❶ 皮帶熱硫化膠交接接頭起炮怎麼處理好
硫化接頭起泡,是有原因的,
1、溫度太高就釋放壓力
2、操作過程有水氣進入
3、材料問題
❷ ST-800皮帶硫化需要多少面膠、芯膠、熱硫化劑SK823,大概需要多少錢
ST800強度的鋼絲繩芯輸送帶,根據皮帶生產廠家提供的數據來講,ST800強度鋼絲繩輸送帶,接頭長度約在650-800之間,在實際皮帶硫化當中還要根據輸送機設計的運輸量,坡度,長度等一些因素適當的延長接頭長度。至少需要使用多少面膠,多少芯膠,或者使用多少熱硫化劑SK823,您可以咨詢一下SK823的供應商,他們應該是比較了解使用量的。
❸ 皮帶硫化問題:1400,5層帆布皮帶,因接頭損壞需做硫化接頭,可皮帶不夠長了,需要一段皮帶來接,這段皮帶
皮帶硫化接頭時,兩端相互搭接的長度不得低於皮帶寬度,因為有兩處接頭,皮帶寬度為1400mm,故至少需要2800mm,建議3米。再根據皮帶短缺的長度,加上3米,即為這段皮帶最短需要的長度。不過在實際應用中,皮帶每多出一個接頭,就會降低皮帶的整體扯斷強度,敬請注意。開封豫龍膠帶有限公司祝你工作順利!
❹ 硫化鋼絲皮帶的接頭怎麼做呢
鋼絲帶因帶體本身伸張力比較強,施工人員多採用粘接持續力比較強的熱硫化方式進行粘接處理。操作的時候需要熱硫化膠漿、RIT未硫化芯膠、RIT未硫化面膠在硫化機的配合下進行操作處理。
施工人員在選用膠帶接頭時候,一般來說,應保證滿足以下幾個方面:
(1)接頭強度應滿足要求,並且達到膠帶強度的90%以上。
(2)鋼絲繩平均有效間距應大於鋼絲繩直徑的0.25倍。
(3)硫化設備應能滿足硫化長度的需要,即接頭應一次硫化成型。
(4)目前接頭形式有斜口和垂直平口兩種,一般情況下才有斜口形式的較多。
作業前的准備工作:
人員要求:班前熟悉操作程序及工藝要求,四位一體,互聯保到位,並有3-5名技術熟練工把關操作。
設備准備:硫化機(電加熱水冷卻平板式硫化器)、660v和380v交流電源、配套硫化(自動/手動)控制開關、加壓泵、加壓泵控制開關。
材料准備:上覆蓋膠、下覆蓋膠、RIT芯膠、sk823膠漿、sk353清洗劑、白鐵皮、墊鐵。
工具准備:割刀、卡絲鉗、活絡扳手、電動鋼絲刷、毛刷、清掃刷、鋼絲剪、剝離鉗、捲尺、直角尺、粉線盒、溫度計、水桶、橡膠手套等。
場地要求:平整、寬闊、干凈、無粉塵、空氣乾燥、有水源、有足夠照明。
人員配備:10-14名操作工,1名電工、四位一體到位。
(一)硫化器安裝的時候要互相照應,底梁要放平。
(二)接頭的裁剝:標出膠帶的中心線,按照接頭形式畫接頭線,按照劃線尺寸裁切輸送帶邊膠,沿鋼絲繩邊緣剝離覆蓋膠、芯膠,依次抽出鋼絲,注意保留過渡層芯膠。
(三)截繩、找中
1、 將已經剝離好的前後兩個待硫化的膠帶接頭鋼絲繩整齊排列在硫化板 上,按介面要求長度用皮帶夾具固定於硫化器兩端的平台上。
2、
找出中心繩,按照搭接方式和搭接尺寸要求,在擺好的鋼絲繩上劃出截取記號,然後用鋼絲剪逐根剪切。注意:最外邊的兩根鋼絲繩要求全搭接,按最長剪切。
3、 鋼絲繩裁剪完畢後,開始找皮帶中心線,硫化器兩側各站三個人,二
人把關兩端、一人把關中間。先分別在母帶接頭處橫向分別找出兩個中點,再用粉線繩前後拉緊,通過調整皮帶使兩母帶端四個中點處於同一直線後,將兩端母帶分別固定在硫化器兩端的定位平台上,以防止皮帶移位。
(四)修整、打毛
1
、修整鋼絲繩頭上的鋼絲毛刺、多餘殘膠。手工抽拉鋼絲繩時,用力方向應與鋼絲繩在同一水平面上,用力要均勻,嚴防鋼絲繩扭曲、打圈。用電動鋼絲刷清除接頭階梯面的殘留膠並打毛,注意避免發生檫亮打光或產生焦燒現象。
2、將已處理好的鋼絲繩頭及接頭坡口用清洗劑擦洗干凈。
3、待清洗劑揮發後,用毛刷蘸膠漿均勻地刷遍繩頭和坡口,一般刷兩至三遍為好。每次要干透後才能塗下一次膠漿。
