豐城鋼絲皮帶批發市場

㈠ 廢舊（鋼絲運輸帶）簡稱（鋼絲皮帶）去除鋼絲後屬於橡膠嗎去除鋼絲後有人需求這種橡膠嗎

這種橡膠估計只能作為填充物，沒有多少經濟價值。
如果裡面雜物去除的干凈的話，可以經過脫硫工序做成再生膠，再生膠會有很多生產橡膠製品公司需求。

㈡ 鋼絲皮帶1200ST2500 8T/8V什麼意思

ST1250-1000X(6+4+6)的含義：
ST表示是鋼絲繩芯的輸送帶；
1250表示輸送帶的縱向拉伸強度為1250N/mm;
1000表示輸送帶的寬度為1000mm;
6+4+6表示上中下覆蓋層的厚度分別為：6mm(上層），4mm(中層），6mm（下層）。

㈢ 礦山輸送鋼絲皮帶一米四寬多少錢一米

礦山用的皮帶輸送機1.4米的是1600元一米。做的越多價格越便宜

㈣ 鋼絲皮帶怎麼扒皮快

鋼絲帶皮帶硫化，需要了解皮帶的規格拉力等皮帶相關的一些參數，然後再根據鄭州迪普特提供的鋼絲帶接頭規則來給輸送帶進行剝頭，最後再硫化。如遇不懂的事情可咨詢鄭州迪普特

㈤ 帆鋼絲皮帶硫化膠接工藝步驟有哪些

1、將硫化需要的支架搭好，皮帶對齊，找到皮帶中線作標記。
2、製作接頭
3、鋪放硫化時所需的芯膠、面膠、以及在對應部位塗刷熱硫化劑
4、硫化
5、拆機、檢查接頭部位。
就這些吧，具體的工作內容，還有很多就不在一一說明了。

㈥ 硫化鋼絲皮帶厚膠面上面還是在下面

厚的在上面，即工作面，與物料接的面，

㈦ 鋼絲皮帶價格多少一米

P1鋼絲平皮帶具有高強的拉力，低延伸率，主要使用於起重與定位系統，這種平皮帶通常以開口帶和兩端夾住的方式出售，也可接駁為環形帶。聚氨酯P1鋼絲平皮帶不能與傳統的平皮帶交替使用，因為我司生產的聚氨酯平皮帶不可延伸。因而不能用在原來的帶輪上。主要應用於健身房、健身器材吊機、提升機上重的提升或降落負載，滿足滑動要求，順暢均衡的運動，高運轉速度，小的彎曲半徑和低延伸率，具有非常高的可操控速度，不需要再張緊，無需潤滑劑，是非常理想的健身器材專用平皮帶!我在廣州永航傳動帶他們那有買過，質量很不錯的，價格你可以去問問看 不同的寬度是不同價格的。我買的是10元/米的

㈧ 鋼絲皮帶接頭需要芯膠,面膠,膠漿，問需要各種膠料的厚度和數量急~急~急~在線等

ST12150的帶子，最小接頭長度應該是650mm吧？
B1400ST1250的帶子，上蓋膠和下蓋膠都是6mm，鋼絲繩直徑是4.5mm
芯膠建議使用811 1812厚度為2mm的芯膠，大約需要一卷
面膠建議使用811 1915厚度為5mm的面膠，大約需要兩卷
熱硫化劑可以使用SK823熱硫化劑 ，大約需要3-4KG
以上材料應該是使用不完的，建議多備一些，萬不可少備。

㈨ 硫化鋼絲皮帶的接頭怎麼做呢

鋼絲帶因帶體本身伸張力比較強，施工人員多採用粘接持續力比較強的熱硫化方式進行粘接處理。操作的時候需要熱硫化膠漿、RIT未硫化芯膠、RIT未硫化面膠在硫化機的配合下進行操作處理。

