廠家定製批發皮帶機槽型調心架子

1. 上海皮帶輸送機的廠家哪些皮帶機的圖片和技術參數能提供下嗎

皮帶輸送機的廠家比較多，像上海、河南、山東等地都有相應的廠家。簡單說下皮帶機一些工作原理和結構：
1.驅動部分:皮帶機是由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯軸器-->減速器-->減速聯軸器組成。根據布置要求:驅動裝置設有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。
2.滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。
3.托輥部分:分槽形、平行、調心和緩沖托輥等。
4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。
6.皮帶輸送機的制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
7.附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。
有關皮帶機的技術參數和圖片可以看看這里.com/www.posui.info/posuiji/jshusong.html,介紹的比較詳細

2. 調心托輥徑向跳動量對皮帶輸送機的影響

1 皮帶跑偏的原因
1．1 安裝時引起的皮帶跑偏
皮帶機安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是：
1．1．1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。
1．1．2 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，並且很難調整。
1．1．3 導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。
1．1．4 傳統緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過程中由於受力不均造成皮帶跑偏。
1．1．5一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。
1．1．6滾筒表面膠板質量較差，摩擦系數不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。
1．2 運行中引起的皮帶跑偏
1．2．1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間後，由於部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。
1．2．2 皮帶鬆弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間後，由於皮帶拉伸產生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶鬆弛，引起皮帶跑偏。
1．2．3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。
1．2．4 運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。
1．2．5在皮帶運行過程中其落料緩沖區傳統的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進而加劇了皮帶跑偏。
2 皮帶跑偏的處理方法
2.1 調整托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應採取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調整的。調整方法見圖1，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側後移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由於機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．2 調整傳動滾筒與改向滾筒位置
傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
由於傳動滾筒的調整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直後，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除。
2．3張緊處的調整
皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．4 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整
雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整一個方向，然後調整另外—個方向。在調時應先調整一個方向，然後調整另外—個方向。在調整時應仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。
2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥
採用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過程中對皮帶的沖擊力，「順力」設計的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問題，
3 結語

總之，處理皮帶機的跑偏，只要我們加強日常巡檢，及時清除引起皮帶跑偏的各種因素，掌握皮帶跑偏的規律，引進先進的輸送系統維護設備，不斷進行數據分類匯總總結出符合本礦區輸送系統維護方案，只有這樣就能找出相應的解決辦法。

