个铆钉都仔细定位,每个裁片的摆放都有一个原因,每个标签都有一个目的。典型的牛仔裤仍然象原来的模样,西部原野上的牛仔们穿着五个口袋的裤子,所有这些真实的元素造就了牛仔裤这样一个理想的产品,被世界各地亿万的人们穿着与喜爱。用于制造牛仔裤的材料当然是牛仔布,生产牛仔布的原料是棉花。棉花是一种类似于权木的且被大量种植于美国南部各州的植物, 在中东和亚洲(尤其是在埃及,巴基斯坦和印度)。白色的绒毛从成熟了的种子囊中破壳而出,被清理过的棉纤维将在细纱机上纺成纱条。棉花纺纱有两种不同的方式。在开放式纺纱中,用于生产牛仔布的纺线被纺得很均匀。单纤维被喂入转速在100000转的涡轮中,在那里它们被平行纺成开放式纱线。这些光滑的均匀的纱线主要用于成本较低的牛仔布。在更复杂的环锭细纱机,环锭纱线是在自然变化的范围内被纺成,给出一个粗躁的,又可信的效果。快速旋转的锭子给纱线很强的拉伸力,因此,它更紧密地扭曲,并最终使之更饱满和更耐撕扯,且具有较高的回弹性。
蓝色---牛仔裤的颜色。传统牛仔裤的靛蓝颜料从前是由植物靛蓝中提取而来的,实际上它是世界上已知的最古老的有机染料。然而,今天,靛蓝染料是人为制造的。靛蓝的一个典型特点是,它没有渗透到纤维内部,而是像外套一样包裹在外面。为了达到一个真正饱和的深蓝色,棉花需要通过一系列的染浴。这些浸入24次的方式达到最终的深度效果。纱线的内部保持着白色,而且在水洗处理中通过磨损或洗白的过程而呈现出来,这富于牛仔布以典型的斑驳的外观。
纺纱和染色阶段已经完成。原材料在织布阶段后必须经过最佳的处理。织物由经纱和纬纱组成。经纱特别的长,而且是纵向运行,它们可以在规定的模板下被单独提起。这就造成了一个“棚子” 使纬纱能够通过。然后这个棚子降低,而且面料顺着一个路线一直延伸下去。材料就这样坚固地交织在一起。牛仔布的一个特点是通过面料上的经纬纱完美地绑缚在一起。经纱被染成蓝色的,而纬纱是未经染色的,这说明了牛仔裤内部的颜色是较浅的,它通过磨损也增强了这种效果。在完成织布后,牛仔在现场进行加工和预水洗,使这一过程的收缩达到可以控制,这样可以防止牛仔裤在家庭水洗时收缩。牛仔布在过磅后被打成大的包装。这些布包被堆积成垛,然后根据预先的规划被电子剪裁成布片.
设计部门画出的草图被电脑辅助设计(CAD)部门转换在产品上,用于生产的CAD系统从牛仔布包中裁剪出牛仔裤所需要的部分,确保最低限度的材料浪费。计算机系统确保成衣的精确度和一致性的品质。每块裁下的布片都记录着条形码和说明,然后传递给缝纫部门。每条牛仔裤由平均60个单独的部分组成,更有多达100个独立的步骤将他们缝纫在一起。
经缝合后,牛仔裤被投入到洗衣机内经过若干小时的处理。水洗使牛仔裤变软和有细腻的手感,面料重量减轻和在接缝处呈现出一个典型的,可信的洗后效果。在石头洗处理过程中,浮石、酵素或是两者混合投入以使覆盖在面料表面的染料被部分地磨掉。在用石头或酵素时磨洗的时间越长,牛仔裤就会越白;特别是在复杂的处理过程,例如“超级石洗”能用6个小时的处理时间。“涮洗”的方法相比之下只是简单的水洗,内面朝外。最后牛仔裤要漂洗、柔软和熨烫。
每条牛仔裤都要受到一系列的质量检查。第一次随机抽样检查是在缝纫前。然后是在组合后,每一条牛仔裤都要分别查验,水洗以后再次查验。然后,牛仔裤就准备好分派各地,并很快摆在牛仔裤商店的货架上。