施工人員在選用膠帶接頭時候，一般來說，應保證滿足以下幾個方面：

（1）接頭強度應滿足要求，並且達到膠帶強度的90%以上。

（2）鋼絲繩平均有效間距應大於鋼絲繩直徑的0.25倍。

（3）硫化設備應能滿足硫化長度的需要，即接頭應一次硫化成型。

（4）目前接頭形式有斜口和垂直平口兩種，一般情況下才有斜口形式的較多。

作業前的准備工作：

1. 人員要求：班前熟悉操作程序及工藝要求，四位一體，互聯保到位，並有3-5名技術熟練工把關操作。

2. 設備准備：硫化機（電加熱水冷卻平板式硫化器）、660v和380v交流電源、配套硫化（自動/手動）控制開關、加壓泵、加壓泵控制開關。

3. 材料准備：上覆蓋膠、下覆蓋膠、RIT芯膠、sk823膠漿、sk353清洗劑、白鐵皮、墊鐵。

4. 工具准備：割刀、卡絲鉗、活絡扳手、電動鋼絲刷、毛刷、清掃刷、鋼絲剪、剝離鉗、捲尺、直角尺、粉線盒、溫度計、水桶、橡膠手套等。

5. 場地要求：平整、寬闊、干凈、無粉塵、空氣乾燥、有水源、有足夠照明。

6. 人員配備：10-14名操作工，1名電工、四位一體到位。

（一）硫化器安裝的時候要互相照應，底梁要放平。

（二）接頭的裁剝：標出膠帶的中心線，按照接頭形式畫接頭線，按照劃線尺寸裁切輸送帶邊膠，沿鋼絲繩邊緣剝離覆蓋膠、芯膠，依次抽出鋼絲，注意保留過渡層芯膠。

（三）截繩、找中

1、 將已經剝離好的前後兩個待硫化的膠帶接頭鋼絲繩整齊排列在硫化板 上，按介面要求長度用皮帶夾具固定於硫化器兩端的平台上。

2、
找出中心繩，按照搭接方式和搭接尺寸要求，在擺好的鋼絲繩上劃出截取記號，然後用鋼絲剪逐根剪切。注意：最外邊的兩根鋼絲繩要求全搭接，按最長剪切。

3、 鋼絲繩裁剪完畢後，開始找皮帶中心線，硫化器兩側各站三個人，二
人把關兩端、一人把關中間。先分別在母帶接頭處橫向分別找出兩個中點，再用粉線繩前後拉緊，通過調整皮帶使兩母帶端四個中點處於同一直線後，將兩端母帶分別固定在硫化器兩端的定位平台上，以防止皮帶移位。

（四）修整、打毛

1
、修整鋼絲繩頭上的鋼絲毛刺、多餘殘膠。手工抽拉鋼絲繩時，用力方向應與鋼絲繩在同一水平面上，用力要均勻，嚴防鋼絲繩扭曲、打圈。用電動鋼絲刷清除接頭階梯面的殘留膠並打毛，注意避免發生檫亮打光或產生焦燒現象。

2、將已處理好的鋼絲繩頭及接頭坡口用清洗劑擦洗干凈。

3、待清洗劑揮發後，用毛刷蘸膠漿均勻地刷遍繩頭和坡口，一般刷兩至三遍為好。每次要干透後才能塗下一次膠漿。

（五）塗膠、貼合

1 、選一乾燥清潔平整的位置，將下覆蓋膠和芯膠展開，表面分別用汽油清洗干凈一遍。

2、 用毛刷蘸膠漿均勻塗刷兩至三遍，晾乾。必要時可用電吹風加速風干。

3、
待覆蓋膠和芯膠表面的膠漿溶劑揮發晾乾後，將塗有膠漿的兩個面相對粘合，備用。貼合時應使膠帶兩邊松緊適度一致，中心線對齊，從中間向兩側貼合，以利空氣從兩邊逸出，貼合後，充分滾壓，防止存積汽泡。

4、 如果需要增加橫向配筋時，則把橫向配筋兩面清洗刷漿，然後貼合於覆蓋膠與芯膠之間，並且配筋尺寸要小於介面尺寸30--50mm。

（六）鋪 膠

1、 待修整、塗膠等工作完畢後，清掃硫化板面，在下加熱板接縫處放置一塊
200×0.5的銅皮或鐵皮，再將耐溫襯布鋪於硫化器加熱板上，然後將復合好的下膠平鋪於硫化板上。

2、 按接頭尺寸要求裁取面膠與粘合的芯膠，其長度應與兩端接頭坡口距離相 等，寬度與原皮帶寬度相等。可用榔頭或扳手敲擊坡口使之與復合膠可靠粘接。

3、 裁剪時，芯膠兩端要比覆蓋膠短20--40mm為宜。太長，膠料會被擠出母
帶坡口以上，使接頭不平整並容易起皮；太短，會造成膠料填充不足、接頭密度不夠，達不到要求強度，影響接頭質量。

