『壹』 皮帶傳送機構頂升裝置的機械設計
你表述太籠統，要回答你的問題也頭疼啊，方向也不明！！！！。比如說，小型帶式輸送機，那麼多種類，你的是哪類，技術參數是什麼？包括功能參數，機構參數要求等等，用來做什麼？等等等一系列問題，你先表述清楚了別人才能說方案呀。工程設計的東西來不得半點籠統。。。。。。不然即便隨便畫個圖出來也只是當藝術品看看而已，根本用不了
『貳』 機械皮帶手錶怎麼調大小
手錶的皮帶和平時用的腰帶差不多的，你是帶起來長呢還是短呢。長的話直接折進去就好的了。然後皮帶佩戴，一般是留有一個手指可以輕松進去為最佳，因為皮帶的是要保持很好的通風。然後盡量不要沾水，沾水之後要盡快風干，千萬不能暴曬。還要防止汗漬，灰塵等的長期堆積，可能會對皮帶造成一定的腐蝕，會大大的縮短皮帶的使用壽命！
『叄』 我買了一塊浪琴皮帶機械表，背面L26694 下面32033495
你可以網路一下，從2009年到現在，已經不下10個人詢問這款表了。你要知道32033495這個編號只對應一塊表哦。現在造假者也太不專業了。
『肆』 皮帶輪主要用於哪些機械設備
應用范圍很廣啊，小到縫紉機，大到甚至有的汽車都用。紡織、機床、煙草、通訊電纜、食品、石油化工、儀表儀器等行業都需要，我是學機械的，很多機床都用皮帶輪，我們用的數控沖床就有
『伍』 電機皮帶輪軸孔台肩高的面從哪個方向
圓柱齒輪軸系中軸頸、軸頭、軸肩的尺寸確定因素：
1：首先得從材料方面考慮；
2：然後是估算軸頸，再校核；
3：軸肩看是定位用還是工藝的，定位就得參考軸承尺寸，需比內徑低。
圓柱齒輪簡介：
圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型，更是最為普遍的一種齒輪樣式。
齒輪機構用於傳遞兩軸之間的運動和動力，是應用最廣的傳動機構。它是通過輪齒的嚙合來實現傳動要求的，因此同摩擦輪、皮帶輪等機械傳動相比較，其顯著特點是：傳動比穩定、工作可靠、效率高、壽命較長，適用的直徑、圓周速度和功率范圍廣。
而圓柱齒輪的齒輪機構嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產 勝較大的率擦磨損;另一方面，兩輪齒廓處於點接觸狀態，其接觸應力值會很大致使曲面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構的使用壽命和機械效率都低得多。
『陸』 皮帶輸送機電機爆軸事故反思
(1)齒輪減速器損壞，液力耦合器噴液或電動機逆轉。
(2)輸送帶接頭質量問題。輸送帶接頭分為機械接頭和硫化接頭，機械接頭的質量遠不如硫化接頭，所以現在已很少採用。就硫化接頭而言，如果未按要求控制硫化溫度和硫化壓力，溫度和壓力在硫化板上分布不均，溫度和壓力的保持時間設定不合理，採用不合理的材料等對硫化工藝均有影響。
(3)運輸中因其他東西捲入而引起運輸載荷突然增加。比如大塊矸石或其它質量特別大的物體突然混在正在運輸的煤中。
(4)啟動和停車時應力變化大。皮帶輸送機的啟動和停車也會造成輸送帶斷裂，一般最好在空載下啟動輸送機。
(5)輸送帶自身質量不過關，輸送帶服務年限過長，輸送帶長時間超負荷運輸，日常維護不到位。
(6)物料分配不均，輸送帶跑偏。帶式輸送機有空載段和超載段，使輸送帶受力不均。
為了防止由這些原因引起的斷帶事故，除了進行人為的檢修和維護外，在輸送機沿線上布置斷帶保護裝置尤為重要。因為它可以避免突發事故，隨時處於待命狀態。在輸送帶正常工作時，它不影響物料運輸，當斷帶事故發生時，它便馬上動作，迅速抓住斷裂下滑的輸送帶。
『柒』 電主軸與皮帶軸有什麼優缺點
目前工廠中使用的皮帶軸是在傳統的皮帶軸基礎上研發並改造成的，具有傳統皮帶軸的優勢，也對傳統皮帶軸的劣勢加以改進。隨著生產技術的發展，電主軸產品也逐漸在市場上展露頭角。
電主軸由內裝式電動機直接驅動，由於沒有中間的其他傳動環節，因此相對於具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、雜訊低、響應快、精度高等優點，而且轉速高、功率大，簡化機械設計，易於實現主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。
但是電主軸造價相對較高，日常維護要求也比較高，由於是隱藏式的驅動機構，異常的磨損和機械損傷是不容易察覺的。皮帶軸主要靠皮帶進行傳動，傳動效率相對低下，精度不高，不過結構相對簡單，造價較低，容易檢修維護等。
皮帶軸可用於兩軸中心距離較大的傳動；帶具有彈性，可緩和沖擊和振動載荷，運轉平穩，無雜訊；當過載時，帶即在輪上打滑，可防止其他零件損壞；結構簡單，設備費低，維護方便。
皮帶軸雖然不及電主軸應用普遍，運行速率略慢，但對於不同的主軸產品來說，適用的場合是不同的。總得來說，皮帶軸和電主軸產品各有各的好，在使用中應當根據具體應用而定，這樣才能更好的發揮出皮帶軸的較大性能優勢。
不管是皮帶軸還是電主軸，這些都是不可缺少的部件，且如果部件出現問題那麼也會影響加工進度。根據電主軸的損壞情況，測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量；用自製的專用工具拆卸電主軸，清洗並測量轉子擺差和磨損情況。
每組軸承的內孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm，與套筒的內孔保持0.004~0.008mm的間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中，以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環變形，軸承溫升過高，過松則降低磨頭的剛度。
『捌』 電主軸和皮帶軸的區別和優缺點
電主軸穩定性，精度和轉速更高，功率和扭矩更大。皮帶軸基本要被淘汰了，目前很多進口電主軸品牌都不再生產皮帶軸。那進口電主軸最好品牌德國Reckerth睿克斯電主軸舉例，目前最大功率可以做到200kw，皮帶軸怎麼也達不到這樣的效果。