1. 皮带传动的摩擦力如何计算
一般的机械设计手册上都有皮带传动的设计规范。以普通V带为例,1、选取适当的传动参数(功率、转速、对外形的尺寸要求等)2、确定带型(根据功率和转速查选型表)3、选定两轮的基准直径(根据带轮直径系列)4、验算带速5、确定内周长度和中心距6、验算包角7、确定皮带根数8、求作用在带轮上的压力单根带的预拉力F=500P(2.5/K-1)/zv+qvv压力Q=2zFsin(a/2)P功率、K包角系数(查表)、v带速、q带每米长质量、z皮带根数、a小轮包角9、设计轮结构设计时不直接使用摩擦力,但有不少表要查
2. 挠度的计算公式
随着科学技术的进步以及建筑设计的发展,力学建筑不仅坚固,而且给人一种踏实舒服的感觉,那么一些工程建设就需要精确的科学计算之后,然后才开始进行工程的开发,下面小编就为大家简单的叙述一下挠度计算公式,以帮助一些建筑的设计完成。
第一步:
当荷载的力作用在跨中时挠度的计算方式是:fmax=(P·L3)/(48×E·I)
当荷载作用在任意一点时挠度的计算方式:fmax={P·L1·L2(L+L2)·[3×L1·(L+L2)]1/2}/(27×E·I·L)。
也就是说这两种情况我们如果进行分析的话,我们会发现集中荷载作用在任意一点时,也就是说任意一点可以是中点,那么上面的‚式就会包含式,而式知识挠度公式中的一个特例,当然也就是L1=L2=L/2这种情况。那么我们就可以这样思考了,将L1=L2=L/2代入‚式中,max={P·L1·L2(L+L2)·[3×L1·(L+L2)]1/2}/(27×E·I·L)。
={P·L/2·L/2(L+L/2)·[3×L/2·(L+L/2)]1/2}/(27×E·I·L)
={P·L2/4·(3L/2)·[9×L2/4]1/2}/(27×E·I·L)
={P·(3L2/8)·[3×L/2]}/(27×E·I)
=P·(9L3/16)/(27×E·I)
=(P·L3)/(48×E·I)
这样也就验算了以上的思想了。
第二步:
简单的推导过程:
我们以简支梁来为例:全粱应将其分为两段
对于梁的左段来说,则当0≤X1≤L1时,其弯矩方程可以表示为:
Mx1=(P·L2/L)·X;设f1为梁左段的挠度,则由材料力学。
E·I·f1//=(P·L2/L)·X
积分得E·I·f1/=(P·L2/L)·X2/2+C1
二次积分:E·I·f1=(P·L2/L)·X3/6+C1X+D1‚
因为X1等于零时:
简支梁的挠度f1等于零(边界条件)
将X1=0代入(2)得D1=0
而对于梁的右段,即当L1≤X2≤L时,其弯矩方程可以表现为:
MX2=(P·L2/L)·X-P·(X-L1);
设f2为梁右段的挠度,则由材料力学
E·I·f2//=(P·L2/L)·X-P·(X-L1)
积分得E·I·f2/=(P·L2/L)·X2/2-[P(X-L1)2/2]+C2ƒ
二次积分:E·I·f2=[(P·L2/L)·X3/6]-[P·(X-L1)3/6]+C2X+D2④
将左右段连接,则可以
①在X=0处,f1=0;
②在X=L1处,f1/=f2/(f1/、f2/为挠曲线的倾角);
③在X=L1处,f1=f2;
④在X=L处,f2=0;
由以上四条件求得(过程略):C1=C2=-[(P·L2)/6L]·(L2-L22);D1=D2=0。
代入公式、‚、ƒ、④整理即得:
对于左段0≤X≤L1
E·I·f1/=(P·L2/L)·X2/2+C1(1)
=P·L2/6L·[3X2-(L2-L22)](5)
E·I·f1=(P·L2/L)·X3/6+C1X+D1(2)
=(P·L2/6×L)·[X3-X(L2-L22)](6)
对于右段L1≤X≤L
E·I·f2/=(P·L2/L)·X2/2-[P·(X-L2)2/2]+C2(3)
=(P·L2/6×L)·[3X2-(L2-L22)]-[P/2·(X-L1)2](7)
E·I·f2=[(P·L2/L)·X3/6]-[P·(X-L1)3/6]+C2X+D2(4)
=(P·L2/6L)·[X3-X(L2-L22)]-[P/6·(X-L1)3](8)
等一一对应的过程式。
第三步:按以上基础继续进行:
若L1>L2,则最大挠度就显然在左段内,命左段的倾角方程(5)f/等于零,即得最大挠度所在之位置,于是令:
P·L2/6L·[3X2-(L2-L22)]=0
则:3X2-(L2-L22)=0
得:X=[(L2-L22)/3]1/2(9)
将(9)式代入(6)式即得最大挠度
fmax=-[P·L2·(L2-L22)3/2]/[9×31/2×L·E·I](10)
展开即得:
fmax=-{(P·L1·L2·(L+L2)·[3×L1·(L+L2)]1/2)}/(27×E·I·L)。
这就是公式的推导过程,对于非专业人士可能不会十分清楚,小编这样希望给专业人士一个帮助性的指引,希望有关人士可以在建筑上能够得以应用。以上就是有关挠度计算公式的内容,希望能对大家有所帮助!