4、 下膠鋪設完畢後，用汽油擦洗芯膠面，然後塗兩遍膠漿，膠漿充分揮發干 後，開始擺繩。

（七）擺 繩

1 、用粉線繩拉線校驗一下介面中心線是否准確，並在芯膠上打出中心線，對正後，再將兩接頭鋼絲繩從中間分開。

2、找出接頭中心鋼絲繩，按所選搭接方式開始擺繩。排布擺繩時，工作人員應將手清洗干凈或帶橡膠手套操作。從中心向兩邊擺，嚴防擺錯。

3、將鋼絲繩互相交替插入搭接，鋼絲繩之間以及鋼絲繩對接端用硫化的芯膠條填充，將鋼絲繩頭固定牢實。鋼絲繩必須排列整齊平直，避免出現不正確搭接方式。並且要將每根拉直，不準有凹凸、彎曲，不準有毛刺頭現象，相鄰鋼絲繩的間距要均勻。

4、 在擺繩的同時，按照前述方法將上覆蓋膠和芯膠清洗、塗膠並復合。

（八）蓋膠、裁膠

1 、將擺放好的鋼絲繩最外側用覆蓋膠填充，然後將整個繩面及坡口刷一遍膠漿。

2、 當膠漿揮發後，把復合好的芯膠和上覆蓋膠覆蓋在鋼絲繩上。此時，同樣應使膠帶兩邊松緊適度一致，中心線對正，從中間向兩側貼合，以利空氣從兩邊逸出。

3、貼合後，充分滾壓，防止存積汽泡。

4、 按要求尺寸裁掉坡口處多餘的上膠料，介面兩側則按皮帶寬度裁掉多餘的膠。

5 、還要用工藝刀或錐子在覆蓋膠上面劃出或刺出若干氣孔，以利水蒸氣排出，保證硫化質量。

（九）壓板、緊固

1 、在鋪好的上覆蓋膠上面鋪一層耐溫襯布，兩邊安放擋鐵，並用拉桿固定擋鐵夾緊皮帶。

2 、硫化板接縫處放一塊鐵皮，然後依次放置上硫化板、上橫梁。

3 、用力矩扳手依次旋緊緊固拉桿。

（十）硫 化

1 、檢查硫化器安裝正確，線路無誤後。連接溫度感測器（必要時同時插上金屬溫度計）。

2 、接通硫化器控制開關電源，開始加溫硫化。同時接通壓力泵與水壓板管路，啟動壓力泵並逐漸升至規定壓力。

3 、一般硫化壓力保持在1.8±0.2MPa左右，硫化溫度保持在145±1℃，恆溫保持時間48±2 min.。

（十一） 起模、修整

1、 當計時結束，硫化開關自動跳閘。

2、一切正常後，即可閉鎖開關，拆掉溫度感測器。

3、連接冷卻水管，開始給加熱板注水進行冷卻。

4、當溫度降至80℃以下後方可卸掉壓力，拆除硫化板，硫化結束。

5、卸掉硫化板後，檢查接頭硫化質量是否達到要求，有無缺陷，並即時修補修整，使其邊緣整齊光滑，無殘缺或多餘膠料。若發現有鼓包，立即用錐子扎孔刺破，防止鼓包擴大。

（十二）結 束 清理現場，匯報情況，結束工作。

鋼絲帶接頭操作相對來說還是比較復雜的，如果自己不能做的話，建議選用專業的施工團隊進行操作為宜。

㈩ 鋼絲皮帶修補機水板壓力是多少

鋼絲皮帶修補用小型硫化修補器修補時水板壓力應達到10MPa，用硫化機進行修補時水板壓力應達到10-12MPa。

鋼絲皮帶熱硫化修補

操作流程

1.將硫化機部分樑柱、水板和硫化機下板依次放好搭好工作平台。

2.用彈線彈出直線，用壁紙刀刀緊貼鋼絲劃開膠皮再打斜坡，在破口處的反面用彈線彈出直線，用刀緊貼鋼絲劃開膠皮再打斜坡。

3.根據皮帶上下兩面橡膠的厚度取RIT芯膠和RIT面膠，在硫化板上鋪好硫化紙，放上和皮帶上下厚度相等然後用刷子將膠漿SK823塗均勻。

4.等膠漿晾至不粘手時，放上上層RIT芯膠和RIT面膠，然後放上硫化紙、擋鐵，然後放上硫化機上板、樑柱，用鐵桿螺絲將擋鐵緊貼皮帶邊緣固定好，然後根據硫化板大小調整下樑，以做到不影響探頭和加熱管。然後用大螺絲固定好樑柱，然後用試壓泵打水12個壓力。

5. 將探頭和加熱管插進硫化板中，進行硫化，將硫化機溫度控制在145—150℃之間，待上下兩硫化板溫度都穩定好，進行計時45分鍾，然後硫化完畢。

6. 待硫化板溫度降至60℃方可拆除硫化機。拆除完硫化機後認真檢查粘接處，如果發現氣泡就及時用針或其他尖物將其扎破排出空氣。