3. 煤礦皮帶機架子為什麼叫H架

因為皮帶輸送機支架的外形比較像H形

4. DTII型輸送機是什麼東西，是用在什麼場合的，和通用的皮帶機輥道線有什麼區別。是那個公司生產的

DTII型固定式帶式輸送機是通用型系列產品，是以棉帆布、尼龍、聚脂帆布及鋼繩芯輸送帶作拽引構件的連續輸送設備，可廣泛用於煤炭、冶金、礦山、港口、化工、輕工、石油及機械等行業，輸送各種散狀物料及成件物品。
攀登DTII型膠帶機在原DTII型基礎上進行優化配置，摒棄或改進部分不合理設計，並在此基礎上予以重新定位設計。該系列輸送機具有運量大、爬坡能力高、運營費用低、結構合理、使用維護方便等特點，便於實現運輸系統自動化控制。
一、產品特點及使用范圍
攀登DTII型膠帶機屬通用型系列產品，輸送物料鬆散密度為0.5~2.5 t/m3。輸送散料最大塊度可達350mm，工作環境溫度一般為-250C~400C，對於高溫、寒冷、防爆、阻燃、防腐、耐酸鹼、防水等有特殊要求的工作場所，應採取相應的防護措施。設備選用時可根據工藝路線，按不同地形及工況進行選型設計、計算，組裝成整機。
輸送機應盡量安裝在通廊內。如屬露天場合，驅動裝置單元應加防護罩。攀登DTII系列產品能滿足水平、提升、下運、帶凸凹弧與直線組合等多種輸送形式。
二、主要參數（常用規格設計范圍）
1、帶寬：B=500，650，800，1000，1200，1400
2、帶強：棉帆布帶56N/mm•層；
尼龍、聚酯帆布帶100~300 N/mm•層；
鋼繩芯帶st630~st2000 N/mm。
3、帶速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s
4、最大輸送能力：
（1）B500：Qmax=217m3/h（水平輸送，Q=200，λ=350，V=2.5m/s）
（2）B650：Qmax=397m3/h（水平輸送，Q=200，λ=350，V=2.5m/s）
（3）B800：Qmax=781m3/h（水平輸送，Q=200，λ=350，V=3.15m/s）
（4）B1000：Qmax=1622m3/h（水平輸送，Q=200，λ=350，V=4.0m/s）
（5）B1200：Qmax=2971m3/h（水平輸送，Q=200，λ=350，V=5.0m/s）
（6）B1400：Qmax=4130m3/h（水平輸送，Q=200，λ=350，V=5.0m/s）
三、設備執行標准和規范
攀登牌膠帶機的設計、製造、包裝、運輸、貯存、驗收主要按下列有關標准，規范和要求，但不限於此：
GB10595 帶式輸送機技術條件
ISO5048-1979 連續式機械輸送設備，具有承截托輥的帶式輸
送機運行功率及張力計算
GB987 帶式輸送機基本參數與尺寸
GB11345 焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析
GB1184 形狀和位置公差
GB985 氣焊、手工電弧焊機氣體保護焊焊縫坡口的
基本型式和尺寸。
GB/T1804 一般公差線性尺寸的未注公差
GB3767 雜訊源聲功率級的測定
GB4323 彈性套柱銷聯軸器
GB5014 彈性柱銷齒式聯軸器
GB5015 彈性柱銷聯齒式聯軸器
GB5272 梅花形彈性聯軸器
GB/T5837 液力偶合器型式及基本參數
GB5677 鑄鋼件射線照相機底片等級分類方法
GB6333 電纜液壓塊式制動器
GB6402 鋼、鍛材超聲縱波探傷方法
GB7984 普通用途織物芯輸送帶
GB10882 一般用途難燃輸送帶
ZBJ19009 圓柱齒輪減速機通用技術條件
JB2647 帶式輸送機包裝技術條件
JB8 產品標牌
GB755 電機技術要求
GB4208 外殼防護等級分類
JB/ZQ8013-88 帶式輸送機產品質量分等
TJ231（四）-78 機械設備安裝工程施工及驗收規范
GB/T13792-92 帶式輸送機托輥用電焊鋼管
GB12348 工業企業廠界雜訊標准
Q/TJ02-93 帶式輸送機包裝技術條件
Q/TJ05-95 帶式輸送機 滾筒
Q/TJ04-95 帶式輸送機 托輥
Q/TJ12-96 Z系列刮板清掃器產品標准
Q/PD08-99 金屬結構件焊接規范
Q/PD10-99 產品面漆顏色規定準則
四、設備組成概述
1、輸送帶：選用時根據張力大小採用棉帆布、聚酯帆布、尼龍帆布帶或鋼絲繩芯帶。輸送帶聯接一般應採用硫化聯接。接頭方式及長度應由輸送帶生產廠提供。
2、驅動裝置：（1）功率單機驅動的帶式輸送機可選用電動滾筒，功率范圍2.2~55kw，筒體直徑Φ500~Φ1000mm，用於環境溫度不超過400C場合。外驅動通常採用電動機、減速機、高速軸梅花彈性聯軸器或液力偶合器、制動器、低速軸聯軸器及逆止器組成驅動單元。根據設備布置型式計算選用。電動機功率范圍：2.2kw~800kw。一般條件下防護等級IP44，戶外型為IP54。環境溫度為-250C~400C。海拔高度為不超過1000m，特殊場合另行確定。減速器可選用硬齒面垂直軸或平行軸減速器，根據現場空間位置等確定。液力偶合器用於功率在37kw以上范圍，以改善起動性能，降低起動電流。制動器選用YWZ5系列液壓推桿制動器，具有工作頻率快，制動平穩，力矩可調，壽命長等優點。逆止器根據逆止力矩可選用DTIIN1型，NF非接觸式，NJ（NYD）型等各種型號，也可減速器自身配置逆止器。
3、滾筒組：分傳動滾筒組和改向滾筒組。傳動滾筒組是傳遞動力主要件。根據承載能力分為輕、中、重型三種型式。直徑有Φ500~Φ1000，同一種滾筒又有幾種不同的軸徑和中心距供選用。軸與輪轂聯接方式有鍵聯接和脹套聯接。筒體表面有光鋼面、人字膠面或菱形花紋膠面。改向滾筒用於改變輸送帶運行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍包角。其結構型式也分輕、中、重型。表面有光鋼面和平膠面。
所有滾筒軸承均採用油杯潤滑脂潤滑。滾筒軸採用45#鋼，軸承座採用鑄鋼件。滾筒結構合理、選型方便、性能卓越。
4、托輥組：用於支承輸送帶及物料，並保證輸送帶穩定運行的裝置。攀登牌托輥組種類全，使用范圍廣，質量可靠。分有各類槽形托輥組、各類平行托輥組、各類調心托輥組、各類緩沖托輥組。其尺寸均能滿足設備安裝要求。選型時經過計算，選用並註明使用場合及條件。特殊尺寸可特殊定貨。
各類輥子結構先進，性能優良，輥皮用材經嚴格挑選。軸材料採用冷拔圓鋼，軸承座採用優質鋼板沖壓。密封結構採用PDC型，防塵、防水性能均優於國家標准。裝配後輥子強度好，徑向跳動量小，旋轉阻力小，重量輕，油耗低，使用壽命長。一般在正常使用下均超過30000小時。
5、三類部件：該系列三類部件（如頭架、尾架、中間機架、漏斗護罩、導料槽等）的製造均選用優質材料，並經鋼材噴丸預處理工藝處理，支架焊接嚴格按照相關標准。主要受拉部位進行探傷檢查。
6、電氣及安全保護裝置：電氣及安全保護裝置的設計、製造、安裝、使用符合國家標准或專業標准要求。安全保護裝置有輸送帶跑偏開關、拉滑監測裝置、雙向拉繩開關、超速監測裝置、料流檢測器等。
7、雜訊控制：該系列設備正常安裝調試後，運行雜訊小於GB/T10595-89中規定的要求，並符合國家其他有關標准規定。
8、油漆：該系列設備油漆符合GB/T10595-89的要求，除光面滾筒與光鋼托輥工作表面塗一層面漆外，其餘件出廠前均漆兩層底漆，兩層面漆。用戶安裝後再塗一層規定顏色的面漆。油漆均採用先進漆種，並符合當地環境條件。