(五)塗膠、貼合
1 、選一乾燥清潔平整的位置,將下覆蓋膠和芯膠展開,表面分別用汽油清洗干凈一遍。
2、 用毛刷蘸膠漿均勻塗刷兩至三遍,晾乾。必要時可用電吹風加速風干。
3、
待覆蓋膠和芯膠表面的膠漿溶劑揮發晾乾後,將塗有膠漿的兩個面相對粘合,備用。貼合時應使膠帶兩邊松緊適度一致,中心線對齊,從中間向兩側貼合,以利空氣從兩邊逸出,貼合後,充分滾壓,防止存積汽泡。
4、 如果需要增加橫向配筋時,則把橫向配筋兩面清洗刷漿,然後貼合於覆蓋膠與芯膠之間,並且配筋尺寸要小於介面尺寸30--50mm。
(六)鋪 膠
1、 待修整、塗膠等工作完畢後,清掃硫化板面,在下加熱板接縫處放置一塊
200×0.5的銅皮或鐵皮,再將耐溫襯布鋪於硫化器加熱板上,然後將復合好的下膠平鋪於硫化板上。
2、 按接頭尺寸要求裁取面膠與粘合的芯膠,其長度應與兩端接頭坡口距離相 等,寬度與原皮帶寬度相等。可用榔頭或扳手敲擊坡口使之與復合膠可靠粘接。
3、 裁剪時,芯膠兩端要比覆蓋膠短20--40mm為宜。太長,膠料會被擠出母
帶坡口以上,使接頭不平整並容易起皮;太短,會造成膠料填充不足、接頭密度不夠,達不到要求強度,影響接頭質量。
4、 下膠鋪設完畢後,用汽油擦洗芯膠面,然後塗兩遍膠漿,膠漿充分揮發干 後,開始擺繩。
(七)擺 繩
1 、用粉線繩拉線校驗一下介面中心線是否准確,並在芯膠上打出中心線,對正後,再將兩接頭鋼絲繩從中間分開。
2、找出接頭中心鋼絲繩,按所選搭接方式開始擺繩。排布擺繩時,工作人員應將手清洗干凈或帶橡膠手套操作。從中心向兩邊擺,嚴防擺錯。
3、將鋼絲繩互相交替插入搭接,鋼絲繩之間以及鋼絲繩對接端用硫化的芯膠條填充,將鋼絲繩頭固定牢實。鋼絲繩必須排列整齊平直,避免出現不正確搭接方式。並且要將每根拉直,不準有凹凸、彎曲,不準有毛刺頭現象,相鄰鋼絲繩的間距要均勻。
4、 在擺繩的同時,按照前述方法將上覆蓋膠和芯膠清洗、塗膠並復合。
(八)蓋膠、裁膠
1 、將擺放好的鋼絲繩最外側用覆蓋膠填充,然後將整個繩面及坡口刷一遍膠漿。
2、 當膠漿揮發後,把復合好的芯膠和上覆蓋膠覆蓋在鋼絲繩上。此時,同樣應使膠帶兩邊松緊適度一致,中心線對正,從中間向兩側貼合,以利空氣從兩邊逸出。
3、貼合後,充分滾壓,防止存積汽泡。
4、 按要求尺寸裁掉坡口處多餘的上膠料,介面兩側則按皮帶寬度裁掉多餘的膠。
5 、還要用工藝刀或錐子在覆蓋膠上面劃出或刺出若干氣孔,以利水蒸氣排出,保證硫化質量。
(九)壓板、緊固
1 、在鋪好的上覆蓋膠上面鋪一層耐溫襯布,兩邊安放擋鐵,並用拉桿固定擋鐵夾緊皮帶。
2 、硫化板接縫處放一塊鐵皮,然後依次放置上硫化板、上橫梁。
3 、用力矩扳手依次旋緊緊固拉桿。
(十)硫 化
1 、檢查硫化器安裝正確,線路無誤後。連接溫度感測器(必要時同時插上金屬溫度計)。
2 、接通硫化器控制開關電源,開始加溫硫化。同時接通壓力泵與水壓板管路,啟動壓力泵並逐漸升至規定壓力。
3 、一般硫化壓力保持在1.8±0.2MPa左右,硫化溫度保持在145±1℃,恆溫保持時間48±2 min.。
(十一) 起模、修整
1、 當計時結束,硫化開關自動跳閘。
2、一切正常後,即可閉鎖開關,拆掉溫度感測器。
3、連接冷卻水管,開始給加熱板注水進行冷卻。
4、當溫度降至80℃以下後方可卸掉壓力,拆除硫化板,硫化結束。
5、卸掉硫化板後,檢查接頭硫化質量是否達到要求,有無缺陷,並即時修補修整,使其邊緣整齊光滑,無殘缺或多餘膠料。若發現有鼓包,立即用錐子扎孔刺破,防止鼓包擴大。
(十二)結 束 清理現場,匯報情況,結束工作。
鋼絲帶接頭操作相對來說還是比較復雜的,如果自己不能做的話,建議選用專業的施工團隊進行操作為宜。
❺ 青島皮帶冷粘接頭和熱硫化接頭有沒有好的皮帶接頭廠家