3. 传动皮带的松紧度是如何确定的
皮带松紧度是可以初略用手摁来判断的,检查方法十分简单,首先检查皮带的张力,这时可以用姆指,强力地按压2个皮带轮中间的皮带。
按压力约为10kg左右,如果皮带的压下量在15mm左右,则认为皮带张力恰好合适。如果压下量过大,则认为皮带的张力不足。
如果皮带几乎不出现压下量,则认为皮带的张力过大。张力不足时,皮带很容易出现打滑。张力过大时,很容易损伤各种辅机的轴承。
为此,应该把相关的调整螺母或螺栓拧松,把皮带的张力调整到最佳的状态。如果是新皮带,其压下量在10-12mm左右,则认为皮带张力恰好合适。
也可用两手指夹住传动带使其扭转,扭转角度一般应在90°以下,否则应调整传动带松紧度。
(3)皮带的挠度怎么计算扩展阅读:
由于皮带有弹性,可以缓和冲击、减少振动,传动平稳,但不能保持严格的传动比(主动轮每分钟的转数对从动轮每分钟转数的比值)。传动件遇到障碍或超载时,皮带会在皮带轮上打滑,因此可防止机件损坏。
皮带传动简单易行,成本低,保养维护也简单,还便于拆换。但由于皮带在皮带轮上打滑,所以皮带传动的机械效率低,而且皮带本身耐久性也较差,使用久了会逐渐伸长,因此应随时调整。
4. 挠度计算公式
简支梁在各种荷载作用下跨中最大挠度计算公式:
均布荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式: Ymax = 5ql^4/(384EI)。
式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm)。
q 为均布线荷载标准值(kn/m)。
E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2。
I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4)。
跨中一个集中荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式: Ymax = 8pl^3/(384EI)=1pl^3/(48EI)。
式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm)。
p 为各个集中荷载标准值之和(kn)。
E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2。
I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4)。
跨间等间距布置两个相等的集中荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式: Ymax = 6.81pl^3/(384EI)。
式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm)。
p 为各个集中荷载标准值之和(kn)。
E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2。
I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4)。
跨间等间距布置三个相等的集中荷载下的最大挠度,其计算公式: Ymax = 6.33pl^3/(384EI)。
式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm)。
p 为各个集中荷载标准值之和(kn)。
E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2。
I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4)。
悬臂梁受均布荷载或自由端受集中荷载作用时,自由端最大挠度分别为的,其计算公式:
Ymax =1ql^4/(8EI) ,Ymax =1pl^3/(3EI)。
q 为均布线荷载标准值(kn/m),p 为各个集中荷载标准值之和(kn)。
挠度是在受力或非均匀温度变化时,杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移。
细长物体(如梁或柱)的挠度是指在变形时其轴线上各点在该点处轴线法平面内的位移量。
薄板或薄壳的挠度是指中面上各点在该点处中面法线上的位移量。物体上各点挠度随位置和时间变化的规律称为挠度函数或位移函数。通过求挠度函数来计算应变和应力是固体力学的研究方法之一。
挠曲线——平面弯曲时,梁的轴线将变为一条在梁的纵对称面内的平面曲线,该曲线称为梁的挠曲线。
挠度计算公式:Ymax=5ql^4/(384EI)(长l的简支梁在均布荷载q作用下,EI是梁的弯曲刚度)
挠度与荷载大小、构件截面尺寸以及构件的材料物理性能有关。
挠度——弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度,用γ表示。