5. 皮帶機回程V型托輥的作用

糾偏防止皮帶機回程帶跑偏。

托輥機在鋼鐵企業中利用，常常在利用中產生重要的妨礙徵象，常常受到粉塵的污染和腐化，在利用中會過早的使用實效，沒有包管托輥在利用中的現實使用壽命。這也是在提示托輥生產廠家在生產托輥時要嚴酷控制托輥的質量和性能，使其具有防腐化性能等。

(5)廠家定製批發皮帶機槽型調心架子擴展閱讀：

調心托輥包括普通調心托輥、摩擦調心托輥以及錐形調心托輥。調心托輥用來自動糾正輸送帶在運轉過程中出現的過量跑偏，用以保證輸送機正常工作。

由於皮帶輸送機托輥占皮帶輸送機部件數量最大，因此對於皮帶輸送機托輥來說，維護保養就顯的特別重要了。皮帶輸送機托輥在使用過程中要保證維持在乾燥環境中，對於損壞托輥要及時更換。及時清理托輥上附著的物料。保持輥面干凈。

6. 皮帶機拉緊滾筒型號DTII06B6142 軸承型號是多少 它是調心滾子軸承還是

這個DTII型手冊上有，改向包膠滾筒，國內軸承型號是3528，是調心滾子軸承。現在的型號一般都是222+（國內舊型號的）後兩位。

備注網址：http://c.zcwz.com/?mode_x=1

7. 45°槽型托輥皮帶機需要調心托輥調偏嗎

當然要，深槽角只是用於物量鬆散密度小的，或者運量偏大的情況，因此與35度一樣的，也需要調偏，因為跑偏有直接原因與槽角沒有直接關系！