Ⅰ 兩項轉速2800，電機皮帶輪80，減速機速比一比31.5，減速機皮帶100的，20圈用多大的皮帶輪
2800*80=224000
2240000/630=35.6
減速機輸入皮帶輪計算直徑為35.6mm算上4%打滑需要配34mm。這樣減速機軸轉速為20轉。
Ⅱ 已知道皮帶機參數，怎麼選減速機
需要調試的話就選MB系列無極變速啊
不調速的話選擇很多，擺線減速機扭矩大造價低，齒輪減速機效率高噪音低，看你自己需求了
參數告訴我 我幫你選
Ⅲ 減速機和皮帶兩種減速方式，減速比范圍各是多少
不同種類、型號、規格的減速機，其傳動比的范圍相當大。可以從一位數到三位數或更大。而平帶輪的傳動比比較小，主要是受小帶輪因包角過小使傳遞的動力很小甚至打滑的限制。一般傳動比選1~4，就是加上張緊輪，也不會增加多少。平皮帶傳動的傳動比幾乎沒見過超過7~8的範例。
Ⅳ 皮帶機上面主要是用哪些型號的減速機
一般以ZQ為主
Ⅳ 電機2200轉，皮帶輪80，減速機40:1，減速機超過30轉用多大的皮帶輪，最好列個公式我也學習下
減速機轉35轉則：35*40=1400轉（電機需要轉數）
所以帶輪為：2200*80/1400=125.7
Ⅵ 輸送帶皮帶機機架18米長，寬80公分，26度的坡度，用多大的電動機和減速機合適
根據所述不完全條件推測：你是准備把5~7KW的電動機、傳動比為23的擺線針輪減速器，安裝在上輸送皮帶承載面為18米長、0.8米寬，(且每米長度能承載100Kg )，以線速度為60M/min(1米/秒,主傳動滾筒直徑為345mm) 皮帶為滾動摩擦傳動，向水平坡度為26度的上方用傳送包狀類或粉碎散裝物體的輸送機上了，這在一般機械傳送結構和形式的皮帶輸送機上，你的選擇是比較合適的。並且已考慮了機械傳動效率、過載、沖擊、頻繁啟動等多因素在內仍有的足余。
由於我不能明確知道你的輸送機的機械傳送結構、形式、傳送物品等的需要，故請需要參考以下3點進行修正：
傳輸帶每米承載100Kg，是固方體？包狀體？粉碎末散體？是隔二差三的有些間隔的、有些間歇的承載多段100Kg 物體的傳送？且承載皮帶下部為一個個可滾動的滾筒（滾動摩擦）做支撐傳送？那麼，根據符合條件的多少，電動機功率可選擇 3~5.5KW之間。
如果，傳送帶上承載面18米長同時鋪滿傳送物品，（共承載1800Kg）同時傳送？且承載皮帶下部又為一塊塊鋼板直接托行（滑動摩擦）作支撐傳送塊狀物體？包狀類物體？顆粒狀散體？那麼根據情況，電動機功率將選擇到7.5KW為宜。
介於上述兩點之間，也就是上述根據不完全條件的的一般推論，來估計你採用的機械傳送結構與方式，根據我多年從事設計計算流水作業生產線的動力傳送的工作經驗計算，這種情況下的電動機可選擇4~5.5KW的電動機為宜。且減速器只要能承載大於1.6倍的電動機功率就行了。或用一體機—擺線針輪減速機（器）。
Ⅶ 電機1430轉，電機皮帶80 一組減速皮帶輪340 60 二組減速皮帶輪340 60 減速機比例4
你想要到轉速30轉，那你就要改變下皮帶輪或者說更換下減速機。
Ⅷ 皮帶輸送機用什麼減速機
？？ 皮帶輸送機的速度是可調的 可快可慢 想要減速完全可以調慢點
Ⅸ 800皮帶的減速機用多大的，皮帶廠40米，帶速1.6，電機功率30kw
後天給你個答案
Ⅹ 電動機轉速1400轉，電動機皮帶輪80,減速器速比1：40,減速器皮帶輪200,求減速器輸出轉數。
減速比的定義：輸入轉速和輸出轉速的比值。
通常寫為，xx ：1，所以 1 : 40是否寫錯了，應為 40 ：1。
如是，
1、先計算減速器輸入軸轉數（即減速器皮帶輪轉速）：
電動機轉數/減速器輸入軸轉數=減速器皮帶輪直徑/電動機皮帶輪直徑 【反比關系】
1400/減速器輸入軸轉數 =200/80
減速器輸入軸轉數=1400x80/200=560
2、求減速器輸出轉數
輸入轉速/輸出轉速=減速器輸入軸轉數/減速器輸出軸轉數
40 ：1=560 ：減速器輸出軸轉數
減速器輸出軸轉數=560/40=14轉/分鍾