转角——弯曲变形时横截面相对其原来的位置转过的角度称为转角,用θ表示。
挠曲线方程——挠度和转角的值都是随截面位置而变的。在讨论弯曲变形问题时,通常选取坐标轴x向右为正,坐标轴y向下为正。选定坐标轴之后,梁各横截面处的挠度γ将是横截面位置坐标x的函数,其表达式称为梁的挠曲线方程,即γ= f(x) 。
显然,挠曲线方程在截面x处的值,即等于该截面处的挠度。(建筑工程)
挠曲线在截面位置坐标x处的斜率,或挠度γ对坐标x的一阶导数,等于该截面的转角。
关于挠度和转角正负符号的规定:在上图选定的坐标系中,向上的挠度为正,逆时针转向的转角为正。
参考链接:网络-挠度
5. 挠度计算公式是什么
1、均布荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式:
Ymax = 5ql^4/(384EI)
式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm)
q 为均布线荷载标准值(kn/m)
E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2
I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4)
2、跨中一个集中荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式
Ymax = 8pl^3/(384EI)=1pl^3/(48EI)
式中Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm)
3、跨间等间距布置两个相等的集中荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式:
Ymax = 6.81pl^3/(384EI)
式中:Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm)
4、跨间等间距布置三个相等的集中荷载下的最大挠度,其计算公式
Ymax = 6.33pl^3/(384EI).
式中:Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm).
5、悬臂梁受均布荷载或自由端受集中荷载作用时,自由端最大挠度分别为的,其计算公式:
Ymax =1ql^4/(8EI). ;Ymax =1pl^3/(3EI).
(5)皮带的挠度怎么计算扩展阅读:
传统的桥梁挠度测量大都采用百分表或位移计直接测量,当前在我国桥梁维护、旧桥安全评估或新桥验收中仍广泛应用。该方法的优点是设备简单,可以进行多点检测,直接得到各测点的挠度数值,测量结果稳定可靠。
但是直接测量方法存在很多不足,该方法需要在各个测点拉钢丝或者搭设架子,所以桥下有水时无法进行直接测量;对跨线桥,由于受铁路或公路行车限界的影响,该方法也无法使用。
6. 怎样计算挠度
1,积分法
2,叠加法
3,摩尔积分(单位载荷法)
7. 皮带长度的计算方法
皮带长度计算公式:
lb= ((df+ dm) 1.5708 ) + (2 lfm)
lb=皮带长度
df= 大皮带轮直径
dm= 小皮带轮直径
lfm= 大皮带轮中心与小皮带轮中心距离
皮带长度计算器:http://www.ab126.com/jijie/1864.html
皮带速度计算公式:
v = π dm nm / 12
v = 皮带速度 (ft/min)
nm = 电机速度 (rpm)
8. 挠度公式
挠曲线方程在截面x处的值,即等于该截面处的挠度。
根据微积分知识,挠曲线的斜率为
tgθ=dy/dx
因工程实际中梁的转角θ之值十分微小,可近似认为tgθ=θ
故有: θ=dy/dx
可见,挠曲线在截面位置坐标x处的斜率,或挠度y对坐标x的一阶导数,等于该截面的转角。
9. 什么是挠度 怎样计算/
梁的挠曲线、挠度和转角的概念
图6-1
挠曲线——如图6-1,平面弯曲时,梁的轴线将变为一条在梁的纵对称面内的平面曲线,该曲线称为梁的挠曲线。
挠度——弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向的线位移称为挠度,用
y表示。
转角——弯曲变形时横截面相对其原来的位置转过的角度称为转角,用θ表示。
挠曲线方程——挠度和转角的值都是随截面位置而变的。在讨论弯曲变形问题时,通常选取坐标轴x向右为正,坐标轴y向上为正。选定坐标轴之后,梁各横截面处的挠度y将是横截面位置坐标x的函数,其表达式称为梁的挠曲线方程,即
y
=
f
(
x
)
。
显然,挠曲线方程在截面x处的值,即等于该截面处的挠度。
根据微积分知识,挠曲线的斜率为
因工程实际中梁的转角θ之值十分微小,可近似认为
可见,挠曲线在截面位置坐标x处的斜率,或挠度y对坐标x的一阶导数,等于该截面的转角。
关于挠度和转角正负符号的规定:在如图6-1选定的坐标系中,向上的挠度为正,逆时针转向的转角为正。