校服丝印技术

❶ 柔印和丝印的区别是什么啊！

柔印是一种直接印刷方式，使用具有弹性的凸起的图像印版。印版粘固在印版滚筒上。印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。柔性版印刷为轻压刷。 根据柔性版印刷的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿： 1.要设计适合柔 性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。 2.过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印是很难达到的，设计时应避免。 3.设计应避免严格的套准要求。 4.还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。 5.原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。 丝印是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版. 印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等 而就环保方面而言，丝印则是一种污染工艺。首先，其制版过程产生显影液，使用的油墨则产生油墨桶，清理时则产生清洗废水或废抹布。

❷ 丝印工艺流程。

丝印的工艺流程:

丝网印刷由五大要素构成：

即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物;

不同的丝网适合不同的产品，具体如下：

(2)校服丝印技术扩展阅读:

丝印的优点:

1、不受承印物大小和形状的限制。

一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。

2、版面柔软印压小。

丝网柔软而富有弹性。

3、墨层覆盖力强。

可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。

4、 适用于各种类型的油墨。

5、耐旋光性能强。

可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。

6、印刷方式灵活多样。

7、制版方便、价格便宜、技术易于掌握。

8、附着力强。

9、可纯手工丝印，也可机印。

10、适于长期展示，在室外的广告富有表现力。

❸ 丝印技术和胶印的区别是什么

丝印技术与胶印主要有两方面的区别，1、丝网印刷是属于孔版印刷，与平印，凹印，凸印一起被称为四大印刷方法。原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。特点：a适应性强：可在平面，曲面，球面，凹凸面的承印物上进行印刷。B墨层厚度：立体感强，质感丰富，墨层厚度一般可达到30μm左右，而胶印在5-10μm。C：耐光性强，色泽鲜艳。

2、干式胶印属于凸版印刷：先将印版图文上的油墨转移到橡胶布辊筒上，然后通过橡胶布辊筒再将油墨转移到印刷品上。 特点：适用于圆柱形，圆锥形和长方形等形状的容器，但非圆柱形容器的印刷比较困难。采用胶印在容器上多色印刷比丝网印刷经济，故广泛应用。 缺点：印刷光泽度差，图文边缘不清晰，印版网点过小时，网点会渗入橡胶内而使印刷品网点扩大，印刷效果差。

❹ 丝印和热转印分别是什么技术

先看一下俩种印花的流程：

1）丝网印花：设计、分色、制版、固色、储藏丝网版、完成。

2）热转印：设计、打印转印纸、转印印花、电脑保存、完成。

从以上很直观地看出，丝网印花是有版印花，而热转印特点是无需制版，节省了制版过程和费用，所以适合于生产印制个性化的产品。 有版和无版是丝网印花和数码印花最本质的区别！

因为制版需要费用，有的版费是高达几万甚至几十万，受技术局限和制版成本的制约难以生产小批量的个性化产品。所以很容易理解，传统丝网印花针对的是大众化市场；而严格地讲数码热转印市场定位是个性化产品市场。这是俩者在市场定位最本质的区别！

从印花效果来看，丝网印花由于受到“套色”等限制，无法印制类似渐变色、云纹等高精度印花图案，而热转印因为是喷墨印花，所以不受到花色限制！就印花效果而言，是否能印制多花色是丝网印花和热转印最本质的区别！

热转印产品和技术是传统热转印的发展和延伸。两个市场即共存互补，又相互独立，形成不同的市场价位和消费群体。

❺ 什么叫丝印，是种什么技术

丝印，也叫丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

❻ 丝印有那些技巧

1:丝印油墨调色的基本技巧和运用油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。 丝印油墨调色时要注意三点： a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。 b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。 c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。 原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。 浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。 丝印工作者要调好墨，必须做到： a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。 b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。 c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。 d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。 油墨印刷适性的调整。 通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。如丝印细线和网点时，应使油墨流动性稍小，干燥速度可稍慢；粗网印刷时，粘度应稍大，干燥速度可稍快；高速印刷时，流动性稍大，干燥速度可稍快；车间温度高时，干燥应稍慢，粘度稍大；承印物表面张力小时，油墨的表面张力亦应小些；承印面吸墨性强时，油墨的流动性及表面张力均可大些，干燥速度可慢些。适性的调节技术，也有赖于实践的经验。2:有关平面彩色丝网印刷操作技巧 地址： http://www.qjy168.com/forum/discuss.php?s_id=28576

❼ 丝印技术 和胶印的区别

丝印是通过网布上的网孔，将正面的油墨漏印到网布下面的承印物上
胶印是通过平面的印版，在图文部分沾上油墨，然后转印到橡皮布上，承印物再与橡皮布接触，最终承印物上就有图文了

丝印的墨层比较厚实，色彩浓度很强，印刷的色块浓，单是网点在线差，适于印刷面板等产品，

胶印产品色彩鲜艳，网点再现强，适用于印刷普通颜色丰富，色彩艳丽的彩色产品。

❽ 丝印技术

资料吗，当然要搜索。
不过以我接触来看，要想做得好还要看自己的悟性。
丝印号称是除了空气和水，一切都能印……
我接触的丝印厂商，一个解决了套印的问题，在绸面上出现了彩色立体效果（现在可能不是什么难度了），还有一个人研究内印，在玻璃瓶子里边印上图案……好像这都不是原有的功能。
投资不大，应该几万元就能起步吧。

❾ 关于丝网印刷 和移印的技术 (凹面印刷) 非专业人士勿进

（丝网印刷 经常出现 印刷锯齿）是丝，网目数太少和感光胶厚度涂得太薄。（溢墨沾不上钢板的油墨）是你用的新胶头，要擦掉表面的脱模油。（印出来的东西经常少一个角）是你胶头弧面和印刷产品接触面的弧度相差太大。

❿ 丝印技术难点！

感光，晒网，清洗，套印，油墨质量，丝印压力，UV烘干都要技术。