青島那家小龍接頭不錯,乾的快還利索
❻ 皮帶冷硫化接頭需要哪些材料
你好, 皮帶硫化分為熱硫化與冷硫化兩種方式來... 皮帶硫化分為熱硫化與冷硫化兩種方式來說,兩種硫化方式所採用的工藝與修補材料
❼ 皮帶接頭硫化最快需要多少時間
皮帶接頭硫化需要多少時間,跟皮帶材質、皮帶接頭方式以及現場環境和操作熟練度都有很大的關系,不能一概而論。另外接頭數量越多,平均操作時間越少。
一般情況下,像尼龍帶織物帶等分層帶,多選用方便快捷的冷硫化方式進行操作。現場操作的時候,不需要大型設備,而且sk313冷粘膠水配套有固化劑進行使用,固化速度能大大提升,也在一定程度上提升了施工效率。
而鋼絲帶以及pvg/pvc整芯帶張力相對較大或者帶體比較特殊,多選用粘接持續力比較強的熱硫化方式進行操作。操作的時候需要熱硫化膠水、RIT未硫化芯膠、RIT未硫化面膠以及硫化機的配合,相對來說耗時就會長一些。
另外現場操作溫度過高或者過低都會影響到操作以及固化效果,進而影響操作效率。工人的操作應該是對整個施工影響最大的,選擇專業的施工團隊尤為重要。
❽ 皮帶硫化接頭如何計算
硫化接頭的長度應由膠帶製造商確定,經驗值為強度的95%(例如,ST2000,凈接頭長度為1900毫米),鋼絲繩的搭接長度取決於鋼絲繩芯的直徑和強度,強度隨搭接方法(1級、2級、3級、4級等)而變化。每根鋼絲繩的長度需要取決於前兩點,這是一個非常實際的操作問題。還應考慮現場條件。一般來說,應滿足以下要求:
1、接頭強度應滿足要求,硫化後應達到膠帶強度的90%以上
2、鋼絲繩的平均有效間距應大於鋼絲繩直徑的0.25倍。
3、硫化設備應滿足硫化長度要求,即接頭應硫化一次。
(8)津市皮帶接頭硫化膠廠家批發價格擴展閱讀:
維護保養
1、在使用之前,應檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應先通電烘乾,直到絕緣值達到50MPa以下,方可使用;
2、在使用搬行過程中應輕拿輕放,文明操作;
3、若在野外作業應有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
4、當使用其所長完畢,應放置在空氣流通,相對濕度不大於85%,並不受雨侵襲的倉庫內,下面枕木墊起,嚴禁接放置在地面上。
❾ 皮帶機接頭的硫化方法
硫化接頭時 A=(Z-1)b+Btg30° A是搭接長度 b是硫化接頭階梯長度(m)一般b=0.15m,B輸送帶寬度(m) 。
皮帶機有固定式和移動式,結構簡單,效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。一條無端的輸送帶環繞驅動滾筒和改向滾筒。
兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置於上分支上,利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。
皮帶機日常維護
1、檢查所有緊固件並確認沒有松動。
2、清潔皮帶並確認皮帶完好,如發現皮帶破損應及時更換。
3、檢查電機減速箱內的潤滑油並確保正常。
4、檢查皮帶張緊度並調整至適當。
❿ 皮帶硫化接頭多少個接頭需要實驗頭
皮帶硫化接頭一般情況下不需要實驗頭,無論是接一個,還是接十個,甚至更多,都無需要做這塊的檢驗。格魯發橡膠在做皮帶硫化接頭時,全部是參考自已企業YMT輸送帶接頭標准、德國皮帶硫化操作標准、以及國內輸送帶企業提供的相關標准進行硫化粘接。
不過,在現場實際操作過程中,偶爾也會碰到有些要求做檢測的,這個也會根據實際情況,來進行操作。
其實在做硫化作業前,現場施工人員,也會考慮到企業對接頭的要求,和相關負責人進行前期的溝通,保證硫化作業保質保量安全完成相關作用服務。